一種鋼制開口環(huán)的加工方法及實(shí)現(xiàn)該方法的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種開口環(huán)的加工方法及實(shí)現(xiàn)該方法的裝置，具體涉及一種鋼制開口環(huán)的加工方法及實(shí)現(xiàn)該方法的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼制開口環(huán)是指材料為鋼的帶開口的圓環(huán)類產(chǎn)品，包括活塞環(huán)、彈性環(huán)等;鋼制開口環(huán)的環(huán)橫截面有正方形、扁方形或圓形等。此類產(chǎn)品的加工共有七道工序:1、備料;2、毛坯成型(鍛造或鑄造)；3、毛坯粗切削加工;4、熱處理(淬火回火)、5、半精切削加工;6、熱定型(用夾具)；7、精切削加工。該加工方法因?yàn)榧庸すば蚨?、制造過程復(fù)雜，所以產(chǎn)品的生產(chǎn)周期長、合格率低、成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有加工方法復(fù)雜、工序多、合格率低、生產(chǎn)成本高和生產(chǎn)周期長的問題。
[0004]—種鋼制開口環(huán)的加工方法，該方法的具體工序?yàn)?
[0005]工序1、卷制成型:
[0006]工序1.1、按照密卷圓柱螺旋彈簧的方法，將型材繞制成直徑與開口環(huán)毛坯相同并且圈間緊密接觸的多圈環(huán)狀件；
[0007]工序1.2、將所述的多圈環(huán)狀件截成單圈的鋼制開口環(huán)毛坯3;
[0008]工序1.3、將所述鋼制開口環(huán)毛坯3的兩個(gè)端部制成2個(gè)卡頭；
[0009]工序1.4、將鋼制開口環(huán)毛坯3套在圓柱筒4上，鋼制開口環(huán)毛坯3與圓柱筒4的橫截面平行;鐵絲緊箍結(jié)8將所述2個(gè)卡頭拉緊，使鋼制開口環(huán)毛坯3和圓柱筒4緊密接觸；
[0010]工序1.5、將圓柱筒4的兩端分別嵌入底蓋5和頂蓋2;緊固螺栓6和螺帽I用于依次貫穿連接并壓緊底蓋5、圓柱筒4和頂蓋2，使得套在圓柱筒4上的鋼制開口環(huán)毛坯3被頂蓋2和底蓋5夾緊；
[0011 ]工序2、熱處理，包括淬火、重新緊固和回火:
[0012]工序2.1、將鋼制開口環(huán)毛坯(3)、圓柱筒(4)、鐵絲緊箍結(jié)(8)、底蓋(5)、頂蓋(2)、緊固螺栓(6)和螺帽(I) 一起淬火；
[0013]工序2.2、拆下在工序1.4中制成的鐵絲緊箍結(jié)8，卸下螺帽I，用軟鐵絲拉緊鋼制開口環(huán)毛坯3的所述2個(gè)卡頭，制成鐵絲緊箍結(jié)8，使鋼制開口環(huán)毛坯3和圓柱筒4緊密接觸，且鋼制開口環(huán)毛坯3與圓柱筒4的橫截面平行;安裝螺帽I并旋緊，使得套在圓柱筒4上的鋼制開口環(huán)毛坯3被頂蓋2和底蓋5夾緊；
[0014]工序2.3、將鋼制開口環(huán)毛坯(3)、圓柱筒(4)、鐵絲緊箍結(jié)(8)、底蓋(5)、頂蓋(2)、緊固螺栓(6)和螺帽(I) 一起回火；
[0015]工序3、切削加工:
[0016]工序3.1、拆下螺帽I，拆下鐵絲緊箍結(jié)8;
[0017]工序3.2、切割掉所述2個(gè)卡頭；
[0018]工序3.3、對鋼制開口環(huán)毛坯3進(jìn)行切削。
[0019 ]另一種鋼制開口環(huán)的加工方法，該方法的具體工序?yàn)?
