用于增加帶鉗口卷取機卷筒外徑的鋼彈性套筒裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冷軋?zhí)幚砭€，具體涉及一種用于增加帶鉗口卷取機卷筒外徑的鋼彈性套筒裝置，用于增加帶鉗口卷取機卷筒的外徑。
【背景技術】
[0002]目前，國內(nèi)冷軋?zhí)幚砭€帶鉗口卷取機卷筒直徑一般規(guī)格為Φ510和Φ 610兩種，對于每個特定的帶鉗口卷取機卷筒，只能適用于一種內(nèi)徑的鋼卷。
[0003]大內(nèi)徑的的鋼卷更適合生產(chǎn)厚度厚、硬度大、卷重大的鋼卷，以減小帶鋼變形量，保護帶鋼內(nèi)部性能，能有效提高帶鋼成材率和提升機組產(chǎn)能，同時可以拓寬原料規(guī)格，因此設計卷筒增徑裝置很有應用價值。目前，應用較廣的卷筒增徑裝置是增徑板，增徑板與卷筒扇形板單片結(jié)構(gòu)類似并匹配，增徑板材料一般為非金屬，通過多組螺栓固定在卷筒的每片扇形板上。但是增徑板有以下不足:1)增加外徑有限，一般只能增加10mm~30mm ;2)安裝和拆卸很復雜，需要時間較長。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有的技術問題，本實用新型的目的是提供一種用于增加帶鉗口卷取機卷筒外徑的鋼彈性套筒裝置，該裝置能夠大幅度的增加卷取機卷筒的外徑并能夠有效的隨著卷筒漲縮，該裝置安裝簡單、成本低，使用安全可靠。
[0005]為了解決上述問題，本實用新型的技術方案是:
[0006]用于增加帶鉗口卷取機卷筒外徑的鋼彈性套筒裝置，包括四塊扇形板，其中一塊扇形板上設有鉗口，四個扇形板首尾相連呈圓環(huán)柱形，所述的扇形板均包括內(nèi)弧形板、外弧形板、兩個側(cè)板和兩個端板，外弧形板構(gòu)成圓環(huán)柱的外圓輪廓，內(nèi)弧形板構(gòu)成圓環(huán)柱的內(nèi)圓輪廓，每一個扇形板的兩個側(cè)板都正對相鄰扇形板的側(cè)板，端板構(gòu)成圓環(huán)柱的端面，任意兩個相鄰的扇形板之間通過數(shù)組彈簧機構(gòu)連接，每個扇形板上設有數(shù)組同步漲縮機構(gòu)，同步漲縮機構(gòu)能夠?qū)搹椥蕴淄惭b置固定在卷取機卷筒上。
[0007]所述的彈簧機構(gòu)包括導向桿、彈簧、墊片、開槽螺母和開口銷，任意兩個相鄰側(cè)板的對應位置上均設有通孔，導向桿分別穿過兩個相鄰側(cè)板上的通孔并與通孔配合，導向桿的兩端由側(cè)板向外弧形板方向依次緊密的套有兩組彈簧、墊片和開槽螺母，彈簧的兩端分別與側(cè)板和墊片接觸，彈簧始終處于壓縮狀態(tài)，開口銷穿過導向桿并設置在開槽螺母的開口槽中，外弧形板在導向桿的對應位置上均設有開口。
[0008]所述同步漲縮機構(gòu)包括方形鋼板、圓筒和螺釘，圓筒位于外弧形板與內(nèi)弧形板之間，圓筒的一端與外弧形板固定，外弧形板在圓筒端面的對應區(qū)域上設有開口，圓筒的另一端與方形鋼板固定，方形鋼板能夠堵住圓筒的開口，方形鋼板與內(nèi)弧形板固定，方形鋼板和內(nèi)弧形板上均設有通孔，方形鋼板上的通孔為螺紋孔，所述的螺紋孔與螺釘相適應，卷取機卷筒上也設有相同的螺紋孔，螺釘可以與方形鋼板和卷取機卷筒上的螺紋孔配合將扇形板和卷取機卷筒固定在一起。
