H型鋼對中組立機的組合式夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及H型鋼對中組立機的組合式夾緊裝置，屬于鋼結(jié)構(gòu)加工制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)的快速發(fā)展，用于鋼結(jié)構(gòu)廠房的H型鋼日益向精細型和高效型發(fā)展，如何提高H型鋼的組立精度、加工效率以及自動化程度，已成為鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)必須克服的難題。
[0003]H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相對位置關(guān)系直接影響到H型鋼成品的合格率。現(xiàn)有的一般組立機，都是通過預(yù)先對需要的H型鋼的組焊進行人工位置設(shè)定，然后再進行H形鋼材組焊。而采用這種方法，不僅不能準確地定位各個板的位置，更重要的是，往往只能局限于一種H型鋼的組焊，適用范圍狹窄，生產(chǎn)效率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種H型鋼對中組立機的組合式夾緊裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，能夠精確控制腹板與翼板的相對位置關(guān)系，并且操作方便，大大提高了 H型鋼的組立精度、加工效率以及自動化程度。
[0005]按照本實用新型提供的技術(shù)方案:H型鋼對中組立機的組合式夾緊裝置，其特征在于:包括兩根長軸，所述的兩根長軸上安裝有腹板夾緊裝置和翼板夾緊裝置；所述的兩根長軸豎向設(shè)置且相互平行，兩根長軸分別通過軸轉(zhuǎn)動支撐結(jié)構(gòu)支承安裝在兩個對稱布置的機架內(nèi)；
[0006]所述腹板夾緊裝置包括兩件腹板背夾板、兩件腹板滾輪、兩件腹板輪軸和一套腹板夾緊聯(lián)動機構(gòu)，兩件腹板背夾板一端分別固定安裝在兩根長軸的上端，每件腹板背夾板的另一端固定安裝腹板輪軸，每件腹板輪軸上通過軸承組件安裝腹板滾輪，所述的兩根長軸與一套腹板夾緊聯(lián)動機構(gòu)連接，兩根長軸在腹板夾緊聯(lián)動機構(gòu)驅(qū)動下同步轉(zhuǎn)動，帶動兩件腹板背夾板上的兩件腹板滾輪同步相向靠近或反向遠離；
[0007]所述翼板夾緊裝置包括兩件翼板背夾板、兩件翼板滾輪、兩件翼板輪軸和一套翼板夾緊聯(lián)動機構(gòu)，兩件翼板背夾板一端分別通過軸承組件可轉(zhuǎn)動地安裝在兩根長軸上，翼板背夾板位于腹板背夾板下方，兩件翼板背夾板的另一端固定安裝翼板輪軸，每件翼板輪軸上通過軸承組件安裝翼板滾輪，所述的兩件翼板背夾板與一套翼板夾緊聯(lián)動機構(gòu)連接，兩件翼板背夾板在翼板夾緊聯(lián)動機構(gòu)驅(qū)動下同步轉(zhuǎn)動，帶動兩件翼板滾輪同步相向靠近或反向遠離。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述腹板夾緊聯(lián)動機構(gòu)包括兩件腹板夾緊擺板、兩件腹板夾緊聯(lián)接板、一件腹板夾緊同步推板和一個腹板夾緊驅(qū)動氣缸，兩件腹板夾緊擺板的一端分別固定在兩根長軸的下端，每件腹板夾緊擺板的另一端通過鉸接銷組件與一件腹板夾緊聯(lián)接板一端連接，所述腹板夾緊同步推板設(shè)置在兩件腹板夾緊聯(lián)接板之間，腹板夾緊同步推板兩端分別通過鉸接銷組件與兩件腹板夾緊聯(lián)接板的另一端連接，所述腹板夾緊驅(qū)動氣缸垂直于腹板夾緊同步推板設(shè)置，腹板夾緊驅(qū)動氣缸的缸體固定，腹板夾緊驅(qū)動氣缸的活塞桿端與腹板夾緊同步推板中部連接。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述翼板夾緊聯(lián)動機構(gòu)包括兩件翼板夾緊聯(lián)接板、一件翼板夾緊同步推板和一個翼板夾緊驅(qū)動氣缸，兩件翼板夾緊聯(lián)接板的一端分別通過鉸接銷部件與兩件翼板背夾板的中部鉸連，所述翼板夾緊同步推板設(shè)置在兩件翼板夾緊聯(lián)接板之間，翼板夾緊同步推板兩端分別通過鉸接銷組件與兩件翼板夾緊聯(lián)接板的另一端連接，所述翼板夾緊驅(qū)動氣缸垂直于翼板夾緊同步推板設(shè)置，翼板夾緊驅(qū)動氣缸的缸體固定，翼板夾緊驅(qū)動氣缸的活塞桿端與翼板夾緊同步推板中部連接。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述鉸接銷組件包括銷軸和銷軸蓋板，所述銷軸蓋板穿裝在兩個相鉸連部件的連接孔內(nèi)，銷軸蓋板用由內(nèi)六角圓柱頭螺釘、彈墊和平墊組成的緊固件固定安裝在銷軸尾端。