爐管預(yù)制組對專用轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形胎具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及胎具技術(shù)，特別是涉及石油、化工等行業(yè)在進(jìn)行爐管焊接組對預(yù)制時(shí)的專用環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)胎具。
【背景技術(shù)】
[0002]在蘭州石化公司“老三套”潤滑油生產(chǎn)裝置自控系統(tǒng)、加熱爐節(jié)能改造項(xiàng)目，加熱爐輻射室環(huán)形爐管的施工過程中，發(fā)現(xiàn)環(huán)形爐管的預(yù)制周期較長并且焊接難度較大。由于加熱爐輻射室爐管在管線施工組對過程中使用的是先半圓組對，安裝時(shí)拼接成圓的施工方法，為了加快組對效率，施工人員會(huì)同時(shí)制作兩個(gè)胎具來加快施工進(jìn)度，這樣勢必會(huì)使兩個(gè)半圓的軸心距產(chǎn)生誤差，在安裝拼接過程中又會(huì)再次產(chǎn)生誤差，同時(shí)對焊接人員的專業(yè)技術(shù)要求較高，否則延誤預(yù)制進(jìn)度。
[0003]為此，急需要針對環(huán)形爐管預(yù)制組對時(shí)用的組對胎具進(jìn)行研宄，以提供能夠保證環(huán)形爐管焊接質(zhì)量并且提升預(yù)制進(jìn)度的專用胎具。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種爐管預(yù)制組對專用轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形胎具，用于保證環(huán)形爐管焊接質(zhì)量并且提升預(yù)制進(jìn)度。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種爐管預(yù)制組對專用轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形胎具，其特征在于，包括:轉(zhuǎn)軸、U形管卡扣、爐管固定圈、環(huán)形爐管支架；
[0006]所述爐管固定圈套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述環(huán)形爐管支架上，并通過連接軸在所述環(huán)形爐管支架上轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0007]所述U形管卡扣將要焊接預(yù)制的爐管緊靠所述爐管固定圈的圈梁進(jìn)行固定；在一根爐管焊接完成后，所述轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)所述爐管固定圈轉(zhuǎn)動(dòng)，固定下一根爐管并進(jìn)行焊接連接，直至所有爐管完成連接組對。
[0008]所述的爐管預(yù)制組對專用轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形胎具，其中，所述爐管固定圈為環(huán)形帶“米”字支架的爐管固定圈。
[0009]所述的爐管預(yù)制組對專用轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形胎具，其中，所述轉(zhuǎn)軸的尺寸根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定。
[0010]所述的爐管預(yù)制組對專用轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形胎具，其中，所述轉(zhuǎn)軸為DN200鋼管。
[0011]所述的爐管預(yù)制組對專用轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形胎具，其中，所述U形管卡扣的尺寸根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定。
[0012]所述的爐管預(yù)制組對專用轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形胎具，其中，所述U形管卡扣為扁鋼。
[0013]所述的爐管預(yù)制組對專用轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形胎具，其中，所述環(huán)形帶“米”字支架的爐管固定圈的尺寸根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定。
[0014]所述的爐管預(yù)制組對專用轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形胎具，其中，所述環(huán)形帶“米”字支架的爐管固定圈為DN50或DN80的鋼管。
[0015]所述的爐管預(yù)制組對專用轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形胎具，其中，所述胎具的尺寸根據(jù)爐管的整體成形尺寸而定。
[0016]所述的爐管預(yù)制組對專用轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形胎具，其中，所述U形管卡扣的數(shù)量根據(jù)爐管的根數(shù)而定。
