一種線路板數(shù)控鉆孔機(jī)的工作臺(tái)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控鉆孔機(jī)，尤其涉及一種線路板數(shù)控鉆孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]線路板數(shù)控鉆孔機(jī)加工效率是其重要指標(biāo)的性能之一。單位時(shí)間內(nèi)，X、Y軸速度盡可能的快，才能提高機(jī)器加工效率。而線路板數(shù)控鉆孔機(jī)工作臺(tái)-Y軸速度快慢是影響鉆孔速度重要因素之一。
[0003]在實(shí)際使用中，均是通過(guò)滑塊帶動(dòng)工作臺(tái)滑動(dòng)，故此，工作臺(tái)的重量全部集中在滑塊上，滑塊滑動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)必須克服工作臺(tái)運(yùn)行的阻力，故此，要想高速運(yùn)動(dòng)，一種方法是采用大功率電機(jī)克服工作臺(tái)運(yùn)行的阻力，第二種方法是降低工作臺(tái)的質(zhì)量；若使用第一種方法則意味這加工成本的增加，而第二種方法則相反，不僅能在一定程度上降低加工成本，還可以實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)動(dòng)。
[0004]故為了降低工作臺(tái)質(zhì)量，現(xiàn)有技術(shù)中提出了一種工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，該工作臺(tái)結(jié)構(gòu)是在工作臺(tái)的下方設(shè)有2個(gè)以上氣浮腳支撐裝置，即在使用時(shí)，利用氣浮腳支撐裝置將工作臺(tái)往上托起，使工作臺(tái)成為浮動(dòng)工作臺(tái)，使用較小的力即可驅(qū)動(dòng)；這種工作臺(tái)雖在一定程度上提高了工作臺(tái)的運(yùn)行速度，但是由于這種氣浮腳支撐裝置是通過(guò)氣體驅(qū)動(dòng)，所以氣體流速的快慢對(duì)工作臺(tái)的啟動(dòng)影響甚大，在加工結(jié)束時(shí)，還需要對(duì)氣浮腳進(jìn)行排氣，而該工作臺(tái)在實(shí)際運(yùn)用中，氣浮腳的充氣和排氣速度都較慢，但鉆孔機(jī)加工需要在氣浮腳完全膨脹后加工，故鉆孔機(jī)的加工效率受到氣浮腳膨脹速度及收縮速度的限制，導(dǎo)致工作效率的提高不是特別顯著。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種可以實(shí)現(xiàn)氣浮腳迅速充氣及排氣，使工作效率顯著提高的線路板數(shù)控鉆孔機(jī)的工作臺(tái)機(jī)構(gòu)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0007]一種線路板數(shù)控鉆孔機(jī)的工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，包括床身，及固定在床身上工作臺(tái)、工作臺(tái)的直線導(dǎo)軌裝置、用于驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的絲桿傳動(dòng)裝置和氣浮腳支撐裝置；所述氣浮腳支撐裝置包括:氣浮腳支撐、氣浮腳、氣管快速接頭、底部氣圈、密封圈組成，氣管快速接頭通過(guò)氣管接到氣浮腳，氣浮腳通過(guò)氣浮腳支撐與工作臺(tái)連接；所述氣管快速接頭包括第一氣管快速接頭和第二氣管快速接頭，第一氣管快速接頭包括槍體，槍體上設(shè)有與供氣源連接的第一進(jìn)氣管，槍體內(nèi)設(shè)有氣源連接頭，槍體的一端設(shè)有第二進(jìn)氣管，另一端設(shè)有出氣口，第一進(jìn)氣管設(shè)于槍體后端的下方，第二進(jìn)氣管設(shè)于槍體尾端；所述氣源連接頭與第二進(jìn)氣管之間設(shè)置有一單向閥片，氣源連接頭的外壁對(duì)應(yīng)第一進(jìn)氣管設(shè)有一環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的端面沿氣源流入方向開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)貫通到出氣口的通風(fēng)；所述第一氣管快速接頭的第二氣管的進(jìn)氣口與外界連通，槍體出風(fēng)口通過(guò)氣管與氣浮腳連接；所述第二氣管快速接頭與第一氣管快速接頭結(jié)構(gòu)一致，第二氣管快速接頭的第一進(jìn)氣管和第二進(jìn)氣管的進(jìn)風(fēng)口均通過(guò)氣管與氣浮腳連通，第二氣管快速接頭的出風(fēng)口與外界連通。
[0008]所述直線導(dǎo)軌裝置由導(dǎo)軌固定座、楔形導(dǎo)軌夾塊、直線導(dǎo)軌、導(dǎo)軌滑塊和滑塊加油嘴組成；所述導(dǎo)軌固定座固定在床身上，鍥形導(dǎo)軌夾塊、直線導(dǎo)軌安裝于導(dǎo)軌固定座上，導(dǎo)軌滑塊與工作臺(tái)連接；在所述直線導(dǎo)軌的兩側(cè)對(duì)稱的設(shè)有固定槽，每條固定槽內(nèi)均勻排布由若干個(gè)導(dǎo)輪，導(dǎo)軌滑塊活動(dòng)的固定在直線導(dǎo)軌上，導(dǎo)輪的滾動(dòng)面分別與固定槽內(nèi)壁及導(dǎo)軌滑塊接觸。
