帶孔工件的表面開槽機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于從工件表面切除材料的切槽領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶孔工件的表面開槽機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在帶孔工件表面開槽是一件精度要求非常高的操作，略微的偏差就又可能導(dǎo)致整個(gè)帶孔工件損壞。而現(xiàn)有的開槽機(jī)為一般需要人工控制開槽的位置，且操作過程容易出現(xiàn)偏差，效率低，且耗時(shí)耗力，成本高。此外，開槽是產(chǎn)生的高溫，刀具容易形變、損壞，進(jìn)一步增大了維修成本。而且，刀具切割時(shí)震動(dòng)大，容易出現(xiàn)移位，連接的電機(jī)容易損壞。工具量多時(shí)，無(wú)處安置，直接放置在操作臺(tái)上占用的空間大，操縱不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種開槽效果好、效率高，使用壽命長(zhǎng)的用于帶孔工件的表面開槽機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種用于帶孔工件的表面開槽機(jī)，包括機(jī)架和豎直設(shè)于機(jī)架頂面上可自轉(zhuǎn)的主軸，主軸底部連接一伺服電機(jī)，主軸頂部形成供帶孔工件插入的定位芯棒，定位芯棒上設(shè)有一可壓緊帶孔工件的固定件；主軸兩側(cè)設(shè)有可上下移動(dòng)的刀具，該刀具包括可自轉(zhuǎn)的圓形切割片，圓形切割片外圍形成可在自轉(zhuǎn)時(shí)切割帶孔工件表面的切割齒；圓形切割片穿設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸的頭端，旋轉(zhuǎn)軸頭端穿設(shè)有兩可共同壓緊圓形切割片的夾部；旋轉(zhuǎn)軸尾端穿出一移動(dòng)體外，旋轉(zhuǎn)軸尾端穿出移動(dòng)體處通過傳動(dòng)帶連接動(dòng)力電機(jī)，該動(dòng)力電機(jī)與移動(dòng)體均固定于一移動(dòng)架上，機(jī)架上設(shè)有立柱，立柱上設(shè)有供移動(dòng)架上下移動(dòng)的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有絲桿，移動(dòng)架可上下移動(dòng)地設(shè)于絲桿上，絲桿端部連接步進(jìn)電機(jī)；還包括一可在帶孔工件開槽時(shí)向帶孔工件開槽處噴水的冷卻水管和一連接伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、動(dòng)力電機(jī)的人機(jī)界面控制箱，所述機(jī)架頂面還設(shè)有一連接人機(jī)界面控制箱的手動(dòng)控制按鈕。設(shè)置箱體結(jié)構(gòu)的機(jī)架可將工具放入機(jī)架內(nèi)，進(jìn)而減少了工具的空間占用且，拿取方便，且支撐牢固；而定位芯棒和固定件可牢固地固定需開槽的帶孔工件，帶切割齒的圓形切割片切割速度快，效果好；在主軸兩側(cè)設(shè)置刀具可在帶孔工件表面兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行開槽，效率更高，速度更快，伺服電機(jī)可帶動(dòng)主軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)帶孔工件側(cè)面對(duì)稱位置的開槽，機(jī)械控制開槽的位置更加精確，移動(dòng)架、立柱、絲桿、步進(jìn)電機(jī)及導(dǎo)軌可帶動(dòng)圓形切割片進(jìn)行穩(wěn)定的上下移動(dòng)，且圓形切割片可上下移動(dòng)，進(jìn)而對(duì)多個(gè)帶孔工件同時(shí)進(jìn)行開槽，進(jìn)一步加快了開槽的速度；旋轉(zhuǎn)軸可帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)，夾部可將刀具牢固地固定在旋轉(zhuǎn)軸上，保證切割時(shí)刀具的穩(wěn)定性，將旋轉(zhuǎn)軸與動(dòng)力電機(jī)通過傳動(dòng)帶連接，可避免刀具切割時(shí)的震動(dòng)損壞電機(jī)內(nèi)部零件；冷卻水管可降低刀具開槽時(shí)的溫度，進(jìn)而避免刀具發(fā)生形變，延長(zhǎng)了刀具的使用壽命，減小了更換次數(shù)，節(jié)省了維護(hù)成本，還可將開槽時(shí)產(chǎn)生的碎肩沖出開好的凹槽外；人機(jī)界面控制箱和手動(dòng)控制按鈕可用于人為操作和機(jī)械操作，使用更加方便；且整個(gè)裝置都可通過機(jī)械自動(dòng)控制，而操作時(shí)只需更換帶孔工件即可，省時(shí)省力，精確度高，損壞率為零，進(jìn)而大大提高了效率，維修次數(shù)少，成本低。
