加工閘閥閥體用的工裝夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工裝夾具，特別是涉及一種加工閘閥閥體用的工裝夾具，屬于閘閥閥體的加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門的密封效果是衡量閥門質(zhì)量的重要指標(biāo)，普通閥門一般是通過車床對其密封面進(jìn)行車削加工后，再用軟質(zhì)密封圈進(jìn)行密封，這類閥門的密封效果主要依靠密封圈，長期使用易泄漏，使用壽命短，可靠性不高。
[0003]現(xiàn)有采用硬質(zhì)密封的閥門，可靠性較高，使用壽命長。這類閥門在車削密封面之后，還要對密封面進(jìn)行磨削加工，使閥門密封面達(dá)到較高的平面度和粗糙度，從而無需使用密封圈也能達(dá)到較好的密封效果。為了保證閥體與閥芯的密封性，硬密封閘閥閥體的密封面必須經(jīng)過加工后才能保證其表面的形位公差及尺寸公差。
[0004]然而，現(xiàn)有的加工方法一般是通過蹚刀或銑床加工的方法對密封面進(jìn)行加工，先是夾裝閥體對左側(cè)密封面進(jìn)行加工，再將閥體拆卸重新夾裝后對右側(cè)密封面進(jìn)行加工。這樣的加工方法不僅夾裝比較繁瑣困難；而且多次的夾裝操作、分次加工密封面，加工出來的密封面的形位公差與尺寸公差都很難得到一致性的保證，效果不好且轉(zhuǎn)換夾裝的過程也浪費(fèi)時間而會導(dǎo)致操作總效率低下。另外，對不同尺寸的閘閥閥體需要制作不同尺寸的夾具，通用性能差，增加夾具的制造成本，更是拆裝不同夾具進(jìn)行重新夾裝加工均需調(diào)節(jié)誤差，存在加工效率低的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種新型結(jié)構(gòu)的加工閘閥閥體用的工裝夾具，特別適用于高效加工閘閥閥體的情形。
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供結(jié)構(gòu)緊湊、拆裝方便、操作簡便、安全可靠、實(shí)用性強(qiáng)的加工閘閥閥體用的工裝夾具，不僅實(shí)現(xiàn)一次夾裝即可完成對閘閥閥體進(jìn)行閥體左右法蘭或是左右密封面多部位進(jìn)行加工，可大幅提高加工效率；而且可減少加工誤差，保證加工一致性，從而確保加工質(zhì)量，確保密封面的形位公差及尺寸公差都與閥體配合，提高閥體產(chǎn)品的密封性能；同時，適用于不同尺寸閘閥閥體的夾裝加工，具有靈活可調(diào)、通用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，極具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種加工閘閥閥體用的工裝夾具，包括用于固定閥體底座的旋轉(zhuǎn)托盤和用于下壓并給予閥體中法蘭夾持力的蓋板；所述旋轉(zhuǎn)托盤設(shè)置在底盤上，所述底盤設(shè)置在固定平臺上，所述底盤上設(shè)置有固定旋轉(zhuǎn)托盤的鎖定銷；所述固定平臺上設(shè)置有用于支撐蓋板的立柱，所述蓋板與立柱可拆卸式連接。
[0009]其中，所述蓋板包括與立柱相連的橫桿、垂直橫桿用于固定閥體中法蘭的可調(diào)式壓頭，所述可調(diào)式壓頭穿入閥體中法蘭內(nèi)腔，所述橫桿下壓住閥體中法蘭端面；所述可調(diào)式壓頭包括中空柱體、安設(shè)在中空柱體中的豎直調(diào)節(jié)桿、與調(diào)節(jié)桿相連的至少一根伸縮臂，所述中空柱體的軸向柱壁上開設(shè)有用于伸縮臂擴(kuò)張出的導(dǎo)向槽；所述伸縮臂通過調(diào)節(jié)桿作用可擴(kuò)張穿行過導(dǎo)向槽接觸到閥體中法蘭內(nèi)腔。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述伸縮臂包括一端均與豎直調(diào)節(jié)桿固定相連的上分支臂和下分支臂，所述上分支臂和下分支臂相互鉸接連接。
[0011]本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:所述上分支臂和下分支臂的端頭相互鉸接，通過調(diào)節(jié)桿作用后、上分支臂和下分支臂的鉸接端頭擴(kuò)張穿行過導(dǎo)向槽接觸到閥體中法蘭內(nèi)腔。
