用于夾持割炬的磁力支座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于夾持割炬的磁力支座。
【背景技術(shù)】
[0002]割炬是一種金屬板材、管材、型材的切割工具。割炬，包括割嘴901、手柄904、設(shè)置在手柄904 —側(cè)的進(jìn)氣接頭905、設(shè)置在手柄904另一側(cè)的分配器主體903、用于連接割嘴901和分配器主體903的氣管902，其中，氣管902包括切割氧氣管和混合氣管，進(jìn)氣接頭905包括氧氣接頭和燃料氣接頭，分配器主體903內(nèi)設(shè)置有氣體混合腔室，氣體混合腔室設(shè)置有氧氣進(jìn)氣口、燃料氣進(jìn)氣口、混合氣出氣口，手柄904設(shè)置有與氧氣接頭相連通的氧氣管和與燃料氣接頭相連通的燃料氣管，氧氣管通過設(shè)置在分配器主體903上的氧氣閥與切割氧氣管相連通，氧氣管還和氣體混合腔室的氧氣進(jìn)氣口相連通，燃料氣管通過設(shè)置在分配器主體903上燃料氣閥與混合腔室的燃料氣進(jìn)氣口相連通，氣體混合腔室的混合氣出氣口通過混合氣管與割嘴901相連通，割嘴901還和切割氧氣管相連通。手柄904及設(shè)置在手柄904兩端的分配器主體903、進(jìn)氣接頭905共同構(gòu)成類工字形結(jié)構(gòu)。
[0003]目前，在板材上進(jìn)行圓或者圓弧切割時(shí)，通常采用先在板材上用作圖工具繪制出圓或者圓弧輪廓線，再手持割炬沿著輪廓線進(jìn)行切割，但是該方法受到操作者業(yè)務(wù)水平的影響較大，普通的操作者用割炬切割出來的圓或者圓弧與所畫的偏差較大，也即切割出來的圓或者圓弧偏離原來繪制的輪廓線，切割出來的圓或者圓弧的輪廓不平整，造成割制的工件不合格，一次性成功率低；同時(shí)采用該方法操作繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低。
[0004]在板材上進(jìn)行圓或者圓弧切割時(shí)，還可采用CAD軟件繪制出圓或者圓弧輪廓線，生成輪廓線代碼，輸入到等離子或激光切割機(jī)中進(jìn)行切割加工。該方法的切割效率高、切割質(zhì)量也好，但該方法需要較大的場地用來擺放等離子或激光切割機(jī)，無法在很多不具備上述條件的地方使用，同時(shí)圓或者圓弧的切割成本也很高。
[0005]公開號為CN202963731U的中國專利文獻(xiàn)，針對上述問題公開一種自帶直尺圓規(guī)裝置割炬，它由直尺、尺座、尺孔、緊固螺釘、連接桿、半圓形彈性割嘴套環(huán)、半徑確定裝置構(gòu)成，直尺一端的O位置通過尺座的尺孔，用緊固螺釘固定在與尺座圓心相重合的位置，另一端安裝半徑確定裝置，連接桿上端與尺座連接，下端與半圓形彈性割嘴套環(huán)相接，半徑確定裝置通過橡皮碗吸盤吸附在待切割鋼板上的。該專利文獻(xiàn)公開的是一種設(shè)置割炬的支座裝置，將割炬設(shè)置在該裝置上，通過割炬和該裝置配合能在鋼板上切割出較好的圓孔。但是由于割炬的設(shè)置位置單一，使用中不能調(diào)整割炬的傾角，且如果帶切割鋼板不光滑平整，則無法在鋼板該裝置。因此該裝置的使用限制較大，同時(shí)能切割的圓或者圓弧的輪廓也較少。
[0006]公開號為CN202639596U的中國專利文獻(xiàn)，針對上述問題公開一種手動(dòng)氣割割炬割圓裝置，包括:軸承、磁鐵、固定軸、緊固螺栓、旋轉(zhuǎn)臂、滾輪、調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)節(jié)臂、導(dǎo)環(huán)；手動(dòng)氣割割炬割圓裝置的軸承位于磁鐵的上部，固定軸安裝在軸承內(nèi)，緊固螺栓將旋轉(zhuǎn)臂左端固定在固定軸上，旋轉(zhuǎn)臂的右端與調(diào)節(jié)臂的左端由調(diào)節(jié)螺栓聯(lián)接，旋轉(zhuǎn)臂的右端底部裝有滾輪，調(diào)節(jié)臂的右端設(shè)有導(dǎo)環(huán)。該裝置能提高鋼板上切割圓或者圓弧的質(zhì)量，但是該裝置設(shè)置繁瑣，使用中割炬的傾角依然不能調(diào)整，且通過滾輪、調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)節(jié)臂共同配合來確定圓周或者圓弧的位置，精確度依然較低。
[0007]綜上所述，現(xiàn)有用割炬在板材上切割圓或者圓弧的方法均存在:割炬較難固定，使用中不能調(diào)整割炬傾角，對圓周或者圓弧的定位精度不高，操作者操作割炬難度較大，割制的工件一次性合格率較低的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種割炬對圓周或者圓弧的定位精準(zhǔn)的用于夾持割炬的磁力支座，從而進(jìn)一步提尚割制的工件一次性合格率。
