對(duì)稱液壓閘式剪板機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造及其自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種對(duì)稱液壓閘式剪板機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]剪板機(jī)(英文名稱:plate shears ；gulilotine shear)是用一個(gè)刀片相對(duì)另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器。是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)根據(jù)傳動(dòng)方式可分為機(jī)械式剪板機(jī)和液壓閘式剪板機(jī)。
[0003]目前，液壓閘式剪板機(jī)普遍采用上動(dòng)、下切式結(jié)構(gòu)，通過(guò)液壓缸帶動(dòng)刀架上下移動(dòng)，采用三個(gè)滾輪對(duì)刀架進(jìn)行定位、預(yù)緊和導(dǎo)向，三個(gè)滾輪中有兩個(gè)偏向滾輪，用來(lái)調(diào)節(jié)刀片間隙，這樣的結(jié)構(gòu)形式能夠很好得完成剪板機(jī)的功能，但是機(jī)床的整體剛度和穩(wěn)定性差，剪切時(shí)噪聲大，尤其當(dāng)剪板機(jī)寬度很大時(shí)，刀架與機(jī)架僅靠?jī)蛇叺臐L輪和液壓缸保持平衡，導(dǎo)致刀架和機(jī)架形成一個(gè)跨度很大的簡(jiǎn)支梁，使得機(jī)床整體的剛度和穩(wěn)定性大大下降，容易產(chǎn)生噪聲污染和機(jī)器損壞等現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有液壓閘式剪板機(jī)所存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種對(duì)稱液壓閘式剪板機(jī)，能夠在電氣控制系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的控制下完成兩側(cè)同步剪切功能，實(shí)現(xiàn)剪板機(jī)內(nèi)部各個(gè)部件對(duì)稱受力的目的。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)此功能，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0006]一種對(duì)稱液壓閘式剪板機(jī)，包括:機(jī)架、油箱、左刀架、右刀架、左液壓缸、右液壓缸、左上偏心輪、右上偏心輪、左側(cè)預(yù)緊壓輪、右側(cè)預(yù)緊壓輪、右下偏心輪、雙向絲杠調(diào)節(jié)裝置、機(jī)架出料口和托料板；其中，所述機(jī)架為對(duì)稱箱體結(jié)構(gòu)，所述油箱焊接在機(jī)架的中上方用于液壓系統(tǒng)各個(gè)部件的安裝和液壓油的存儲(chǔ)；所述左液壓缸和右液壓缸安裝于機(jī)架頂面的邊角上，左液壓缸和右液壓缸的下方分別與左刀架和右刀架通過(guò)球面副連接；左上偏心輪、右上偏心輪、右下偏心輪、左側(cè)預(yù)緊壓輪和右側(cè)預(yù)緊壓輪分別安裝于機(jī)架的兩側(cè)壁板上，右下偏心輪與右刀架相連接，用于右刀架的定位，雙向絲杠調(diào)節(jié)裝置安裝于左刀架和右刀架的上表面，用于左刀架的定位，左刀架和右刀架上刀片的間隙通過(guò)左上偏心輪和右上偏心輪進(jìn)行調(diào)節(jié)；左側(cè)預(yù)緊壓輪和右側(cè)預(yù)緊壓輪分別與左刀架和右刀架壓緊連接，用來(lái)對(duì)左刀架和右刀架進(jìn)行壓緊，確保左刀架和右刀架在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中始終與左上偏心輪、右上偏心輪、右下偏心輪、左側(cè)預(yù)緊壓輪和右側(cè)預(yù)緊壓輪接觸；機(jī)架下方開有一出料口，使得被剪下的板料能夠從機(jī)架內(nèi)部取出；托料板焊接在機(jī)架內(nèi)部，并位于左刀架和右刀架的下側(cè)，且與水平面之間具有一定夾角，用于托住被剪下的板料，且能夠使板料成功滑到出料口。
[0007]優(yōu)選地，所述雙向絲杠調(diào)節(jié)裝置包括:伺服電機(jī)、萬(wàn)向聯(lián)軸器、絲杠螺母套、絲杠螺母座、絲杠螺母、雙向絲杠、伺服電機(jī)法蘭以及伺服電機(jī)座；其中，伺服電機(jī)座和絲杠螺母座通過(guò)螺釘固定于左刀架和右刀架的上表面，所述伺服電機(jī)法蘭和絲杠螺母套通過(guò)深溝球軸承分別安裝于伺服電機(jī)座和絲杠螺母座上；所述伺服電機(jī)通過(guò)螺釘固定于伺服電機(jī)法蘭上，所述絲杠螺母通過(guò)螺釘固定于絲杠螺母套上，使伺服電機(jī)和絲杠螺母在左刀架和右刀架上均具有一個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度；雙向絲杠分別穿過(guò)固定于左刀架和右刀架上的絲杠螺母，雙向絲杠的一端與伺服電機(jī)之間通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器相連，雙向絲杠與伺服電機(jī)之間具有徑向轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。