[0020]工序1、卷制成型:
[0021]工序1.1、按照密卷圓柱螺旋彈簧的方法，將型材繞制成直徑與開口環(huán)毛坯相同并且圈間緊密接觸的多圈環(huán)狀件；
[0022]工序1.2、將所述的多圈環(huán)狀件截成單圈的鋼制開口環(huán)毛坯3;
[0023]工序1.3、將所述鋼制開口環(huán)毛坯3的兩個(gè)端部制成2個(gè)卡頭；
[0024]工序1.4、將鋼制開口環(huán)毛坯3套在圓柱筒4上，鋼制開口環(huán)毛坯3與圓柱筒4的橫截面平行;鐵絲緊箍結(jié)8將所述2個(gè)卡頭拉緊，使鋼制開口環(huán)毛坯3和圓柱筒4緊密接觸；
[0025]工序1.5、將圓柱筒4的兩端分別嵌入底蓋5和頂蓋2;緊固螺栓6和螺帽I用于依次貫穿連接并壓緊底蓋5、圓柱筒4和頂蓋2，使得套在圓柱筒4上的鋼制開口環(huán)毛坯3被頂蓋2和底蓋5夾緊；
[0026]工序2、熱處理，包括淬火和回火:
[0027]工序2.1、將鋼制開口環(huán)毛坯(3)、圓柱筒(4)、鐵絲緊箍結(jié)(8)、底蓋(5)、頂蓋(2)、緊固螺栓(6)和螺帽(I) 一起淬火；
[0028]工序2.2、將鋼制開口環(huán)毛坯(3)、圓柱筒(4)、鐵絲緊箍結(jié)(8)、底蓋(5)、頂蓋
(2)、緊固螺栓(6)和螺帽(I) 一起回火；
[0029]工序3、切削加工:
[0030]工序3.1、拆下螺帽I，拆下鐵絲緊箍結(jié)8;
[0031]工序3.2、切割掉所述2個(gè)卡頭；
[0032]工序3.3、對鋼制開口環(huán)毛坯3進(jìn)行切削。
[0033]實(shí)現(xiàn)上述鋼制開口環(huán)的加工方法的裝置:它包括底蓋5、頂蓋2、圓柱筒4、緊固螺栓
6、螺帽I和鐵絲緊箍結(jié)8;所述圓柱筒4的一端嵌于頂蓋2內(nèi)部，所述圓柱筒4的另一端嵌于底蓋5內(nèi)部;緊固螺栓6貫穿于頂蓋2、圓柱筒4和底蓋5開設(shè)的同軸圓孔中，螺帽I與緊固螺栓6旋緊，螺帽I位于頂蓋2外端面，鐵絲緊箍結(jié)8用于拉緊鋼制開口環(huán)毛坯3。
[0034]本發(fā)明的有益效果是:采用上述技術(shù)方案的鋼制開口環(huán)的加工方法，簡化了現(xiàn)有的加工方法，將加工工序數(shù)量減少至三道；生產(chǎn)成本至少降低50%、生產(chǎn)周期至少縮短50%，通過使用所述裝置將鋼制開口環(huán)毛坯從縱橫方向夾緊，使合格率至少提高20% ;從而達(dá)到本發(fā)明的目的。
【附圖說明】
[0035]圖1為一種鋼制開口環(huán)加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖2為圓柱筒4和鐵絲緊箍結(jié)8的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1和2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述的一種鋼制開口環(huán)的加工方法，該方法的具體工序?yàn)?
[0038]—種鋼制開口環(huán)的加工方法，其特征在于，該方法的具體工序?yàn)?
