一種圓形罐體翻邊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種圓形罐體翻邊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]罐主要產(chǎn)品為圓形、方形，異型罐，可細(xì)分為:食品罐系列、禮品罐系列、化工罐系列等。常見的圓形罐主要由涂料罐、噴霧罐、油漆罐等化工罐產(chǎn)品。常見的制罐過程為:用剪切機(jī)將卷材切成長方形板材；涂漆和裝演印刷；切成長條坯料；卷成圓筒并焊側(cè)縫；修補(bǔ)合縫處和涂層；擴(kuò)口卷口 ；脹錐；形成凹槽或波紋；滾壓封底。圓形罐體在加工過程中需要進(jìn)行翻邊。翻邊機(jī)是用來完成鋼桶桶身翻邊工序的機(jī)器。其種類繁多。如果就工作時金屬桶的放置方式而言，可分為臥式翻邊機(jī)和立式翻邊機(jī)(其中，依桶的軸線水平放置者稱為臥式，垂直放置者稱為立式)；若按一次能翻邊的邊數(shù)分類，則可分為單頭翻邊機(jī)和雙頭翻邊機(jī)(其中一次只對桶的一端翻邊的為單頭翻邊機(jī))；按翻邊的原理來分，則應(yīng)分為滾壓式翻邊機(jī)和擠壓式翻邊機(jī)。但是，常見的翻邊機(jī)在工作過程中，翻邊刀具對圓形罐體實(shí)現(xiàn)翻邊后，需要人工將圓形罐體拿下并且搬至另外地方待用。這樣操作人員勞動強(qiáng)度大，而且效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種圓形罐體翻邊裝置，不但翻邊效果良好，而且在翻邊完成后能實(shí)現(xiàn)將圓形罐體送離，大大降低了勞動強(qiáng)度，提高翻邊效率。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種圓形罐體翻邊裝置，包括圓形罐體、底座、左機(jī)架、右機(jī)架、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、支承機(jī)構(gòu)、翻邊機(jī)構(gòu)，所述左機(jī)架和右機(jī)架設(shè)置在底座的兩側(cè)，所述左機(jī)架固定在底座上，所述右機(jī)架可左右滑動設(shè)置在底座上，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括進(jìn)給電機(jī)、進(jìn)給絲桿、絲桿螺母，所述進(jìn)給電機(jī)固定在底座上，所述進(jìn)給絲桿和進(jìn)給電機(jī)同軸連接，所述絲桿螺母固定在右機(jī)架上，所述進(jìn)給絲桿和絲桿螺母螺紋連接，所述翻邊機(jī)構(gòu)包括翻邊軸、翻邊齒輪、翻邊刀具、刀具座，所述翻邊軸的一端可轉(zhuǎn)動設(shè)置在右機(jī)架上，所述翻邊軸的另一端設(shè)置有刀具座，所述刀具座上設(shè)置有翻邊刀具，所述翻邊刀具和翻邊軸同軸心，所述翻邊齒輪也同軸心設(shè)置在翻邊軸上，所述傳動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、小皮帶輪、皮帶、大皮帶輪、傳遞齒輪、驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在左機(jī)架和右機(jī)架之間，所述驅(qū)動軸上同軸心設(shè)置有大皮帶輪，所述大皮帶輪和小皮帶輪通過皮帶連接，所述驅(qū)動電機(jī)和小皮帶輪同軸設(shè)置，所述驅(qū)動軸上還設(shè)置有傳遞齒輪，所述傳遞齒輪和翻邊齒輪嚙合，所述翻邊齒輪的厚度大于傳遞齒輪的厚度，所述支承機(jī)構(gòu)包括下支承輪和拖翻組件，所述下支承輪同軸心設(shè)置在驅(qū)動軸上，并且位于圓形罐體的正下方，所述圓形罐體的下方還設(shè)置有拖翻組件，所述拖翻組件包括托翻支架、托翻滾輪、托翻氣缸、支承支架，所述托翻支架為弧形，所述托翻支架兩端可轉(zhuǎn)動設(shè)置有托翻滾輪，所述托翻支架的一端設(shè)置鉸接在支承支架上，所述支承支架固定在底座上，所述托翻氣缸豎直下端鉸接在支承支架上，所述托翻氣缸的上端鉸接在托翻支架的另一端。
[0006]進(jìn)一步地，所述翻邊齒輪和傳遞齒輪的分度圓直徑相同。
