元件組合機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種組合機(jī)，尤指一種用以在一元件的半成品上，將另一元件與前一元件半成品進(jìn)行組合的元件組合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]一般元件與元件進(jìn)行組合的場合相當(dāng)多，以螺帽為例，包括尼龍螺帽、或一種在螺帽上嵌設(shè)有一罩體的螺帽，通稱為袋帽者，皆是在一元件的半成品上，將另一元件與前一元件半成品進(jìn)行組合；以袋帽為例，其構(gòu)造例如中國臺灣專利M359606號“袋帽結(jié)合構(gòu)造”案，此類袋帽的構(gòu)造制程，通常采先以一般具多模沖壓的鍛造部品成型機(jī)進(jìn)行一狀如一般螺帽的袋帽半成品成型，該半成品使螺帽上形成一環(huán)凸緣狀頂緣，再將一圓頂狀帽蓋與該袋帽半成品的凸緣狀頂緣鉚合，以組合完成一完整的袋帽成品。
[0003]一種進(jìn)行圓頂狀帽蓋與螺帽凸緣狀頂緣鉚合的設(shè)備，例如中國臺灣公告第391898號“防松袋帽自動連續(xù)成型制造機(jī)設(shè)計”所揭露的機(jī)構(gòu)設(shè)計，該制造機(jī)主要于工作平臺中央組裝一旋轉(zhuǎn)盤，盤面上等分設(shè)有多支管狀模具組，盤面底部由減速機(jī)控制渦桿傳動機(jī)構(gòu)，使能做寸放的轉(zhuǎn)動；盤具兩側(cè)分別設(shè)留一篩選機(jī)，供分別順序輸送帽蓋與尼龍防松螺帽等構(gòu)件順序供料，在將帽蓋入模后再將螺帽置入到結(jié)合模具組內(nèi)，使帽蓋口緣與螺帽頂緣做相對貼合定位，持盤具旋轉(zhuǎn)到電極焊合點(diǎn)，依電極棒向下壓持接觸通電，使兩構(gòu)件可于貼合面部份做瞬間通電加熱熔接接合，達(dá)到安全袋帽的自動連續(xù)產(chǎn)制。
[0004]但以中國臺灣公告第391898號案的現(xiàn)有技術(shù)而言，其僅適用于小型且可以帽蓋及螺帽頂緣用焊接方式接合者，因其采用減速機(jī)控制渦桿傳動機(jī)構(gòu)帶動盤面的方式，實則為一般自動化設(shè)備慣用的分度盤機(jī)構(gòu)，此等將分度盤機(jī)構(gòu)設(shè)于一平臺的方式，其承載能力有限，故其僅能以電極棒作未施沖壓力的點(diǎn)焊，并不適于進(jìn)行體積大的袋帽以沖壓方式來進(jìn)行帽蓋及螺帽頂緣的鉚合，故使用上受到限制。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)不適于進(jìn)行例如體積大的袋帽以沖壓方式來進(jìn)行帽蓋及螺帽頂緣的鉚合，本實用新型的目的在于提供一種適于以沖壓方式進(jìn)行元件與元件間組合的元件組合機(jī)。
[0006]依據(jù)本實用新型目的的元件組合機(jī)，包括:機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)置有機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)有曲軸，所述曲軸的一端設(shè)有受驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動的飛輪，所述曲軸的另一端設(shè)有第一齒盤，所述第一齒盤能與座面的一側(cè)的蝸桿上的第二齒盤通過連動件連動；所述曲軸上樞設(shè)有連桿，所述連桿能被所述曲軸的轉(zhuǎn)動所驅(qū)動進(jìn)行往復(fù)移動，所述連桿能連動位于所述座面的另一側(cè)的沖壓機(jī)構(gòu)作往復(fù)移動；被連動后的所述第二齒盤能連動所述蝸桿轉(zhuǎn)動，所述蝸桿能連動所述座面的一側(cè)的轉(zhuǎn)盤，所述蝸桿還能連動所述座面的另一側(cè)的載盤作間歇轉(zhuǎn)動。
[0007]所述載盤的周緣設(shè)置有嵌槽。
[0008]所述載盤的所述嵌槽能承接自供料槽道提供的待組合元件，所述載盤的每一個所述嵌槽能在所述載盤被所述轉(zhuǎn)盤間歇連動時逐一與所述沖壓機(jī)構(gòu)中的沖頭對應(yīng)。
