紅沖液壓沖床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及沖床的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種紅沖液壓沖床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)的沖床，大多采用的人工和機械配合使用，即利用人工的方式將加熱后的待成型料利用工具夾至沖床上，然后手動操作沖床，使沖床上的沖頭對放入成型模腔的待成型料進行沖壓成型，這種傳統(tǒng)的沖床，工程量較為繁雜，需要的人力和物力的耗損也大，而且尤其是在加熱后需要人工進行操作，對于施工人員的安全保障太低，容易因施工人員的失誤導致燙傷或者其他的一些人身傷害，再者這種設備對于待加工料耗損較大，調(diào)節(jié)后為相對固定模腔，料不足時，無法完全成型，料過多時，設備會出現(xiàn)超負荷工作。同時這種沖床生產(chǎn)效率極差，在成型的過程中，成型件容易卡在模腔內(nèi)，對正常的工作帶來不必要的麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種減少人工成本，人力和物力上耗損相對減小，施工安全性高且施工效率高的紅沖液壓沖床。
[0004]為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0005]一種紅沖液壓沖床，包括機架，機架上設有由油缸驅(qū)動的沖頭，所述油缸包括第一油缸和第二油缸，第一油缸可驅(qū)動第二油缸帶動沖頭下壓，機架上或機架的一側(cè)設有可向第二油缸增壓的與蓄能罐連接的由電機驅(qū)動的增壓泵，沖頭對側(cè)的機架上設有成型裝置，機架上位于成型裝置與沖頭之間的一側(cè)設有上料機械手。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述成型裝置的具體結(jié)構(gòu)為:沖頭對側(cè)的機架上設有成型座，成型座上設有類錐形體或倒梯形體的腔體，該腔體內(nèi)設有沿腔體壁滑動的成型模，成型模包括相對的、可相互貼合形成模腔的左、右模；成型座的一側(cè)設有合模及開模用的氣缸。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述合模及開模用的氣缸為:成型座的一側(cè)設有合模用的氣缸，該氣缸的頂桿上設有連接板，連接板上設有貫穿連接板及成型座并伸至成型座的腔體內(nèi)的驅(qū)動桿，成型座的腔體內(nèi)的驅(qū)動桿的端部連接有推模座，推模座與左右模連接；所述連接板的對側(cè)設有開模座，開模座上設有開模用的氣缸，該氣缸的頂桿可頂設于驅(qū)動桿的端部使驅(qū)動桿帶動推模座推動左、右模開模。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述成型座內(nèi)位于腔體的一側(cè)設有頂料腔，頂料腔內(nèi)設有一端伸至左、右模之間形成的模腔位置處的頂料桿；所述位于頂料腔的驅(qū)動桿上設有滑動槽，所述頂料桿的另一端可在滑動槽上滑動。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述擦油機械手的具體結(jié)構(gòu)為:所述頂料腔靠近所述推模座的一側(cè)設有擋料板，所述頂料桿的另一端上設有擋塊，所述擋料板可將擋塊隨所述驅(qū)動桿位移至擋料板處時限制位移。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述上料機械手包括與左、右模貼合形成的模腔的軸線垂直的由氣缸驅(qū)動的可向前推進的機械臂，機械臂的端部設有由氣缸推動可向模腔內(nèi)送料的夾料手。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述成型裝置的具體結(jié)構(gòu)為:沖頭對側(cè)的機架上設有成型座，成型座上設有成型腔。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述成型座的下側(cè)設有頂桿朝上的頂料氣缸，頂料氣缸的頂桿上設有伸至成型腔內(nèi)的頂料桿。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述上料機械手的具體結(jié)構(gòu)為:機架上的另一側(cè)設有由氣缸帶動可旋轉(zhuǎn)的機械臂，機械臂的端部設有可將待成型料夾至成型腔的機械夾手。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型所達到的技術(shù)效果為:通過將上料和成型整合，并優(yōu)化配合結(jié)構(gòu)，減少人工成本，人力和物力上耗損相對減小，同時加熱后的待成型料無需人工傳送，只需要通過機械手即可，其施工安全性高且施工效率高，而且設置成型裝置，對成形裝置進行優(yōu)化改進，使得其成型及其退料變得極為方便快捷，再加上利用蓄能罐通過由電機驅(qū)動的增壓泵向第二油缸快速增壓，使得第二油缸帶動沖頭快速成型，這樣可以減少對第二油缸壓力的硬性要求，減少設備的成本，同時增加了工作效率，使成型速度高出傳統(tǒng)沖床的兩倍以上。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0016]圖1為本實用新型的實施例1的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的實施例1的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實用新型的實施例1的上料機械手的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實用新型的實施例2的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0020]圖5為圖4的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0021]參照圖1?圖5，為本實用新型公開的一種紅沖液壓沖床，機架10上設有由油缸驅(qū)動的沖頭11，該油缸包括第一油缸12和第二油缸13，一般情況下，對于第一油缸12的壓力小于第二油缸13的壓力，第一油缸12可驅(qū)動第二油缸13帶動沖頭11下壓，機架10上或機架10的一側(cè)設有可向第二油缸13增壓的與蓄能罐14連接的由電機驅(qū)動的增壓泵141，沖頭11對側(cè)的機架10上設有成型裝置，機架上位于成型裝置與沖頭11之間的一側(cè)設有上料機械手。
[0022]實施例1，該沖床為立式?jīng)_床，即沖頭為豎向位移。
[0023]參照圖1?3，成型裝置的具體結(jié)構(gòu)為:沖頭11對側(cè)的機架10上設有成型座15，成型座15上設有成型腔16。成型座15的一側(cè)設有下料槽21，下料槽21的高度不高于成型座15的高度。成型座15的下側(cè)設有頂桿朝上的頂料氣缸17，頂料氣缸17的頂桿上設有伸至成型腔16內(nèi)的頂料桿18。頂料桿18可在成型腔內(nèi)成型好后，由氣缸驅(qū)動頂料桿上頂，可以將成型料頂動。上料機械手的具體結(jié)構(gòu)為:機架10上的另一側(cè)設有由氣缸帶動可旋轉(zhuǎn)的機械臂19，機械臂19的端部設有可將待成型料夾至成型腔16的機械夾手20。其中對于機械夾手20的具體結(jié)構(gòu)在本領(lǐng)域中為常用部件，這種機械夾手一般有兩個鏡像對稱的夾子，兩夾子的一端分別鉸接在機械臂上，鉸接端由氣缸驅(qū)動，使兩夾子可相向轉(zhuǎn)動夾緊。參照圖3，此處的上料機械手的具體結(jié)構(gòu)也可以為:機架10上的另一側(cè)設有由氣缸帶動可旋轉(zhuǎn)的機械臂19，機械臂19的端部設有可將待成型料夾至成型腔的機械夾手20，機械臂19上設有可隨機械臂19位移至成型腔16處將成型腔16上的加工好的成型料推至下料槽21的推料臂22。
[0024]一般情況下，為了保證沖頭的干凈和潤滑，在機架上位于成型裝置與沖頭11之間的另一側(cè)設有擦油機械手，擦油機械手的具體結(jié)構(gòu)為:機架10上的一側(cè)設有由氣缸帶動可向前推進