[0009]所述各通風(fēng)孔由環(huán)形凹槽側(cè)壁向出氣口方向傾斜設(shè)置。
[0010]在所環(huán)形凹槽上設(shè)有O形密封圈。
_1] 上述技術(shù)方案的有益之處在于:
[0012]1、本新型提供了一種線路板數(shù)控鉆孔機(jī)的工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，在工作臺(tái)下設(shè)置有氣浮腳，氣浮腳通氣后產(chǎn)生向上的力，從而減輕了工作臺(tái)重量，進(jìn)行減少工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦力；另外本新型的氣浮腳是通過(guò)第一氣管快速接頭進(jìn)行充氣，通過(guò)第二氣管快速接頭排氣，由于每個(gè)氣管快速接頭都具有被動(dòng)進(jìn)風(fēng)通道和將被動(dòng)進(jìn)風(fēng)通道的大氣帶向出氣口的主動(dòng)進(jìn)風(fēng)通道，當(dāng)?shù)谝贿M(jìn)氣管由外部設(shè)備主動(dòng)供給氣源時(shí)，第二進(jìn)氣管即刻同時(shí)被動(dòng)地帶入大于主動(dòng)供給氣源流量的大氣，這些被動(dòng)帶入的大氣與主動(dòng)供給的氣源一并由槍體的出風(fēng)口輸出注入到被充氣的物體內(nèi)，從而充氣槍的充氣量可以提升為原來(lái)的數(shù)倍，充氣速度更快，充氣效率更高，進(jìn)而提高了鉆孔機(jī)的工作效率，克服了傳統(tǒng)技術(shù)中因氣浮腳充氣及排氣速度慢，導(dǎo)致鉆孔機(jī)效率受其限制而降低的情況發(fā)生。
[0013]2、本新型提供的一種線路板數(shù)控鉆孔機(jī)的工作臺(tái)機(jī)構(gòu)，由于在直線導(dǎo)軌的兩側(cè)對(duì)稱的設(shè)有固定槽，每條固定槽內(nèi)均勻排布由若干個(gè)導(dǎo)輪，導(dǎo)軌滑塊活動(dòng)的固定在直線導(dǎo)軌上，導(dǎo)輪的滾動(dòng)面分別與固定槽內(nèi)壁及導(dǎo)軌滑塊接觸，故此導(dǎo)軌滑塊在滑動(dòng)時(shí)為滾動(dòng)摩擦，摩擦力小，移動(dòng)所需的能耗減小，可以增加工作臺(tái)的移動(dòng)速度，且導(dǎo)軌不易磨損。
[0014]3、本新型將各通風(fēng)孔由環(huán)形凹槽側(cè)壁向出氣口方向傾斜設(shè)置，可以使氣源快速地由各個(gè)通風(fēng)口沖到槍體的風(fēng)道中間，對(duì)槍體內(nèi)氣體的流速起到加速作用。
[0015]4、本新型在環(huán)形凹槽上設(shè)有O形密封圈，可以防止槍體內(nèi)氣體從環(huán)形凹槽處泄漏。
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中直線導(dǎo)軌裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖1中氣浮腳支撐裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本新型直線導(dǎo)軌的側(cè)視圖；
[0021]圖5為圖3中氣管快速接頭結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1、2所示的一種線路板數(shù)控鉆孔機(jī)的工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，包括床身1、直線導(dǎo)軌裝置、絲桿傳動(dòng)裝置、工作臺(tái)2和氣浮腳支撐裝置5 ;所述的絲桿傳動(dòng)裝置由電機(jī)固定座、絲桿支撐座、絲桿30和螺母座31組成，電機(jī)固定座、絲桿支撐座固定于床身上，絲桿30設(shè)于電機(jī)固定座和絲桿支撐座上，螺母座31與工作臺(tái)2固定連接，并可滑動(dòng)的設(shè)置在絲桿30上。
[0024]所述的直線導(dǎo)軌裝置由導(dǎo)軌固定座40、導(dǎo)軌固定座螺栓41、楔形導(dǎo)軌夾塊42、直線導(dǎo)軌43、導(dǎo)軌滑塊44和滑塊加油嘴45組成，導(dǎo)軌固定座40由導(dǎo)軌固定座螺栓41固定于機(jī)床床身I上，鍥形導(dǎo)軌夾塊42、直線導(dǎo)軌43安裝于導(dǎo)軌固定座40上，導(dǎo)軌滑塊44與工作臺(tái)2連接，油路通過(guò)滑塊加油嘴45給導(dǎo)軌滑塊44和直線導(dǎo)軌43加潤(rùn)滑油。
[0025]如圖4所示，具體的，在所述直線導(dǎo)軌43的兩側(cè)對(duì)稱的設(shè)有固定槽430，每條固定槽430內(nèi)均勻排布由若干個(gè)導(dǎo)輪431，導(dǎo)軌滑塊44活動(dòng)的固定在直線導(dǎo)軌43上，導(dǎo)輪431的滾動(dòng)面分別與固定槽430內(nèi)壁及導(dǎo)軌滑塊44接觸。通過(guò)設(shè)置導(dǎo)輪431，導(dǎo)軌滑塊44移動(dòng)的時(shí)候?yàn)闈L動(dòng)摩擦，摩擦力小，移動(dòng)所需的能耗減小，且導(dǎo)軌43不易磨損。
[0026]如圖3所示，所述氣浮腳支撐裝置5由氣浮腳支撐50、氣浮腳51、氣管快速接頭、底部氣圈53、密