[0009]進一步地，所述的每一個扇形板的單側(cè)側(cè)板上還設有兩處即停漲縮機構(gòu)，所述的即停漲縮機構(gòu)包括頂絲螺栓和螺母，螺母固定在側(cè)板上，頂絲螺栓分別穿過螺母與側(cè)板并與螺母配合，頂絲螺栓正對相鄰的側(cè)板，所有扇形板上頂絲螺母的擰緊方向同為順時針或同為逆時針，通過調(diào)節(jié)每個扇形板上的即停漲縮機構(gòu)，可以使鋼彈性套筒裝置處于范圍內(nèi)的任意漲縮位置并保持，外弧形板在頂絲螺母的相應位置上設有開口。
[0010]進一步地，所述每個扇形板的一端端板上設有徑向開口槽，另一端的內(nèi)弧形板上設有軸向開口槽，卷取機卷筒的兩端可以分別固定與開口槽相適應的擋塊，通過擋塊和開口槽的配合，可以防止鋼彈性套筒裝置與卷取機卷筒之間的相對滑移。
[0011]進一步地，所述開口槽為燕尾槽。
[0012]進一步地，所述的鋼彈性套筒裝置還包括四個有利于卷取機卷筒的安裝與拆卸的定位板，所述的定位板可以設置在相鄰的兩個側(cè)板與導向桿形成的空間之內(nèi)，所述定位板的一端設有把手。
[0013]進一步地，所述卷取機卷筒的外徑增加范圍是60mm-150mm。
[0014]進一步地，所述的每個外弧形板的兩側(cè)均設有矩形齒，矩形齒的方向與外弧形板相切，所有相鄰的外弧形板上的矩形齒均交差設置互相配合，所述的矩形齒與卷取機扇形板上的矩形齒相匹配。
[0015]進一步地，所述每個扇形板上內(nèi)弧形板和外弧形板之間設有筋板，筋板呈網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。
[0016]進一步地，所述每個內(nèi)弧形板上均設有用于焊接的焊接孔。
[0017]本實用新型的有益效果是:
[0018]本實用新型能夠大幅度的增加卷取機卷筒的外徑，彈簧機構(gòu)和同步漲縮機構(gòu)能夠使鋼彈性套筒裝置有效的隨著卷筒漲縮，本實用新型安裝簡單、成本低，使用安全可靠。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型實施例的立體圖。
[0020]圖2是本實用新型實施例的主視圖。
[0021]圖3是本實用新型實施例的左視圖。
[0022]圖4是本實用新型實施例的右視圖。
[0023]圖5是圖2中A-A方向的剖視圖。
[0024]圖6是圖2中B-B方向的剖視圖。
[0025]圖7是本實用新型的扇形板的立體圖。
[0026]圖8是本實用新型的帶鉗口的扇形板的立體圖。
[0027]圖中:1_扇形板；2-鉗口 ；3_定位板；4_彈簧機構(gòu)；5_即停漲縮機構(gòu)；6-擋塊；7-徑向開口槽；8_軸向開口槽；9_同步漲縮機構(gòu)；10_外弧形板；11_內(nèi)弧形板；12_側(cè)板；13-矩形齒。
【具體實施方式】
