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      一種用于鈦合金構(gòu)件的校形模具的制作方法

      文檔序號(hào):8688215閱讀:527來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于鈦合金構(gòu)件的校形模具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于金屬材料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于鈦合金構(gòu)件的校形模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鈦合金因其晶體結(jié)構(gòu)而導(dǎo)致室溫塑性差,冷變形困難,構(gòu)件校形時(shí)不能采用鐵錘直接敲擊矯正的方法,會(huì)使表面產(chǎn)生裂紋或裂紋源,因此鈦合金構(gòu)件校形只能采用加熱校形的方式。同時(shí),鈦的彈性模量為110250Mpa,約為鋼的一半左右,因此鈦合金的回彈力比較大,鈦合金構(gòu)件校形要比鑄鋼件困難得多,通常采用熱機(jī)械校形和熱變形校形兩種方式。
      [0003]鈦合金的熱機(jī)械校形是將構(gòu)件裝入箱式電阻爐內(nèi)加熱,溫度在400°C左右,保溫時(shí)間在20?40分鐘,然后將加熱好的構(gòu)件迅速移至液壓機(jī)上固定好,并施加適當(dāng)壓力,使需校形的部位發(fā)生一定的形變,以達(dá)到校形的目的。由于構(gòu)件需先加熱再轉(zhuǎn)運(yùn)至液壓機(jī)定位校形,定位過(guò)程熱量損失,影響校形效果,并且采用液壓機(jī)校形,構(gòu)件易產(chǎn)生應(yīng)力,必須及時(shí)進(jìn)行去應(yīng)力退火。
      [0004]鈦合金的熱變形校形是將構(gòu)件放入校形模具內(nèi),并在模具上放置足夠重量的重物,然后把它們置于真空高溫爐或保護(hù)性氣氛爐內(nèi),升溫至900°C?950°C,并保溫4?6小時(shí),在上模的重力作用下,構(gòu)件產(chǎn)生蠕變變形,達(dá)到校形的要求。由于整個(gè)校形過(guò)程需要在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行,對(duì)設(shè)備和場(chǎng)地要求較高,且校形時(shí)需將構(gòu)件、校形模具和配重整體置于高溫爐內(nèi),所需空間較大,構(gòu)件校形率低。
      [0005]當(dāng)加熱溫度低于600°C時(shí),鈦合金構(gòu)件的熱變形校形可在大氣中進(jìn)行,對(duì)設(shè)備和場(chǎng)地要求較低,可進(jìn)行大型、薄壁、結(jié)構(gòu)復(fù)雜構(gòu)件校形,且構(gòu)件表面產(chǎn)生的氧化層較薄,在鈦合金構(gòu)件精整過(guò)程即可去除,無(wú)需增加工序。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種用于鈦合金構(gòu)件的校形模具,可在大氣環(huán)境下對(duì)構(gòu)件進(jìn)行校形,并能滿足薄壁、大尺寸或外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鈦合金構(gòu)件的校形要求。
      [0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      [0008]一種用于鈦合金構(gòu)件的校形模具,包括底座、機(jī)架、校形機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu);
      [0009]所述機(jī)架設(shè)置在底座上,包括前門(mén)架和后門(mén)架,前門(mén)架和后門(mén)架為由立柱和橫梁構(gòu)成的門(mén)型框架,機(jī)架上設(shè)置有校形機(jī)構(gòu);
      [0010]所述校形機(jī)構(gòu)包括校形卡件,校形卡件上設(shè)置有多個(gè)可沿垂直于校形卡件方向移動(dòng)的校形件;所述校形機(jī)構(gòu)對(duì)稱地設(shè)置在前門(mén)架和后門(mén)架同側(cè)的立柱上;
      [0011]所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座上,包括定位凸臺(tái)和定位部,定位凸臺(tái)固定在底座上,與校形卡件方向平行,定位部為由橫桿和縱桿構(gòu)成的T形結(jié)構(gòu),橫桿上設(shè)置有溝槽,通過(guò)螺栓固定在定位凸臺(tái)上,螺栓可沿溝槽移動(dòng),用來(lái)調(diào)整定位部的位置,縱桿的高度為橫桿和定位凸臺(tái)高度的和。
      [0012]其中,優(yōu)選地,所述校形件包括螺栓桿和頂塊,頂塊設(shè)置在螺栓桿的前端,用于貼合鈦合金構(gòu)件表面并傳遞壓力,所述校形卡件上設(shè)置有與螺栓桿相配合的第一螺栓孔。
      [0013]其中,優(yōu)選地,所述頂塊為塊狀或圓柱狀,以螺母的形式與所述螺栓桿裝配。
      [0014]其中,優(yōu)選地,所述立柱上設(shè)置有第二螺栓孔,所述校形卡件通過(guò)與螺栓孔相配合的螺栓固定在前門(mén)架和后門(mén)架同側(cè)的立柱上。
      [0015]其中,優(yōu)選地,所述校形卡件的數(shù)量至少為I對(duì)。
      [0016]其中,優(yōu)選地,還包括連接所述前門(mén)架和所述后門(mén)架同側(cè)立柱的縱梁。
      [0017]其中,優(yōu)選地,所述立柱和所述校形卡件上分別設(shè)置有標(biāo)尺。
      [0018]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
      [0019]1、本實(shí)用新型對(duì)于平面、曲面或內(nèi)部有其它結(jié)構(gòu)的鈦合金構(gòu)件均可進(jìn)行校形。
      [0020]2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配方便,可滿足薄壁、大尺寸或外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鈦合金構(gòu)件校形要求。
      [0021]3、本實(shí)用新型可在大氣環(huán)境下對(duì)構(gòu)件進(jìn)行內(nèi)壓校形,大大降低鈦合金構(gòu)件的廢品率,節(jié)約生產(chǎn)成本。
      【附圖說(shuō)明】
      [0022]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0023]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]圖中,1.底座,2.前門(mén)架,3.后門(mén)架,4.立柱,5.橫梁,6.校形卡件,7.螺栓桿,8.頂塊,9.第二螺栓孔,10.縱梁,11.定位凸臺(tái),12.定位部,121.橫桿,122.縱桿,13.溝槽
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0026]如圖1所示,本實(shí)施例提供一種用于鈦合金構(gòu)件的校形模具,采用該模具可在大氣環(huán)境下對(duì)鈦合金構(gòu)件進(jìn)行內(nèi)壓校形,包括底座1、機(jī)架、校形機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu);
      [0027]機(jī)架設(shè)置在底座I上,機(jī)架為由立柱4和橫梁5構(gòu)成的門(mén)型框架,門(mén)型框架包括前門(mén)架2和后門(mén)架3,機(jī)架上設(shè)置有校形機(jī)構(gòu);
      [0028]校形機(jī)構(gòu)包括校形卡件6,校形卡件6上設(shè)置有多個(gè)可沿垂直于校形卡件6方向移動(dòng)的校形件;校形機(jī)構(gòu)對(duì)稱地設(shè)置在前門(mén)架2和后門(mén)架3同側(cè)的立柱上;
      [0029]定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座I上,包括定位凸臺(tái)11和定位部12,定位凸臺(tái)11固定在底座I上,與校形卡件6方向平行,定位部12為由橫桿121和
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