[0039]工序1、卷制成型:
[0040]工序1.1、按照密卷圓柱螺旋彈簧的方法，將型材繞制成直徑與開口環(huán)毛坯相同并且圈間緊密接觸的多圈環(huán)狀件；
[0041]工序1.2、將所述的多圈環(huán)狀件截成單圈的鋼制開口環(huán)毛坯3;
[0042]工序1.3、將所述鋼制開口環(huán)毛坯3的兩個(gè)端部制成2個(gè)卡頭；
[0043]工序1.4、將鋼制開口環(huán)毛坯3套在圓柱筒4上，鋼制開口環(huán)毛坯3與圓柱筒4的橫截面平行;鐵絲緊箍結(jié)8將所述2個(gè)卡頭拉緊，使鋼制開口環(huán)毛坯3和圓柱筒4緊密接觸；
[0044]工序1.5、將圓柱筒4的兩端分別嵌入底蓋5和頂蓋2;緊固螺栓6和螺帽I用于依次貫穿連接并壓緊底蓋5、圓柱筒4和頂蓋2，使得套在圓柱筒4上的鋼制開口環(huán)毛坯3被頂蓋2和底蓋5夾緊；
[0045]工序2、熱處理，包括淬火、重新緊固和回火:
[0046]工序2.1、將鋼制開口環(huán)毛坯(3)、圓柱筒(4)、鐵絲緊箍結(jié)(8)、底蓋(5)、頂蓋(2)、緊固螺栓(6)和螺帽(I) 一起淬火；
[0047]工序2.2、拆下在工序1.4中制成的鐵絲緊箍結(jié)8，卸下螺帽I，用軟鐵絲拉緊鋼制開口環(huán)毛坯3的所述2個(gè)卡頭，制成鐵絲緊箍結(jié)8，使鋼制開口環(huán)毛坯3和圓柱筒4緊密接觸，且鋼制開口環(huán)毛坯3與圓柱筒4的橫截面平行;安裝螺帽I并旋緊，使得套在圓柱筒4上的鋼制開口環(huán)毛坯3被頂蓋2和底蓋5夾緊；
[0048]工序2.3、將鋼制開口環(huán)毛坯(3)、圓柱筒(4)、鐵絲緊箍結(jié)(8)、底蓋(5)、頂蓋(2)、緊固螺栓(6)和螺帽(I) 一起回火；
[0049]工序3、切削加工:
[0050]工序3.1、拆下螺帽I，拆下鐵絲緊箍結(jié)8;
[0051 ]工序3.2、切割掉所述2個(gè)卡頭；
[0052]工序3.3、對鋼制開口環(huán)毛坯3進(jìn)行切削；該方法適用于精度要求較高的鋼制開口環(huán)產(chǎn)品的加工。
[0053]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1和2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述的一種鋼制開口環(huán)的加工方法，該方法的具體工序?yàn)?
[0054]工序1、卷制成型:
[0055]工序1.1、按照密卷圓柱螺旋彈簧的方法，將型材繞制成直徑與開口環(huán)毛坯相同并且圈間緊密接觸的多圈環(huán)狀件；
[0056]工序1.2、將所述的多圈環(huán)狀件截成單圈的鋼制開口環(huán)毛坯3;
[0057]工序1.3、將所述鋼制開口環(huán)毛坯3的兩個(gè)端部制成2個(gè)卡頭；
[0058]工序1.4、將鋼制開口環(huán)毛坯3套在圓柱筒4上，鋼制開口環(huán)毛坯3與圓柱筒4的橫截面平行;鐵絲緊箍結(jié)8將所述2個(gè)卡頭拉緊，使鋼制開口環(huán)毛坯3和圓柱筒4緊密接觸；
[0059]工序1.5、將圓柱筒4的兩端分別嵌入底蓋5和頂蓋2;緊固螺栓6和螺帽I用于依次貫穿連接并壓緊底蓋5、圓柱筒4和頂蓋2，使得套在圓柱筒4上的鋼制開口環(huán)毛坯3被頂蓋2和底蓋5夾緊；
[0060]工序2、熱處理，包括淬火和回火:
[0061]工序2.1、將鋼制開口環(huán)毛坯(3)、圓柱筒(4)、鐵絲緊箍結(jié)(8)、底蓋(5)、頂蓋
(2)、緊固螺栓(6)和螺帽(I) 一起淬火；
[0062]工序2.2、將鋼制開口環(huán)毛坯(3)、圓柱筒(4)、鐵絲緊箍結(jié)(8)、底蓋(5)、頂蓋
(2)、緊固螺栓(6)和螺帽(I) 一起回火；
[0063]工序3、切削加工:
[0064]工序3.1、拆下螺帽I，拆下鐵絲緊箍結(jié)8;
[0065]工序3.2、切割掉所述2個(gè)卡頭；
[0066]工序3.3、對鋼制開口環(huán)毛坯3進(jìn)行切削；該方法適用于精度要求較低的鋼制開口環(huán)產(chǎn)品的加工。
[0067]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖1和2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式是對實(shí)施方式一或二所述的一種鋼制開口環(huán)的加工方法的進(jìn)一步限定，本實(shí)施方式中，工序1.3所述的制成2個(gè)卡頭的方法為:將鋼制開口環(huán)毛坯3的兩個(gè)端部分別向環(huán)外方向彎折，使鋼制開口環(huán)毛坯3為“Ω”形。
[0068]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖1和2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式是對實(shí)施方式一或二所述的一種鋼制開口環(huán)的加工方法的進(jìn)一步限定，本實(shí)施方式中，工序1.3所述的制成2個(gè)卡頭的方法為:在鋼制開