[0008]優(yōu)選地，所述托料板與水平面之間的夾角為15°。
[0009]優(yōu)選地，所述機(jī)架通過(guò)鋼板焊接成型。
[0010]優(yōu)選地，所述固定于左刀架和右刀架上的絲杠螺母反向安裝。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0012]本實(shí)用新型中機(jī)架為一對(duì)稱箱體結(jié)構(gòu)，所受剪切力以及各個(gè)滾輪(左上偏心輪、右上偏心輪和右下偏心)的作用力都能自身相互抵消，不形成任何內(nèi)部扭矩，大大提高了機(jī)架的剛度和穩(wěn)定性。左刀架和右刀架也采用對(duì)稱分布結(jié)構(gòu)，剪切力在水平方向上最終由雙向絲杠調(diào)節(jié)裝置抵消，雙向絲杠調(diào)節(jié)裝置沿刀架長(zhǎng)度方向均勻分布，一股分布三個(gè)，也可根據(jù)左刀架和右刀架的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)雙向絲杠調(diào)節(jié)裝置分布個(gè)數(shù)，能夠有效提高左刀架和右刀架的剪切剛度和穩(wěn)定性。整個(gè)對(duì)稱液壓閘式剪板機(jī)可在使用一套電氣控制系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的前提下，完成相當(dāng)于兩臺(tái)機(jī)床的生產(chǎn)能力，同時(shí)油箱安裝于機(jī)架中心位置可為刀架提供更大的安裝空間。
[0013]本實(shí)用新型提供的對(duì)稱閘式剪板機(jī)整體形成完全對(duì)稱結(jié)構(gòu)，通過(guò)電氣控制系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)使得左右兩側(cè)形成對(duì)稱剪切，剪切過(guò)程中剪切力在水平方向上完全抵消，結(jié)構(gòu)合理可靠性高。
【附圖說(shuō)明】
[0014]通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0015]圖1是對(duì)稱液壓閘式剪板機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是對(duì)稱液壓閘式剪板機(jī)出料示意圖；
[0017]圖3是對(duì)稱液壓閘式剪板機(jī)雙向絲杠調(diào)節(jié)裝置分布示意圖；
[0018]圖4是對(duì)稱液壓閘式剪板機(jī)雙向絲杠調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:I為左右液壓缸，2為左刀架，3為左側(cè)上偏心輪，4為左側(cè)預(yù)緊壓輪，5為機(jī)架，6為出料口，7為油箱，8為右刀架，9為右側(cè)上偏心輪，10為右側(cè)下偏心輪，11為右側(cè)預(yù)緊壓輪，12為雙向絲杠調(diào)節(jié)裝置，13為托料板，14為伺服電機(jī)，15為萬(wàn)向聯(lián)軸器，16為絲杠螺母套，17為絲杠螺母，18為雙向絲杠，19為伺服電機(jī)座，20為伺服電機(jī)法蘭，21為絲杠螺母座，22為深溝球軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明:本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0021]本實(shí)施例提供了一種對(duì)稱液壓閘式剪板機(jī)，包括:機(jī)架、油箱、左刀架、右刀架、左液壓缸、右液壓缸、左上偏心輪、右上偏心輪、左側(cè)預(yù)緊壓輪、右側(cè)預(yù)緊壓輪、右下偏心輪、雙向絲杠調(diào)節(jié)裝置、機(jī)架出料口和托料板；其中，所述機(jī)架為對(duì)稱箱體結(jié)構(gòu)，所述油箱焊接在機(jī)架的中上方用于液壓系統(tǒng)各個(gè)部件的安裝和液壓油的存儲(chǔ)；所述左液壓缸和右液壓缸安裝于機(jī)架頂面的邊角上，左液壓缸和右液壓缸的下方分別與左刀架和右刀架通過(guò)球面副連接；左上偏心輪、右上偏心輪、右下偏心輪、左側(cè)預(yù)緊壓輪和右側(cè)預(yù)緊壓輪分別安裝于機(jī)架的兩側(cè)壁板上，右下偏心輪用于右刀架的定位，雙向絲杠調(diào)節(jié)裝置安裝于左刀架和右刀架的上表面，用于左刀架的定位，左刀架和右刀架上刀片的間隙通過(guò)左上偏心輪和右上偏心輪進(jìn)行調(diào)節(jié)；左側(cè)預(yù)緊壓輪和右側(cè)預(yù)緊壓輪分別用來(lái)對(duì)左刀架和右刀架進(jìn)行壓緊，確保左刀架和右刀架在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中始終與左上偏心輪、右上偏心輪、右下偏心輪、左側(cè)預(yù)緊壓輪和右側(cè)預(yù)緊壓輪接觸；機(jī)架下方開有一出料口，使得被剪下的板料能夠從機(jī)架內(nèi)部取出；托料板焊接在機(jī)架內(nèi)部，并位于左刀架和右刀架的下側(cè)，且與水平面之間具有一定夾角，用于托住被剪下的板料，且能