[0017]本實(shí)用新型針對環(huán)形爐管預(yù)制組對時(shí)用的組對胎具進(jìn)行研宄，提出了能夠保證環(huán)形爐管焊接質(zhì)量并且提升預(yù)制進(jìn)度的專用胎具，經(jīng)過多次的試驗(yàn)，既解決了累計(jì)誤差帶來的不便，又可以避免空間狹小，焊工不進(jìn)入爐體方可進(jìn)行內(nèi)部施焊的問題，可以有效提高焊接質(zhì)量，減少了吊裝作業(yè)及施工人員的高空作業(yè)。制作胎具成本低、效率高、效果好。
[0018]本實(shí)用新型提供的預(yù)制爐管的環(huán)形組對專用胎具，提升爐管預(yù)制組對的進(jìn)度；通過采用這種專用胎具，可提升預(yù)制組對進(jìn)度、提高焊接質(zhì)量、減少吊裝作業(yè)及人員的高空作業(yè)，保證焊接一次合格率不低于98%，而且成本低、效率高、效果好，確保環(huán)形爐管的安裝質(zhì)量。
[0019]本實(shí)用新型已在蘭州石化公司“老三套”潤滑油生產(chǎn)裝置自控系統(tǒng)、加熱爐節(jié)能改造項(xiàng)目，三臺(tái)加熱爐的輻射室爐管焊接預(yù)制組對中得到了廣泛應(yīng)用，實(shí)踐使用證明，預(yù)制進(jìn)度縮短了 12天，并且保證了焊接的一次合格率以及施工的焊接效率，同時(shí)減少了吊裝作業(yè)和人員的高空作業(yè)。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的爐管預(yù)制組對專用轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形胎具正視圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型的爐管預(yù)制組對專用轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形胎具側(cè)視圖。
[0022]其中，附圖標(biāo)記:
[0023]1、轉(zhuǎn)軸
[0024]2、U形管卡扣
[0025]3、爐管固定圈
[0026]4、環(huán)形爐管支架
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0028]如圖1所示，是本實(shí)用新型的爐管預(yù)制組對專用轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形胎具正視圖，如圖2所示，是本實(shí)用新型的爐管預(yù)制組對專用轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形胎具側(cè)視圖。
[0029]在該圖中，爐管預(yù)制組對專用轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形胎具包括:轉(zhuǎn)軸1、U形管卡扣2、爐管固定圈3、環(huán)形爐管支架4。
[0030]轉(zhuǎn)軸1，設(shè)置于環(huán)形爐管支架4上，用于使整個(gè)胎具能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，一根預(yù)制完成后，旋轉(zhuǎn)上去預(yù)制下一根，使得焊工能夠一直在地面上進(jìn)行焊接施工，提高焊接質(zhì)量。
[0031]在實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸I為DN200鋼管，具體尺寸根據(jù)實(shí)際情況來定，其中DN代表公稱直徑，單位是毫米。
[0032]U形管卡扣2，用于在安裝單根爐管時(shí)將爐管卡緊后固定并焊接在爐管固定圈3上，以保證每一根爐管都可以緊貼環(huán)形胎具，嚴(yán)格按照組對要求組對，確保組對后的各項(xiàng)指標(biāo)符合組對要求。
[0033]在實(shí)施例中，U形管卡扣2為扁鋼，具體尺寸根據(jù)實(shí)際情況來定。
[0034]爐管固定圈3，為環(huán)形帶“米”字支架的爐管固定圈，套設(shè)在轉(zhuǎn)軸I上，在預(yù)制過程中可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，用于進(jìn)行鋼性固定防止?fàn)t管變形，使胎具結(jié)實(shí)耐用。
[0035]在實(shí)施例中，環(huán)形帶“米”字支架的爐管固定圈3為DN50或DN80的鋼管，具體尺寸根據(jù)實(shí)際情況來定。
[0036]環(huán)形爐管支架4，作為胎具的支撐，在轉(zhuǎn)軸I的兩端固定，并在轉(zhuǎn)軸I的兩端部位下方安裝并焊接連接，用于固定結(jié)構(gòu)框架，即支撐轉(zhuǎn)軸1、環(huán)形帶“米”字支架的爐管固定圈3的圈梁以及爐管，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0037]在實(shí)施例中，環(huán)形爐管支架4為DN50或DN80的鋼管。
[0038]爐管預(yù)制組對專用轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形胎具的尺寸大小與胎具上的U形管卡扣2的位置分別視爐管的整體成形尺寸大小和爐管的位置而定。具體地，假設(shè)爐管的規(guī)格為Φ168Χ7(該規(guī)格是爐管規(guī)格中的一種，Φ168表示爐管管徑，7表示爐管厚度，度量單位均為毫米)，長度6米，爐管有32根。根據(jù)施