[0009]沿所述載盤的間歇旋轉(zhuǎn)方向所述沖頭位置的前方設(shè)有第一測桿，沿所述載盤的間歇旋轉(zhuǎn)方向所述沖頭的后方設(shè)有第二測桿。
[0010]所述沖頭、所述第一測桿和第二測桿能夠同時相對于對應(yīng)的所述載盤上的所述嵌槽作進(jìn)、出的往復(fù)運(yùn)動。
[0011 ] 所述機(jī)架橫臥或傾斜設(shè)置于所述機(jī)座上。
[0012]所述機(jī)架的一端高于所述機(jī)架的另一端，所述座面位于所述機(jī)架的一端，所述座面直立或傾斜設(shè)置。
[0013]所述蝸桿上設(shè)有螺旋部，該螺旋部上的螺紋為單頭螺紋，所述螺旋部能被所述蝸桿連動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0014]所述轉(zhuǎn)盤的盤面周側(cè)設(shè)有輥軸，各所述輥軸設(shè)置于與所述蝸桿相對應(yīng)的所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)面并與所述轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)軸線平行。
[0015]各所述輥軸的長度僅能嵌入所述蝸桿的螺旋槽內(nèi)。
[0016]本實用新型元件組合機(jī)，由于動力來自受驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動的飛輪慣性，除產(chǎn)生與沖壓機(jī)構(gòu)中的沖頭對應(yīng)外，同時借由僅具一螺旋溝的螺旋部的蝸桿來提供間歇驅(qū)動載盤上嵌槽與沖頭對應(yīng)，其機(jī)構(gòu)設(shè)計與布局，不僅達(dá)到適于進(jìn)行體積大的袋帽以沖壓方式來進(jìn)行帽蓋及螺帽頂緣的鉚合，同時其間歇驅(qū)動載盤的確動性與精確對應(yīng)的能力，亦可確實掌握；且由于其相對為位置較高的一端立置但具傾斜的座面使其面對操作者的設(shè)計，使其更符合人體工學(xué)而便于操作與故障排除，對于元件組合的加工有實質(zhì)的助益。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]圖1所示為本實用新型實施例的前側(cè)立體示意圖。
[0019]圖2所示為本實用新型實施例的后側(cè)立體示意圖。
[0020]圖3所示為本實用新型實施例的蝸桿與轉(zhuǎn)盤上輥軸嚙合的示意圖。
[0021]圖4所示為本實用新型實施例的座面上各機(jī)構(gòu)立體示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:1.機(jī)座，2.機(jī)架，21.座面，22.曲軸，221.飛輪，222.第一齒盤，23.蝸桿，231.第二齒盤，232.螺旋溝，233.螺旋部，24.連動件，25.連桿，26.轉(zhuǎn)盤，261.輥軸，27.載盤，271.嵌槽，3.馬達(dá)，4.沖壓機(jī)構(gòu)，41.沖頭，42.第一測桿，43.第二測桿，51.供料槽道，52.供料槽道，61.排出流道，62.排出流道。
【具體實施方式】
[0023]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0024]請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例的元件組合機(jī)，包括:
[0025]一機(jī)座1，其上設(shè)置一機(jī)架2，該機(jī)架2以臥設(shè)狀態(tài)并傾斜設(shè)置于所述機(jī)座I上，其相對為位置較高的一端設(shè)有一立置狀態(tài)但具傾斜的座面21，相對為位置較低的一端與座面21平行設(shè)有一曲軸22，該曲軸22 —端設(shè)有一受驅(qū)動馬達(dá)3驅(qū)動的飛輪221，另一端設(shè)有一第一齒盤222，第一齒盤222與座面21后側(cè)的一蝸桿23上第二齒盤231間以連動件24形成連動；曲軸22上以一偏心軸部(圖中未示)樞設(shè)一連桿25，該連桿25可被曲軸22的轉(zhuǎn)動所驅(qū)動進(jìn)行一往復(fù)位移，而連動位于座面2