六邊形高燃耗燃料組件骨架的制造組裝焊接平臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于核燃料組件加工領域，具體涉及一種六邊形高燃耗燃料組件骨架的制造組裝焊接平臺。
【背景技術】
[0002]為實現(xiàn)TVS-2M燃料組件骨架制造，必須在現(xiàn)有VVER-1000燃料組件骨架制造裝置基礎上加以改造，TVS-2M燃料組件作為VVER-1000燃料組件的升級換代產品，對我國核電技術的發(fā)展具有舉足輕重的作用。
[0003]現(xiàn)有技術中無法滿足六邊形高燃耗燃料組件骨架的制造，為實現(xiàn)新型六邊形高燃耗燃料組件骨架的制造，需設計加工骨架制造裝置，在此裝置中組裝焊接平臺成為確保骨架組裝質量的關鍵因素。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種精度高、調整方便的六邊形高燃耗燃料組件骨架的制造組裝焊接平臺。
[0005]實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案:
[0006]一種六邊形高燃耗燃料組件骨架的制造組裝焊接平臺，它包括下格板固定裝置、若干個定位格架固定裝置、骨架平面度調整裝置和工作平臺；下格板固定裝置固定在工作平臺的右端，骨架平面度調整裝置固定在工作平臺的左端；定位格架固定裝置從右向左依次安裝在工作平臺上的下格板固定裝置和骨架平面度調整裝置之間；定位格架固定裝置之間保持同軸，且在工作平臺上的位置可以沿軸向做任意調整。
[0007]所述的下格板固定裝置包括調諧環(huán)、支撐板1、V型塊1、墊板1、螺栓I和垂直度調節(jié)螺釘；調諧環(huán)兩端各設有一個調諧環(huán)手柄；調諧環(huán)通過3個垂直度調節(jié)螺釘安裝在支撐板I上，3個垂直度調節(jié)螺釘之間互成120度角；支撐板I的底部與墊板I的頂部固定連接；V型塊I的底部與墊板I的頂部固定連接。
[0008]所述的定位格架固定裝置包括U型架、墊板I1、螺栓I1、V型塊I1、定位螺桿；u型架的底部與墊板II固定連接，V型塊II的底部與墊板II固定連接；u型架上部為兩個敞開式架框，每個架框上各設有2個定位螺桿。
[0009]所述的骨架平面度調整裝置包括手柄、定位板、固定塊、固定螺桿、支座、軸瓦支座和螺栓III;軸瓦支座的底部與工作平臺的上端面固定連接，支座的下端與工作平臺的左端面固定連接；螺栓III穿過軸瓦支座內部，并與定位板固定連接；軸瓦支座與螺栓III接觸的部分為軸瓦，螺栓III可以在軸瓦支座內自由轉動；定位板的一端設有一個手柄；支座的左端與固定螺桿通過螺紋連接，固定螺桿穿過支座的左側壁與固定塊固定連接；固定塊與定位板之間在初始條件下有間隙；擰緊固定螺桿時，固定塊向右移動，并卡死定位板。
[0010]本實用新型的有益技術效果在于:
[0011]本實用新型所提供的一種六邊形高燃耗燃料組件骨架的制造組裝焊接平臺通過采用分體式技術設計，獨立安裝調整的多層定位格架固定裝置、下格板固定裝置以及骨架平面度調整裝置，達到骨架制造中多層定位格架組裝定位精度，保證新型六邊形高燃耗燃料組件骨架制造質量。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型所提供的一種六邊形高燃耗燃料組件骨架的制造組裝焊接平臺的結構示意圖；
[0013]圖2為下格板固定裝置的結構示意圖；
[0014]圖3為定位格架固定裝置的結構示意圖；
[0015]圖4為圖3的左視圖；
[0016]圖5為骨架平面度調整裝置的結構示意圖。
[0017]圖中:1.下格板固定裝置；2.定位格架I固定裝置；3.定位格架2固定裝置；4.定位格架3固定裝置；5.定位格架4固定裝置；6.定位格架5固定裝置；7.定位格架6固定裝置；8.定位格架7固定裝置；9.定位格架8固定裝置；10.定位格架9固定裝置；11.定位格架10固定裝置；12.定位格架11固定裝置；13.定位格架12固定裝置；14.定位格架13固定裝置；15.骨架平面度調整裝置；16.工作平臺；101.調諧環(huán)；102.支撐板I;103.V型塊I ;104.墊板I ;105.調諧環(huán)手柄；106.螺栓I ;107.垂直度調節(jié)螺釘；201.U型架；202.墊板II ；203.螺栓II ；204.V型塊II ；205.定位螺桿；301.手柄；302.定位板；303.固定塊；304.固定螺桿；305.支座；306.軸瓦支座；307.螺栓III。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0019]如圖1所示，本實用新型所提供的一種六邊形高燃耗燃料組件骨架的制造組裝焊接平臺包括下格板固定裝置1、定位格架固定裝置、骨架平面度調整裝置15和工作平臺16。下格板固定裝置I固定在工作平臺16的右端，骨架平面度調整裝置15固定在工作平臺16的左端。
[0020]定位格架固定裝置包括從右向左依次安裝在工作平臺16上的定位格架I固定裝置2、定位格架2固定裝置3、定位格架3固定裝置4、定位格架4固定裝置5、定位格架5固定裝置6、定位格架6固定裝置7、定位格架7固定裝置8、定位格架8固定裝置9、定位格架9固定裝置10、定位格架10固定裝置11、定位格架11固定裝置12、定位格架12固定裝置13、定位格架13固定裝置14。13個定位格架固定裝置均保持同軸，且在工作平臺16上的位置可以沿軸向做任意調整。
[0021]在本實施例中，定位格架I固定裝置2與下格板固定裝置I間距116mm，定位格架I固定裝置2與定位格架2固定裝置3間距250mm，定位格架2固定裝置3到定位格架11固定裝置12中每一組相鄰裝置之間的間距為340mm，定位格架11固定裝置12與定位格架12固定裝置13間距255mm，定位格架12固定裝置13與定位格架13固定裝置14間距260mm。
[0022]燃料組件骨架包括下格板和不同長度的定位格架；定位格架安裝在相鄰的定位格架固定裝置之間，下格板安裝在定位格架I固定裝置2與下格板固定裝置I之間。骨架平面度調整裝置15對整個燃料組件骨架進行平面度調整，實現(xiàn)了燃料組件骨架分段組裝、分段焊接。
[0023]如圖2所示，下格板固定裝置I包括調諧環(huán)101、支撐板1102、V型塊1103、墊板1104、螺栓1106和垂直度調節(jié)螺釘107。調諧環(huán)101為一個圓環(huán)，