[0009]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0010]用于夾持割炬的磁力支座，包括圓錐、主桿、副桿、具有主桿套孔的鎖緊套、具有副桿套孔的第一夾持裝置、具有副桿套孔的第二夾持裝置、具有主桿套孔和副桿套孔的鎖緊手柄、設(shè)置有可開關(guān)磁力裝置的底座，在底座一端的上部設(shè)置有主桿安裝孔，下部設(shè)置有圓錐安裝孔，主桿安裝孔和圓錐安裝孔的軸線重合，主桿通過主桿安裝孔設(shè)置在底座的上端，圓錐通過圓錐安裝孔設(shè)置在底座的底端；鎖緊套通過主桿套孔套設(shè)在主桿上，鎖緊手柄通過主桿套孔套設(shè)在鎖緊套上端的主桿上，副桿通過鎖緊手柄的副桿套孔套設(shè)在鎖緊手柄上，第一夾持裝置和第二夾持裝置均通過各自的副桿套孔依次套設(shè)在鎖緊手柄一側(cè)的副桿上；鎖緊手柄副桿套孔部分轉(zhuǎn)動(dòng)連接主桿套孔部分，鎖緊手柄副桿套孔部分可繞鎖緊手柄的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；鎖緊套的主桿套孔側(cè)壁上、第一夾持裝置的副桿套孔側(cè)壁上、第二夾持裝置的副桿套孔側(cè)壁上、鎖緊手柄的主桿套孔和副桿套孔側(cè)壁上均設(shè)置有帶螺桿的鎖緊旋鈕。
[0011]進(jìn)一步，可開關(guān)磁力裝置包括非導(dǎo)磁材料基體和設(shè)置在非導(dǎo)磁材料基體上的柱狀導(dǎo)磁體旋鈕。
[0012]進(jìn)一步，底座下底面為臺階狀結(jié)構(gòu)，圓錐安裝孔的開口端位于臺階狀下底面的凹部。
[0013]進(jìn)一步，圓錐安裝端設(shè)置有外螺紋，圓錐安裝孔內(nèi)設(shè)置有與圓錐安裝端外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。
[0014]進(jìn)一步，主桿的底座安裝端設(shè)置有外螺紋，主桿安裝孔內(nèi)設(shè)置有與主桿安裝端外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。
[0015]本實(shí)用新型的用于夾持割炬的磁力支座適用于在鋼板上切割圓或者圓弧，如果在其他板材的底部加裝一塊鋼板，本實(shí)用新型同樣適用于在其他板材上切割圓或者圓弧。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]1、本實(shí)用新型的用于夾持割炬的磁力支座，由于采用兩個(gè)軸線重合的安裝孔分別設(shè)置在底座上的主桿和圓錐的結(jié)合體，實(shí)現(xiàn)對待切割鋼板上標(biāo)識的圓心進(jìn)行鎖定，采用鎖緊手柄4將設(shè)置有第一夾持裝置、第二夾持裝置的副桿和主桿結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)對切割鋼板上的輪廓線進(jìn)行鎖定，采用副桿和鎖緊手柄結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)對割嘴切割位置和切割傾斜角度的鎖定；從整體上看，本實(shí)用新型的各組件在技術(shù)上相互關(guān)聯(lián)，在使用上相互配合，從而實(shí)現(xiàn)割炬的割嘴對待切割鋼板的圓或者圓弧的圓心和輪廓線的精確鎖定，割炬嚴(yán)格按照待切割鋼板上的輪廓線進(jìn)行切割，切割出來的圓或者圓弧的輪廓平整，切割出的工件的一次合格率高，大幅降低圓或者圓弧切割的工作量，提高工作效率。
[0018]2、本實(shí)用新型的用于夾持割炬的磁力支座，由于采用設(shè)置在臺階狀結(jié)構(gòu)底座下底面凹部的圓錐安裝孔來設(shè)置圓錐安裝孔，通過圓錐安裝孔安裝在底座下部的圓錐，從三個(gè)側(cè)面可以看到，便于用圓錐頂點(diǎn)對齊待切割鋼板上標(biāo)識的圓心，從而進(jìn)一步提高用圓錐頂點(diǎn)對齊待切割鋼板上標(biāo)識的圓心鎖定能力；由于采用設(shè)置在非導(dǎo)磁材料基體上的柱狀導(dǎo)磁體旋鈕作為可開關(guān)磁力裝置，從而進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的圓心的鎖定能力和提高本實(shí)用新型的拆卸和位置調(diào)整的方便性；由于底座和圓錐之間，主桿和底座之間采用螺紋配合的連接方式，從而進(jìn)一步提高主桿和圓錐裝卸的方便性，同時(shí)這樣緊密的連接方式，還能進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的待切割鋼板的圓或者圓弧的圓心和輪廓線的鎖定能力，進(jìn)一步提高工件的一次合格率。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。