一種具有檢測裝置的自動(dòng)打刀裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體與一種具有檢測裝置的自動(dòng)打刀裝置有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用，其最常見的便是將其運(yùn)用于機(jī)械零件等加工；目前，現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床，其上的刀具一般多采用人工手動(dòng)實(shí)現(xiàn)裝夾、調(diào)節(jié)，無法實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)功能，且現(xiàn)有手動(dòng)裝夾方式還具有一定的缺陷，由于長期使用，裝夾頭部易磨損后產(chǎn)生間隙，裝夾過程中無法校正是否正確裝夾及裝夾到位，從而導(dǎo)致加工時(shí)易產(chǎn)生危險(xiǎn)；同時(shí)，手動(dòng)裝夾方式速度較慢，需要經(jīng)過一定時(shí)間后緩慢的夾緊，導(dǎo)致效率降低，易晃動(dòng)、穩(wěn)定性差；綜上，現(xiàn)有的手動(dòng)打刀或手動(dòng)裝夾裝置無法現(xiàn)有加工的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種具有檢測裝置的自動(dòng)打刀裝置，其具有結(jié)構(gòu)簡單、裝夾快速、穩(wěn)定，同時(shí)通過檢測裝置保證裝夾的準(zhǔn)確性，降低加工風(fēng)險(xiǎn)，易滿足加工時(shí)的需求。
[0004]為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種具有檢測裝置的自動(dòng)打刀裝置，包括一銑頭本體，還包括一打刀結(jié)構(gòu)及一檢測裝置；
[0006]打刀結(jié)構(gòu)，其包括打刀組件、聯(lián)動(dòng)組件及一驅(qū)動(dòng)組件；所述打刀組件包括打刀爪、活動(dòng)柱；聯(lián)動(dòng)組件包括一聯(lián)動(dòng)軸、彈性簧片；所述驅(qū)動(dòng)組件包括液壓驅(qū)動(dòng)單元及活動(dòng)推板；所述活動(dòng)柱一端活動(dòng)連接打刀爪，另一端與聯(lián)動(dòng)軸相連；所述彈性簧片套設(shè)于聯(lián)動(dòng)軸，并以活動(dòng)推板蓋設(shè)；所述活動(dòng)推板與銑頭本體之間形成供液壓驅(qū)動(dòng)單元置入的腔室；
[0007]檢測裝置，其包括一檢測端子及一彈性件；所述檢測端子設(shè)置于銑頭本體上且對應(yīng)活動(dòng)推板的端部；所述彈性件裝設(shè)于活動(dòng)推板的側(cè)壁；
[0008]其中，所述液壓驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)活動(dòng)推板位移，帶動(dòng)彈性簧片壓縮且?guī)?dòng)聯(lián)動(dòng)軸推動(dòng)打刀組件夾持刀具，并以檢測裝置檢測活動(dòng)推板位移。
[0009]進(jìn)一步地，所述打刀爪包括一夾持部、一凸起部及與活動(dòng)柱連接的掛臺(tái)；所述夾持部位于打刀爪內(nèi)側(cè)面且內(nèi)凹形成；所述凸起部設(shè)于打刀爪端部的外側(cè)面，其與銑頭本體滑動(dòng)配合；所述掛臺(tái)與活動(dòng)柱端部形成的掛耳配合連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述聯(lián)動(dòng)軸包括與活動(dòng)柱活接的連接部及供彈性簧片套接的軸體；所述銑頭本體內(nèi)設(shè)有一隔墻，所述軸體貫穿隔墻并將所述連接部與彈性簧片分設(shè)于隔墻兩端。
[0011]進(jìn)一步地，所述連接部具有一凹陷部，其供所述活動(dòng)柱置入，所述活動(dòng)柱底端與凹陷部底面頂?shù)峙浜稀?br>[0012]進(jìn)一步地，所述活動(dòng)推板包括一推板本體及推板本體端部形成的延伸部，所述推板本體密封設(shè)置于所述腔室內(nèi)；所述延伸部與檢測裝置匹配對應(yīng)。
