一種皮帶輪拔輪裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)拆裝領(lǐng)域，特別涉及一種皮帶輪拔輪裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]抽油機(jī)沖次指的是抽油泵活塞在工作筒內(nèi)每分鐘上下運(yùn)動(dòng)的次數(shù)，對抽油機(jī)沖次的調(diào)整，一般是根據(jù)需要將抽油機(jī)電機(jī)上的皮帶輪更換成不同的直徑來實(shí)現(xiàn)的。皮帶輪套裝在電機(jī)的電機(jī)軸上，且一端貼近電機(jī)的端蓋。皮帶輪上沿軸向一般設(shè)有多個(gè)皮帶輪槽，傳動(dòng)帶套裝在各個(gè)皮帶輪槽中，每兩個(gè)皮帶輪槽之間為一個(gè)凸起的輪緣，皮帶輪槽一般都設(shè)為倒梯形，便于傳動(dòng)帶的安裝和傳動(dòng)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，一般用三爪拔輪器來拆卸電軸機(jī)上的皮帶輪，三爪拔輪器的結(jié)構(gòu)為一個(gè)支架中沿圓周活動(dòng)連接三個(gè)拉爪，支架中心開螺紋孔并穿設(shè)有一根螺桿，每個(gè)拉爪均為括弧狀且向內(nèi)彎曲，拉爪前端為彎鉤，使用時(shí)，拉爪前端的彎鉤卡入皮帶輪與電機(jī)端蓋之間的間隙中或者皮帶輪上的皮帶輪槽內(nèi)，再將螺桿的前端頂住皮帶輪中的電機(jī)軸，旋轉(zhuǎn)螺桿，螺桿以支架為支點(diǎn)，推動(dòng)電機(jī)軸相對于皮帶輪移動(dòng)，使支架和拉爪將皮帶輪從電機(jī)軸上拆卸下來。
[0004]在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0005]由于皮帶輪與電機(jī)端蓋之間的間隙較小，三爪拔輪器的拉爪前端的彎鉤難以卡入將皮帶輪鉤住，同時(shí)，皮帶輪槽一般都設(shè)為倒梯形，即每個(gè)皮帶輪槽的相對兩側(cè)一般都設(shè)置為斜面，使得各彎鉤在鉤住皮帶輪槽時(shí)，很容易在其中打滑而難以鉤住皮帶輪，因此，使用三爪拔輪器拆卸電機(jī)軸上的皮帶輪較為費(fèi)力費(fèi)時(shí)，效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的三爪拔輪器的拉爪難以鉤住皮帶輪的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種皮帶輪拔輪裝置。所述技術(shù)方案如下:
[0007]一種皮帶輪拔輪裝置，所述皮帶輪拔輪裝置包括:卡套、第一緊固件、多根拉桿、底板和推移結(jié)構(gòu)，所述卡套套裝在皮帶輪上，所述卡套的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)卡槽，多個(gè)所述卡槽分別與所述皮帶輪上的多個(gè)輪緣一一對應(yīng)配合，
[0008]多根所述拉桿均與所述皮帶輪的中心軸平行，且每根所述拉桿均與所述底板垂直，每根所述拉桿的第一端均與所述卡套固定連接，每根所述拉桿的第二端均穿過所述底板，并與所述第一緊固件連接，
[0009]所述推移結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述底板與所述卡套之間，且所述推移結(jié)構(gòu)的一端與所述底板固定連接，所述推移結(jié)構(gòu)的另一端與所述皮帶輪內(nèi)的電機(jī)軸接觸，所述推移結(jié)構(gòu)推動(dòng)所述電機(jī)軸沿軸向且相對于所述皮帶輪移動(dòng)。
[0010]具體地，所述卡套為兩個(gè)半圓形管相對扣合而成，且任意一個(gè)所述半圓形管的兩個(gè)側(cè)邊分別與另一個(gè)所述半圓形管的兩個(gè)側(cè)邊相貼，每個(gè)所述半圓形管的內(nèi)壁均沿軸向設(shè)有多個(gè)所述卡槽。
[0011]進(jìn)一步地，所述皮帶輪拔輪裝置還包括多個(gè)第二緊固件和多個(gè)翼板，每個(gè)所述半圓形管的兩個(gè)側(cè)邊均固定連接有一個(gè)所述翼板，且每個(gè)所述翼板均沿所述半圓形管的徑向向外延伸設(shè)置，每個(gè)所述第二緊固件均依次穿設(shè)在兩個(gè)所述半圓形管相貼的翼板中，所述第二緊固件用于緊固兩個(gè)所述半圓形管。
[0012]具體地，所述第二緊固件包括螺栓和螺母，所述螺栓依次穿過兩個(gè)所述半圓形管相貼的翼板，并與所述螺母螺紋連接。
[0013]可選地，所述皮帶輪拔輪裝置還包括筋板，所述筋板設(shè)置在所述底板上遠(yuǎn)離所述卡套的一側(cè)。
[0014]作為優(yōu)選，所述筋板的厚度為15-20_。
[0015]具體地，所述第一緊固件包括多個(gè)螺母，每個(gè)所述螺母對應(yīng)套裝在一根所述拉桿的第二端上，且與所述拉桿的第二端螺紋連接。
[0016]作為優(yōu)選，所述底板為圓形鋼板，且厚度為20-30mm。
[0017]作為優(yōu)選，所述推移結(jié)構(gòu)為螺旋千斤頂，所述螺旋千斤頂?shù)牡鬃潭ㄔ谒龅装迳峡拷隹ㄌ椎囊粋?cè)，所述螺旋千斤頂?shù)捻攭|頂住所述電機(jī)軸，并推動(dòng)所述電機(jī)軸相對于所述卡套、所述底板、所述筋板、所述第一緊固件、所述拉桿和所述皮帶輪移動(dòng)。
