用于加工鋼管塔爬梯支座的工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種加工爬梯支座的工裝，特別涉及一種用于加工鋼管塔爬梯支座的工裝，屬于鋼管塔加工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管塔為高壓架空線路輸電時使用的支撐架空線的設(shè)備，由于設(shè)備本身占地小、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，在城鄉(xiāng)內(nèi)外線路架設(shè)中應(yīng)用廣泛。鋼管塔上設(shè)有爬梯便于檢修人員進(jìn)行登塔檢修作業(yè)，為了將爬梯安裝在鋼管塔上，就需要在管塔構(gòu)件中預(yù)先焊接爬梯支座。
[0003]常用的爬梯支座如圖1所示為U形工件，加工時選定大小尺寸適當(dāng)?shù)陌宀?，在板材中間位置開設(shè)圓孔后，再通過折彎機(jī)將板材進(jìn)行兩次折彎操作，當(dāng)彎曲角度合適后，即得U形爬梯支座。由于在鋼管塔的架設(shè)過程中，爬梯支座的需求量很大，采取板材經(jīng)兩次折彎操作生產(chǎn)爬梯支座，生產(chǎn)效率極低，加工精度差；同時板材體積小，加工時不易固定，折彎時容易造成人員受傷，存在很多安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種用于加工鋼管塔爬梯支座的工裝，生產(chǎn)爬梯支座效率高，加工精度好，同時能將加工前的板材有效固定，提高了工作安全性。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的一種用于加工鋼管塔爬梯支座的工裝，包括相互配合使用的上組件和下組件，所述的下組件包括下板、安裝在下板上用于放置加工板材的沖壓部件，沖壓部件固定在下板的中央，下板上設(shè)有若干用于固定下組件的固定孔I，所述的沖壓部件的一側(cè)設(shè)有用于固定加工板材的固定部件；
[0006]所述的沖壓部件包括安裝塊1、支撐塊、安裝塊II，安裝塊I和安裝塊II分別固定在支撐塊兩側(cè)，三者形成U形結(jié)構(gòu)，沖壓部件的外側(cè)設(shè)有若干加強(qiáng)塊；
[0007]所述的固定部件包括固定在安裝塊一側(cè)的固定件、可沿固定件表面移動用于限位加工板材的定位件，所述的固定件上開有若干定位孔I，定位件表面開有若干用于配合定位孔I將定位件安裝在固定件上的定位孔II ;
[0008]所述的上組件包括用于安裝在沖壓機(jī)上的上板，上板上開有若干固定孔II，上板的底側(cè)垂直安裝有沖壓塊，沖壓塊與安裝塊1、支撐塊、安裝塊II形成的U形結(jié)構(gòu)相配合，對放置在沖壓部件上的加工板材施加沖壓力使板材折彎。
[0009]進(jìn)一步的，沖壓部件焊接在下板的中央，沖壓部件的兩側(cè)對稱焊接有若干形狀為直角三角形的加強(qiáng)塊。
[0010]進(jìn)一步的，加強(qiáng)塊分別焊接在安裝塊1、安裝塊II的一側(cè)，加強(qiáng)塊的數(shù)量為六個。
[0011]進(jìn)一步的，固定件的上表面焊接有導(dǎo)軌，定位件的底部裝有與導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)軌槽，定位件沿固定件表面以垂直安裝塊方向作往復(fù)運(yùn)動。
[0012]進(jìn)一步的，定位件通過銷軸與固定件連接。
[0013]進(jìn)一步的，安裝塊1、支撐塊、安裝塊II均采用合金鋼為材質(zhì)。
[0014]進(jìn)一步的，定位件為L形，L形定位件的底側(cè)面沿固定件表面移動，L形定位件的另一側(cè)面靠近沖壓部件的安裝塊。
[0015]本實用新型工裝的加工原理是將加工板材放置在沖壓部件上，在沖壓部件的一側(cè)安裝固定部件，通過固定部件上的定位件將加工板材準(zhǔn)確定位和固定在安裝塊上，然后通過上組件中的沖壓塊對板材施加沖壓力，將板材精確折彎即得需要的爬梯支座。
[0016]與傳統(tǒng)的使用折彎機(jī)加工板材制造支座的方式相比，本實用新型的工裝加工制造爬梯支座的效率可提高70%左右，并且加工支座精度高，加工作業(yè)時安全性更好。
【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有爬梯支座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型中下組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖2中沖壓部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖2中固定部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本實用新型中上組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中:1、下板，2、固定孔I，3、沖壓部件，3.1、安裝塊I，3.2、支撐塊，3.3、安裝塊II，3.4、加強(qiáng)塊，4、固定部件，4.1、銷軸，4.2、定位件，4.3、固定件，4.4、定位孔I，4.5、定位孔II，4.6、導(dǎo)軌，5、上板，6、沖壓塊，7、固定孔II。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0024]如圖2所示，一種用于加工鋼管塔爬梯支座的工裝，包括相互配合使用的上組件和下組件，所述的下組件包括下板1、安裝在下板I上用于放置加工板材的沖壓部件3，沖壓部件3固定在下板I的中央，下板I上設(shè)有若干用于固定下組件的固定孔I 2，所述的沖壓部件3的一側(cè)設(shè)有用于固定加工板材的固定部件4 ；
[0025]如圖3所示，沖壓部件3包括安裝塊I 3.1、支撐塊3.2、安裝塊II 3.3，安裝塊
I3.1和安裝塊II 3.3分別固定在支撐塊3.2兩側(cè)，三者形成U形結(jié)構(gòu)，沖壓部件3的外側(cè)設(shè)有若干加強(qiáng)塊3.4 ；
[0026]如圖4所示，固定部件4包括固定在安裝塊一側(cè)的固定件4.3、可沿固定件4.3表面移動用于限位加工板材的定位件4.2，所述的固定件4.3上開有若干定位孔I 4.1，定位件4.2表面開有若干用于配合定位孔I 4.1將定位件4.2安裝在固定件4.3上的定位孔
II4.5 ；
[0027]如圖5所示，上組件包括用于安裝在沖壓機(jī)上的上板5，上板5上開有若干固定孔II 7，上板5的底側(cè)垂直安裝有沖壓塊6，沖壓塊6與安裝塊I 3.1、支撐塊3.2、安裝塊II 3.3形成的U形結(jié)構(gòu)相配合，對放置在沖壓部件3上的加工板材施加沖壓力使板材折彎。
[0028]如圖3所示，沖壓部件3焊接在下板I的中央，采取焊接的方式，使結(jié)構(gòu)整體更牢固，沖壓部件3的兩側(cè)對稱焊接有若干形狀為直角三角形的加強(qiáng)塊3.4，采用直角三角形結(jié)構(gòu)，通過一條直角邊焊接在下板I上，另一條直角邊焊接在安裝塊上，整體支撐、加強(qiáng)效果最好，提高了沖壓部件3的力學(xué)強(qiáng)度；優(yōu)選的，加強(qiáng)塊3.4分別焊接在安裝塊I 3.1、安裝塊II3.3的一側(cè)，加強(qiáng)塊3.4的數(shù)量為六個，在節(jié)省工件原料的同時，保障沖壓部件3的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更好，使用壽