[0005]根作為優(yōu)選，所所述定位芯棒穿設(shè)于機(jī)架頂面，頂面與定位芯棒連接處固定有外套，外套內(nèi)壁形成環(huán)槽，定位芯棒外圍形成可與環(huán)槽相配合的凸環(huán)，定位芯棒與伺服電機(jī)之間連接精密減速器，該精密減速器位于環(huán)槽內(nèi)；伺服電機(jī)固定于機(jī)架頂面下方。緊密減速器可減慢定位芯棒的自轉(zhuǎn)速度，可精確控制定位芯棒的旋轉(zhuǎn)角度；設(shè)置外套可將定位芯棒、精密減速器與機(jī)架頂面牢固地連接，而凸環(huán)和環(huán)槽則可牢固地將定位芯棒、精密減速器與頂面固定。
[0006]作為優(yōu)選，所述機(jī)架頂面上位于主軸一側(cè)設(shè)有防水擋板，該防水擋板上設(shè)有供水管穿出的通孔，所述水管外圍設(shè)有可與防水擋板卡接的卡環(huán)。該防水擋板既可固定水管，又可防止水外濺，卡環(huán)可起到固定水管的作用。
[0007]作為優(yōu)選，所述機(jī)架頂面邊緣一圈形成向上凸出的擋水邊，擋水邊的一側(cè)設(shè)有排水口。擋水邊可防止冷卻管沖出的水從機(jī)架邊緣漏出，排水口可將的水都引至排水口處排出，避免影響操作，也避免弄臟地面。
[0008]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):刀具位于主軸兩側(cè)，且可上下移動(dòng)，加工速度數(shù)量多，速度快，冷卻管避免刀具發(fā)熱形變。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1中a處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0012]如圖1-2所示，一種用于帶孔工件的表面開槽機(jī)，包括箱體結(jié)構(gòu)的機(jī)架I和豎直可自轉(zhuǎn)地設(shè)于機(jī)架I頂面的主軸2，機(jī)架I內(nèi)形成可安置工具的安置腔11，該機(jī)架I的側(cè)面形成一開口 ；主軸2底部連接一伺服電機(jī)21，主軸2頂部形成供帶孔工件插入固定的定位芯棒22，帶孔工件插入的數(shù)量可根據(jù)需要設(shè)置，所述定位芯棒22上設(shè)有一可壓緊固定帶孔工件的固定件，即該定位芯棒22的頂部外圍形成螺紋，該固定件為一固定套，該固定套內(nèi)壁設(shè)有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋，該固定套的尺寸小于帶孔工件的尺寸。所述帶動(dòng)孔工件通常為葉片泵體上的帶孔零部件。
[0013]具體的，所述主軸2兩側(cè)設(shè)有可上下移動(dòng)的刀具3，該刀具3包括可自轉(zhuǎn)的圓形切割片31，即圓形切割片31為2個(gè)，分別設(shè)于主軸2兩側(cè)，圓形切割片31外圍形成可切割帶孔工件表面的切割齒32，當(dāng)圓形切割片31高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，即可對(duì)帶孔工件表面進(jìn)行切割。
[0014]具體的，所述圓形切割片31穿設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸5的頭端，旋轉(zhuǎn)軸5頭端設(shè)有兩可共同壓緊切割齒32的夾部，該夾部為穿設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸5上的夾塊，夾塊與旋轉(zhuǎn)軸5螺紋連接，所述旋轉(zhuǎn)軸5尾端穿出一移動(dòng)體6外，所述旋轉(zhuǎn)軸5末端穿出移動(dòng)體6處通過傳動(dòng)帶連接動(dòng)力電機(jī)7的主軸，動(dòng)力電機(jī)7的主軸旋轉(zhuǎn)可帶動(dòng)傳動(dòng)帶旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)帶旋轉(zhuǎn)可帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)，該動(dòng)力電機(jī)7位于移動(dòng)體6的正上方，該動(dòng)力電機(jī)7與移動(dòng)體6均固定于一可上下移動(dòng)的移動(dòng)架上，機(jī)架I上設(shè)有立柱，立柱上設(shè)有供移動(dòng)架上下移動(dòng)的導(dǎo)軌，