[0018]可選地，所述推移結(jié)構(gòu)為液壓桿，且所述液壓桿的一端與所述底板固定連接，所述液壓桿的另一端頂住并推動(dòng)所述電機(jī)軸。
[0019]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0020]本實(shí)用新型通過在卡套的內(nèi)壁設(shè)置多個(gè)與皮帶輪上的各輪緣相配合的卡槽，相配合的卡槽與輪緣一一對應(yīng)的卡接，能夠避免卡套在皮帶輪上打滑，從而使卡套與皮帶輪之間穩(wěn)固連接，卡套上固定連接有多根平行于皮帶輪中心軸的拉桿，各拉桿與底板之間通過第一緊固件固定，推移結(jié)構(gòu)設(shè)置在底板與卡套之間；卡套與皮帶輪卡緊之后，利用第一緊固件將拉桿與底板緊固，推移結(jié)構(gòu)再推動(dòng)皮帶輪中的電機(jī)軸，使電機(jī)軸沿其軸向且相對于底板、拉桿、卡套、第一緊固件以及與卡套卡接的皮帶輪移動(dòng)，即可將皮帶輪從電機(jī)軸上拆卸下來，省時(shí)省力，效率較高。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的皮帶輪拔輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的卡套與翼板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]其中:1卡套，11卡槽，12翼板，13半圓形管，
[0025]2 拉桿，
[0026]3 底板，
[0027]4推移結(jié)構(gòu)，41底座，42頂墊，
[0028]5第二緊固件，
[0029]6第一緊固件，
[0030]7 筋板，
[0031]8電機(jī)軸，
[0032]9皮帶輪。
【具體實(shí)施方式】
[0033]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0034]實(shí)施例一
[0035]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種皮帶輪拔輪裝置，所述皮帶輪拔輪裝置包括:卡套1、第一緊固件6、多根拉桿2、底板3和推移結(jié)構(gòu)4，所述卡套I套裝在皮帶輪9上，所述卡套I的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)卡槽11，多個(gè)所述卡槽11分別與所述皮帶輪9上的多個(gè)輪緣——對應(yīng)配合，
[0036]多根所述拉桿2均與所述皮帶輪9的中心軸平行，且每根所述拉桿2均與所述底板3垂直，每根所述拉桿2的第一端均與所述卡套I固定連接，每根所述拉桿2的第二端均穿過所述底板3，并與所述第一緊固件6連接，
[0037]所述推移結(jié)構(gòu)4設(shè)置在所述底板3與所述卡套I之間，且所述推移結(jié)構(gòu)4的一端與所述底板3固定連接，所述推移結(jié)構(gòu)4的另一端與所述皮帶輪9內(nèi)的電機(jī)軸8接觸，所述推移結(jié)構(gòu)4推動(dòng)所述電機(jī)軸8沿軸向且相對于所述皮帶輪9移動(dòng)。
[0038]其中，皮帶輪9套裝在抽油機(jī)的電機(jī)軸8上，且一端貼近電機(jī)的端蓋，皮帶輪9上沿軸向一般設(shè)有多個(gè)皮帶輪槽，傳動(dòng)帶套裝在各個(gè)皮帶輪槽中，每兩個(gè)皮帶輪槽之間為一個(gè)凸起的輪緣。
[0039]本實(shí)用新型通過在卡套I的內(nèi)壁上設(shè)置多個(gè)卡槽11，多個(gè)卡槽11與皮帶輪9上的各個(gè)輪緣相互配合，使卡套I能夠穩(wěn)固的卡接在皮帶輪9上，從而避免卡套I在皮帶輪9上打滑以及難以卡合的問題?？ㄌ譏上固定連接有多根平行于皮帶輪9中心軸的拉桿2，各拉桿2與底板3之間通過第一緊固件6固定，推移結(jié)構(gòu)4設(shè)置在底板3與卡套I之間，因此，在卡套I與皮帶輪9卡緊之后，推移結(jié)構(gòu)4推動(dòng)皮帶輪9中的電機(jī)軸8，使之相對于皮帶輪9且沿皮帶輪9的軸向移動(dòng)，即可將皮帶輪9從電機(jī)軸8上拆卸下來，，即推移結(jié)構(gòu)4頂住電機(jī)軸8，而本實(shí)用新型的其它部件一起將皮帶輪9從電機(jī)軸8上拉下，省時(shí)省力，效率較高。
[0040]第一緊固件6與拉桿2的第二端之間可以是螺紋連接，第一緊固件6還可以是銷，同時(shí)在拉桿2的第二端上設(shè)置多個(gè)徑向穿孔，多個(gè)穿孔沿拉桿2的軸向依次排列，通過將銷插入不同的穿孔中，從而將拉桿2與底板3固定，同時(shí)能夠靈活調(diào)節(jié)底板3到卡套I之間的距離，使推移結(jié)構(gòu)4適應(yīng)底板3到電機(jī)軸8之間的距離，便于操作。
[0041]實(shí)施例二
[0042]如圖1所示，本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供了一種皮帶輪拔輪裝置，所述皮帶輪拔輪裝置包括:卡套1、第一緊固件6、多根拉桿2、底板3和推移結(jié)構(gòu)4，所述卡套I套裝在皮帶輪9上，所述卡套I的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)卡槽11，多個(gè)所述卡槽11分別與所述皮帶輪9上的多個(gè)輪緣——對應(yīng)配合，
[0043]多根所述拉桿2均與所述皮帶輪9的中心軸平行，且每根所述拉桿2均與所述底板3垂直，每根所述拉桿2的第一端均與