[0028]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029]如圖1至圖6所示，用于增加帶鉗口卷取機卷筒外徑的鋼彈性套筒裝置，包括四塊扇形板1，其中一塊扇形板I上設有鉗口 2，四個扇形板I首尾相連呈圓環(huán)柱形；所述的扇形板I均包括內(nèi)弧形板11、外弧形板10、兩個側(cè)板12和兩個端板，在保證周向壓力不變的情況下，內(nèi)弧形板11極大地增加了鋼彈性套筒裝置與卷筒的接觸面積，有效減輕對卷取機卷筒造成的單位壓力，取消應力集中，保護了卷取機卷筒，外弧形板10構(gòu)成圓環(huán)柱的外圓輪廓，內(nèi)弧形板11構(gòu)成圓環(huán)柱的內(nèi)圓輪廓，每一個扇形板I的兩個側(cè)板12都正對相鄰扇形板I的側(cè)板12，端板構(gòu)成圓環(huán)柱的端面，任意兩個相鄰的扇形板I之間通過數(shù)組彈簧機構(gòu)4連接，每個扇形板I上設有數(shù)組同步漲縮機構(gòu)9，同步漲縮機構(gòu)9能夠?qū)搹椥蕴淄惭b置固定在卷取機卷筒上。
[0030]如圖1、圖2和圖6所示，在本實施例中，任意兩個相鄰的扇形板I之間設有10組彈簧機構(gòu)4，在具體實踐中，可以根據(jù)需要(如，鋼彈性套筒裝置的長度)來設置彈簧機構(gòu)4的數(shù)目(就本例而言，10組彈簧機構(gòu)4已經(jīng)能夠滿足鋼彈性套筒裝置的使用性能要求)，所述的彈簧機構(gòu)4包括導向桿、彈簧、墊片、開槽螺母和開口銷，任意兩個相鄰側(cè)板12的對應位置上均設有10組通孔，導向桿分別穿過兩個相鄰側(cè)板12上的10組通孔并與通孔配合，所述的導向桿應該進行調(diào)質(zhì)處理和發(fā)黑處理，防止疲勞斷裂和生銹，導向桿的兩端由側(cè)板12向外弧形板10方向依次緊密的套有兩組彈簧、墊片和開槽螺母，彈簧的兩端分別與側(cè)板12和墊片接觸，彈簧始終處于壓縮狀態(tài)，開口銷穿過導向桿并設置在開槽螺母的開口槽中，開口銷用于防止螺母松動，外弧形板10在導向桿的對應位置上均設有開口，便于彈簧機構(gòu)4的安裝、調(diào)試和拆卸；彈簧機構(gòu)4不僅可以將相鄰的扇形板I連接到一起，還可以為扇形板I提供收縮的動力，其原理是:彈簧機構(gòu)4的彈簧始終呈壓縮狀態(tài)，可以發(fā)生彈性變形，當卷取機的卷筒漲縮時，兩個扇形板I之間的間距(即，相鄰側(cè)板12之間的距離)在彈性變形的作用下發(fā)生變化，從而改變所述鋼彈性套筒裝置的外徑。
[0031]上述的彈簧機構(gòu)4采用其它的結(jié)構(gòu)同樣可以完成相應的功能，如將彈簧替換成碟簧或碟簧組等彈性元件。
[0032]如圖7和圖8所示，在本實施例中，帶鉗口 2的扇形板I上設有3個同步漲縮機構(gòu)9，同步漲縮機構(gòu)9設置在帶鉗口 2的扇形板I的中部附近(由于有鉗口 2，不能設置在中部，故盡量靠近中部);其余三個相同的扇形板I上各設有2個同步漲縮機構(gòu)9，同步漲縮機構(gòu)9設置在扇形板I的中部，如圖1、圖2和圖5所示；所述同步漲縮機構(gòu)9包括方形鋼板、圓筒和螺釘，圓筒位于外弧形板10與內(nèi)弧形板11之間，圓筒的一端與外弧形板10固定，外弧形板10在圓筒端面的對應區(qū)域上設有開口，便于安裝和拆卸螺釘，圓筒的另一端與方形鋼板固定，方形鋼板能夠堵住圓筒的開口，圓筒能夠有效防止螺釘在安裝或拆卸的過程中不慎滑落進入扇形板I的內(nèi)部，方形鋼板與內(nèi)弧形板11固定，方形鋼板和內(nèi)弧形板11上均設有通孔，方形鋼板上的通孔為螺紋孔，所述的螺紋孔與螺釘相適應，卷取機卷筒上也