一種便于更換且具有回彈補償功能的折彎機模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及折彎模具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種便于更換且具有回彈補償功能的折彎機模具。
【背景技術(shù)】
[0002]折彎機是一種對薄板進行折彎加工的設(shè)備，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)壓板和底座對薄板的夾持。通過配合不同類型的折彎機模具，可實現(xiàn)對不同工件的折彎加工。因此，折彎機的使用過程中需要經(jīng)常更換折彎模具，這增加了操作人員的勞動量，降低了工作效率。
[0003]此外，在板料彎曲成形過程中，其內(nèi)部總是伴隨著塑性變形和彈性變形。當(dāng)外載荷去除時，其塑性變形區(qū)的塑性變形部分保存下來，而彈性變形區(qū)的彈性變形以及塑性變形區(qū)的彈性變形部分會產(chǎn)生恢復(fù)現(xiàn)象，從而使板料的最終形狀與模具所對應(yīng)的形狀不符，這種現(xiàn)象稱為板料的彎曲回彈。彎曲回彈是進行板料成形加工中最常出現(xiàn)的工藝缺陷，直接影響工件的形狀誤差和尺寸誤差。傳統(tǒng)的解決方案是采用多次反復(fù)修模、試模，多次修改凸、凹模的工作尺寸來控制折彎回彈。如此，模具調(diào)試周期長、產(chǎn)品生產(chǎn)不穩(wěn)定、效率低下且成本尚。
[0004]經(jīng)檢索，中國專利號ZL201120240407.3，授權(quán)公告日為2012年4月18日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種折彎模具，該申請案包括上、下模座，上模座的下平面依次設(shè)有凸模墊板和折彎凸模，下模座的上平面依次設(shè)有下模墊板和與折彎凸模相配合的折彎凹模，折彎凹模的中間位置設(shè)有與下模墊板相連的卸料板，所述的折彎凸模的下平面上設(shè)有凸塊，所述的凸塊靠近待折彎產(chǎn)品的折彎圓角處且與待折彎產(chǎn)品構(gòu)成面接觸。該申請案通過在折彎凸模與待折彎產(chǎn)品的折彎圓角相切處設(shè)置一個凸塊，即在折彎圓角處增加回彈補償壓線結(jié)構(gòu)，達到補償回彈余量的效果。但該申請案結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于推廣應(yīng)用。
[0005]中國專利號ZL201320249994.1，授權(quán)公告日為2013年11月20日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種門板折邊加工時方便調(diào)節(jié)更換模具的折邊機結(jié)構(gòu)，該申請案包括有相互配合的上模座和下模座，上模座上安裝有上模體，下模座上安裝有下模體，下模體的上端面設(shè)有間隔一定距離不同形狀的折邊槽，折邊槽的端部分別設(shè)有與其中心位置對應(yīng)的導(dǎo)柱，下模座兩側(cè)的端部分別設(shè)有固定板，固定板中安裝有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的前端分別配合安裝有擋板，所述擋板分別卡在下模體兩側(cè)的端部。該申請案將幾種折彎結(jié)構(gòu)設(shè)在一個下模體上，避免來回更換不同的模具。但該申請案在折彎不同類型的工件上仍有一定的局限性，且該申請案并沒有解決工件的彈性變形問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]1.實用新型要解決的技術(shù)問題
[0007]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有折彎機更換折彎模具勞動強度大、效率低且折彎成型的工件彎曲回彈現(xiàn)象嚴(yán)重的不足，提供了一種便于更換且具有回彈補償功能的折彎機模具；本實用新型通過對折彎模具的結(jié)構(gòu)進行改進，實現(xiàn)了模具的快速更換，提高了生產(chǎn)效率、降低了勞動強度；且同時有效減小了折彎成型工件的回彈變形，大大提高了折彎精度。
[0008]2.技術(shù)方案
[0009]為達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0010]本實用新型的一種便于更換且具有回彈補償功能的折彎機模具，包括上模、下模和下模座，所述的下模座固定于折彎機工作臺上，該下模座的上部開設(shè)有第二固定孔，對應(yīng)地，所述的下模的下部開設(shè)有第一固定孔，螺栓穿過第二固定孔和第一固定孔將下模固定于下模座上；所述的下模的上表面開設(shè)有成型槽口，該成型槽口與上模下部的成型模尖配合，所述的成型模尖上設(shè)置有壓線凸起。
[0011]更進一步地，所述的第二固定孔開設(shè)于下模座的上部側(cè)壁上，該第二固定孔沿下模座的長度方向等間隔開設(shè)有3?5個；對應(yīng)地，所述的第一固定孔開設(shè)于下模的下部側(cè)壁上，該第一固定孔沿下模的長度方向也等間隔開設(shè)有3?5個。
[0012]更進一步地，所述的壓線凸起的橫截面為梯形、矩形或圓弧形。
[0013]更進一步地，所述的壓線凸起的深度為I?2mm。
[0014]更進一步地，所述的壓線凸起的中心與成型模尖頂點的垂直距離L為6?10mm。
[0015]更進一步地，所述的螺栓采用公稱直徑為10_的內(nèi)六角螺栓。
[0016]3.有益效果
[0017]采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0018](I)本實用新型的一種便于更換且具有回彈補償功能的折彎機模具，將傳統(tǒng)的下模拆分為下模和下模座兩部分，且將下模通過螺栓固定在下模座上，通過在下模和下模座上等間隔開設(shè)固定孔，能夠保證下模得到精準(zhǔn)、穩(wěn)定定位，為適應(yīng)不同類型工件折彎要求更換折彎下模時，也無需連同下模座整個更換，而只需更換質(zhì)量相對較輕、體積較小的下模即可，模具更換操作簡單，提高了生產(chǎn)效率、降低了勞動強度；
[0019](2)本實用新型的一種便于更換且具有回彈補償功能的折彎機模具，其上模下部的成型模尖上設(shè)置有壓線凸起，該壓線凸起為一個回彈補償結(jié)構(gòu)，在折彎過程中可通過該壓線凸起強行局部擠壓材料并壓出印痕，實現(xiàn)工件變形區(qū)域局部應(yīng)力狀態(tài)的改變，達到補償工件折彎回彈的目的，大大提高了折彎精度。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的折彎機模具上模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1所示A部分的結(jié)構(gòu)放大圖；
[0022]圖3為本實用新型的折彎機模具下模及下模座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]示意圖中的標(biāo)號說明:
[0024]1、上模；11、壓線凸起；2、下模；21、成型槽口 ；22、第一固定孔；3、下模座；31、第二固定孔；4、螺栓。
【具體實施方式】
[0025]為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細(xì)描述。
[0026]實施例1
[0027]結(jié)合附圖，本實施例的一種便于更換且具有回彈補償功能的折彎機模具，包括上模1、下模2和下模座3。所述的下模座3固定于折彎機工作臺上，下模座3主要用于定位具有不同形狀成型槽口 21的下模2，與下模2—起實現(xiàn)不同角度的折彎成形。參看圖2