[0013]進(jìn)一步地，所述液壓驅(qū)動(dòng)單元一端連通所述腔室，其充滿或泄壓所述腔室，以使所述打刀結(jié)構(gòu)推頂或復(fù)位。
[0014]本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案相對于現(xiàn)有技術(shù)，取得的有益效果是:
[0015](I)本實(shí)用新型提供了一種具有檢測裝置的自動(dòng)打刀裝置，采用滑動(dòng)夾合方式實(shí)現(xiàn)快速裝夾，其具有結(jié)構(gòu)簡單、裝夾快速、穩(wěn)定等特點(diǎn)；
[0016](2)本新型所述的打刀裝置通過檢測裝置保證裝夾的準(zhǔn)確性，降低加工風(fēng)險(xiǎn)，易滿足加工時(shí)的需求。
【附圖說明】
[0017]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1為本實(shí)用新型所述打刀裝置的剖視圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型所述打刀爪的剖面圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型所述打刀裝置實(shí)際使用時(shí)的剖視圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型所述打刀裝置打刀爪夾刀前狀態(tài)時(shí)的剖視圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型所述打刀裝置打刀爪夾刀后狀態(tài)時(shí)的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0024]如圖1至5所示，本實(shí)用新型所述一種具有檢測裝置的自動(dòng)打刀裝置，包括一銑頭本體I，還包括一打刀結(jié)構(gòu)2及一檢測裝置3 ；
[0025]打刀結(jié)構(gòu)2，其包括打刀組件4、聯(lián)動(dòng)組件5及一驅(qū)動(dòng)組件6 ;所述打刀組件4包括打刀爪41、活動(dòng)柱42 ;所述打刀爪41包括一夾持部411、一凸起部412及與活動(dòng)柱42連接的掛臺(tái)413 ;所述夾持部411位于打刀爪41內(nèi)側(cè)面且內(nèi)凹形成；所述凸起部412設(shè)于打刀爪41端部的外側(cè)面，其與銑頭本體I滑動(dòng)配合；所述掛臺(tái)413與活動(dòng)柱42端部形成的掛耳420配合連接；
[0026]聯(lián)動(dòng)組件5包括一聯(lián)動(dòng)軸51、彈性簧片52 ;所述聯(lián)動(dòng)軸51包括與活動(dòng)柱42活接的連接部511及供彈性簧片52套接的軸體512 ;所述銑頭本體I內(nèi)設(shè)有一隔墻11，所述軸體512貫穿隔墻11并將所述連接部511與彈性簧片52分設(shè)于隔墻11兩端；所述連接部511具有一凹陷部513，其供所述活動(dòng)柱42置入，所述活動(dòng)柱42底端與凹陷部513底面頂?shù)峙浜希凰龌顒?dòng)推板62包括一推板本體621及推板本體621端部形成的延伸部622，所述推板本體621密封設(shè)置于所述腔室內(nèi)；所述延伸部622與檢測裝置3匹配對應(yīng)。
[0027]所述驅(qū)動(dòng)組件6包括液壓驅(qū)動(dòng)單元61及活動(dòng)推板62 ;所述活動(dòng)柱42 —端活動(dòng)連接打刀爪41，另一端與聯(lián)動(dòng)軸51相連；所述彈性簧片52套設(shè)于聯(lián)動(dòng)軸51，并以活動(dòng)推板62蓋合；所述活動(dòng)推板62與銑頭本體I之間形成供液壓驅(qū)動(dòng)單元61置入的腔室；所述液壓驅(qū)動(dòng)單元61 —端連通所述腔室10，其充滿或泄壓所述腔室10，以使所述打刀結(jié)構(gòu)2推頂或復(fù)位。
[0028]檢測裝置3，其包括一