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述軸承組件包括兩個并排布置的深溝球軸承，兩個深溝球軸承的一端通過軸上臺階限位，另一端通過軸用彈性擋圈卡住限位。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述軸轉(zhuǎn)動支撐結(jié)構(gòu)包括上軸蓋、上軸承座、上支撐軸承、下支撐軸承、下軸承座和下軸蓋，所述機架內(nèi)設(shè)有安裝箱體，安裝箱體的頂部和底部設(shè)有垂向同心的用于長軸裝入的安裝孔，所述長軸自上向下穿裝在安裝箱體頂部和底部的安裝孔內(nèi)，長軸上設(shè)有支撐臺階，所述上支撐軸承套裝在長軸上，上支撐軸承上端面支撐住長軸上的支撐臺階，上支撐軸承安裝在上軸承座內(nèi)并用上軸蓋封裝，上軸承座通過螺釘固定安裝在安裝箱體頂部；所述下支撐軸承套裝在長軸上，下支撐軸承裝在下軸承座并通過下軸蓋封裝，下軸承座通過螺釘固定安裝在安裝箱體的底部。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述上支撐軸承采用推力調(diào)心滾子軸承，所述下支撐軸承采用深溝球軸承或圓柱滾子軸承。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述長軸的上端設(shè)有吊環(huán)螺絲。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠精確調(diào)整腹板與翼板的相對位置關(guān)系，并且操作方便，大大提高了 H型鋼的組立精度、加工效率以及自動化程度。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1的俯視圖。
[0018]圖3為圖2中的A-A向剖視圖。
[0019]圖4為圖2中的B-B向剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0021]如圖1~圖3所示，實施例中的H型鋼對中組立機的組合式夾緊裝置包括兩根長軸1，所述的兩根長軸I上安裝有腹板夾緊裝置和翼板夾緊裝置；所述的兩根長軸I豎向設(shè)置且相互平行，兩根長軸I分別通過軸轉(zhuǎn)動支撐結(jié)構(gòu)支承安裝在兩個對稱布置的機架14內(nèi)，所述軸轉(zhuǎn)動支撐結(jié)構(gòu)如圖3所示，其主要由上軸蓋17、上軸承座16、上支撐軸承24、下支撐軸承26、下軸承座25和下軸蓋27組成，所述機架14內(nèi)設(shè)有安裝箱體15，安裝箱體15的頂部和底部設(shè)有垂向同心的用于長軸I裝入的安裝孔，所述長軸I自上向下穿裝在安裝箱體15頂部和底部的安裝孔內(nèi)，長軸I上設(shè)有支撐臺階，所述上支撐軸承24套裝在長軸I上，上支撐軸承24上端面支撐住長軸I上的支撐臺階，上支撐軸承24安裝在上軸承座16內(nèi)并用上軸蓋17封裝，上軸承座16通過螺釘固定安裝在安裝箱體15頂部；所述下支撐軸承26套裝在長軸I上，下支撐軸承26裝在下軸承座25并通過下軸蓋27封裝，下軸承座25通過螺釘固定安裝在安裝箱體15的底部。
[0022]本實用新型中，所述上支撐軸承24采用推力調(diào)心滾子軸承，所述下支撐軸承26采用深溝球軸承或圓柱滾子軸承。為便于本實用新型的搬移運輸，所述長軸I的上端設(shè)有吊環(huán)螺絲18。
[0023]如圖1~圖3所示，所述腹板夾緊裝置主要由兩件腹板背夾板2、兩件腹板滾輪4、兩件腹板輪軸3和一套腹板夾緊聯(lián)動機構(gòu)組成，兩件腹板背夾板2 —端分別通過平鍵22和內(nèi)六角頭螺釘23固定安裝在兩根長軸I的上端，每件腹板背夾板2的另一端固定安裝腹板輪軸3，每件腹板輪軸3上通過軸承組件安裝腹板滾輪4 ;所述腹板夾緊聯(lián)動機構(gòu)主要由兩件腹板夾緊擺板13、兩件腹板夾緊聯(lián)接板19、一件腹板夾緊同步推板12和一個腹板夾緊驅(qū)動氣缸11組成，兩件腹板夾緊擺板13的一端分別固定在兩根長軸I的下端，每件腹板夾緊擺板13的另一端通過鉸接銷組件與一件腹板夾緊聯(lián)接板19 一端連接，所述腹板夾緊同步推板12設(shè)置在兩件腹板夾緊聯(lián)接板19之間，腹板夾緊同步推板12兩端分別通過鉸接銷組件與兩件腹板夾緊聯(lián)接板19的另一端連接，所述腹板夾緊驅(qū)動氣缸11垂直于腹板夾緊同步推板12設(shè)置，腹板夾緊驅(qū)動氣缸11的缸體固定，腹板夾緊驅(qū)動氣缸11的活塞桿端與腹板夾緊同步推板12中部連接。
[0024]如圖1~圖3所示，所述翼板夾緊裝置主要由兩件翼板背夾板5、兩件翼板滾輪7、兩件翼板輪軸6和一套翼板夾緊聯(lián)動機構(gòu)組成，兩件翼板背夾板5 —端分別通過軸承組件可轉(zhuǎn)