[0007]進(jìn)一步地，所述下支承輪表面設(shè)置有橡膠層。
[0008]進(jìn)一步地，所述圓形罐體的一側(cè)設(shè)置有限位板。
[0009]本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:進(jìn)給機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對翻邊刀具的橫向進(jìn)給和后退，翻邊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對了圓形罐體的翻邊，結(jié)構(gòu)簡單，效果良好，傳動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了動力的傳遞和輸送，可靠性良好，支承機(jī)構(gòu)不但對圓形罐體提供了支承作用，而且在翻邊完成后能實(shí)現(xiàn)將圓形罐體送離。翻邊齒輪的厚度大于傳遞齒輪的厚度，保證翻邊刀具在進(jìn)給還是后退的過程中，始終保持傳遞齒輪和翻邊齒輪嚙合，有利于動力傳輸。翻邊齒輪和傳遞齒輪的分度圓直徑相同，這樣保證了翻邊軸和驅(qū)動軸具有相同的轉(zhuǎn)速，圓形罐體翻邊過程中轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。圓形罐體的一側(cè)設(shè)置有限位板，有效防止圓形罐體軸向竄動。托翻滾輪不但有利于圓形罐體在翻邊過程中的支承，而且保證了翻邊后圓形罐體順利從托翻支架上滑落。本實(shí)用新型不但翻邊效果良好，而且在翻邊完成后能實(shí)現(xiàn)將圓形罐體送離，大大降低了勞動強(qiáng)度，提高翻邊效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型拖翻組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1.圓形罐體，2.底座，3.左機(jī)架，4.右機(jī)架，5.進(jìn)給機(jī)構(gòu)，6.傳動機(jī)構(gòu)，7.支承機(jī)構(gòu)，8.翻邊機(jī)構(gòu)，9.進(jìn)給電機(jī)，10.進(jìn)給絲桿，11.絲桿螺母，12.翻邊軸，13.翻邊齒輪，
14.翻邊刀具，15.刀具座，16.驅(qū)動電機(jī)，17.小皮帶輪，18.皮帶，19.大皮帶輪，20.傳遞齒輪，21.驅(qū)動軸，22.下支承輪，23.拖翻組件，24.托翻支架，25.托翻滾輪，26.托翻氣缸，27.支承支架，28.限位板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0014]如圖1和圖2所示，一種圓形罐體翻邊裝置，包括圓形罐體1、底座2、左機(jī)架3、右機(jī)架4、進(jìn)給機(jī)構(gòu)5、傳動機(jī)構(gòu)6、支承機(jī)構(gòu)7、翻邊機(jī)構(gòu)8，進(jìn)給機(jī)構(gòu)5實(shí)現(xiàn)對翻邊刀具14的橫向進(jìn)給和后退，翻邊機(jī)構(gòu)8實(shí)現(xiàn)對了圓形罐體I的翻邊，結(jié)構(gòu)簡單，效果良好，傳動機(jī)構(gòu)6實(shí)現(xiàn)了動力的傳遞和輸送，可靠性良好，支承機(jī)構(gòu)7不但對圓形罐體I提供了支承作用，而且在翻邊完成后能實(shí)現(xiàn)將圓形罐體I送離。所述左機(jī)架3和右機(jī)架4設(shè)置在底座2的兩側(cè)，所述左機(jī)架3固定在底座2上，所述右機(jī)架4可左右滑動設(shè)置在底座2上。所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)5包括進(jìn)給電機(jī)9、進(jìn)給絲桿10、絲桿螺母11，所述進(jìn)給電機(jī)9固定在底座2上，所述進(jìn)給絲桿10和進(jìn)給電機(jī)9同軸連接，所述絲桿螺母11固定在右機(jī)架4上，所述進(jìn)給絲桿10和絲桿螺母11螺紋連接。所述翻邊機(jī)構(gòu)8包括翻邊軸12、翻邊齒輪13、翻邊刀具14、刀具座15，所述翻邊軸12的一端可轉(zhuǎn)動設(shè)置在右機(jī)架4