[0012]本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:所述上分支臂的端頭和下分支臂的臂段相互鉸接，通過調(diào)節(jié)桿作用后、下分支臂的自由端頭擴(kuò)張穿行過導(dǎo)向槽接觸到閥體中法蘭內(nèi)腔；或者，所述下分支臂的端頭和上分支臂的臂段相互鉸接，通過調(diào)節(jié)桿作用后、上分支臂的自由端頭擴(kuò)張穿行過導(dǎo)向槽接觸到閥體中法蘭內(nèi)腔。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述中空柱體中以豎直調(diào)節(jié)桿軸線為中心對稱分布有偶數(shù)根伸縮臂，所述豎直調(diào)節(jié)桿位于中空柱體的中心軸線處；所述中空柱體的軸向柱壁上開設(shè)有用于偶數(shù)根伸縮臂擴(kuò)張出的相對應(yīng)的導(dǎo)向槽。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述中空柱體為中空圓柱體或中空方柱體。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述旋轉(zhuǎn)托盤通過轉(zhuǎn)臺設(shè)置在底盤上，所述轉(zhuǎn)臺上端面與旋轉(zhuǎn)托盤固定，所述轉(zhuǎn)臺下端面落入底盤上的轉(zhuǎn)臺凹槽中，所述轉(zhuǎn)臺凹槽尺寸與轉(zhuǎn)臺下端面尺寸相匹配。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述底盤設(shè)置在邊角為直角的水平固定平臺的邊角上端面。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果是:
[0018]通過用于固定閥體底座的旋轉(zhuǎn)托盤和用于下壓并給予閥體中法蘭夾持力的蓋板的設(shè)置，不僅實(shí)現(xiàn)一次夾裝即可完成對閘閥閥體進(jìn)行閥體左右法蘭或是左右密封面多部位進(jìn)行加工，可先加工閥體左法蘭和左密封面，加工好后，旋轉(zhuǎn)托盤旋轉(zhuǎn)換位，接著加工閥體右法蘭和右密封面，可大幅提高加工效率，減少加工誤差，從而保證加工一致性，確保加工質(zhì)量，確保密封面的形位公差及尺寸公差都與閥體配合，提高閥體產(chǎn)品的密封性能；同時，通過具有可調(diào)式壓頭的蓋板的設(shè)置，一件工裝夾具就可適用于不同尺寸閘閥閥體的夾裝加工，可調(diào)式壓頭原有中空柱體的尺寸為下限值，其適用于一種閥體中法蘭，而通過調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)伸縮臂擴(kuò)張穿行過導(dǎo)向槽接觸到閥體中法蘭內(nèi)腔，則適用于大于下限值的多種閥體中法蘭，所以靈活可調(diào)、通用性強(qiáng)，可節(jié)省夾具制造成本，加工省時，有利于進(jìn)行大批量加工生產(chǎn)。
[0019]上述內(nèi)容僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了更清楚的了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型加工閘閥閥體用的工裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型加工閘閥閥體用的工裝夾具中可調(diào)式壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合說明書附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0023]如圖1和圖2所示，一種加工閘閥閥體用的工裝夾具，包括用于固定閥體10底座的旋轉(zhuǎn)托盤I和用于下壓并給予閥體10中法蘭夾持力的蓋板2 ;所述旋轉(zhuǎn)托盤I設(shè)置在底盤3上，所述底盤3設(shè)置在邊角為直角的水平固定平臺4的邊角上端面，所述底盤3上設(shè)置有固定旋轉(zhuǎn)托盤I的鎖定銷