的變化，目的是使產(chǎn)品的制作成本與相應(yīng)機(jī)器的規(guī)格參數(shù)和性能指標(biāo)相匹配，這樣，每種規(guī)格型號的焊機(jī)才能實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的成本控制模式。同時(shí)，也可使不同規(guī)格的焊機(jī)具有不同的成本。這就提升了所開發(fā)產(chǎn)品的市場競爭力。
[0015]冷卻風(fēng)機(jī)31位于焊機(jī)的后部，冷風(fēng)從焊機(jī)機(jī)箱39后部的進(jìn)氣孔進(jìn)行?？墒瓜聦硬糠值囊恍┌l(fā)熱器件或零部件有良好的冷卻效果。這樣的風(fēng)道和冷卻方式設(shè)計(jì)，也是本實(shí)用新型焊機(jī)實(shí)現(xiàn)較大電流和高負(fù)載持續(xù)率的重要原因之一。
[0016]良好的電路及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是本實(shí)用新型的優(yōu)勢所在，也是滿足高效和低成本生產(chǎn)、高可靠性、制造技術(shù)先進(jìn)性的重要保障。本實(shí)用新型專利申請保護(hù)的內(nèi)容就在于保護(hù)這種焊機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
【附圖說明】
[0017]附圖1是本實(shí)用新型焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型一種帶手工電弧焊功能的氣體保護(hù)逆變焊機(jī)的結(jié)構(gòu)，包括送絲部分，焊絲盤6和送絲機(jī)構(gòu)7安裝在內(nèi)部上層隔板8上；氣保焊焊槍53與送絲機(jī)構(gòu)7相連，焊槍固定在焊機(jī)的前面板44上；通過該隔板8，把焊機(jī)的內(nèi)部機(jī)械部分與下部的電路部分分開。對于下層的內(nèi)部電路部分，除了焊機(jī)的外殼4、30、39和42、冷卻風(fēng)機(jī)31、電源開關(guān)32、電源線34、氣保焊槍53等一些零部件外，結(jié)構(gòu)上分為上、中、下層三個(gè)電路部分；從其電路的功能來看，其上電路部分13和25的功能主要為MOSFET管10逆變變換、PWM脈沖寬度調(diào)節(jié)、焊接方法選擇和控制、輸出參數(shù)電流、電壓和送絲速度的控制、焊機(jī)兩種方法的電源外特性控制、送絲速度的調(diào)節(jié)和控制等部分；其中層部分23的功能主要為逆變變壓器降壓和電流變換、快速恢復(fù)二極管21輸出整流和電流濾波、電流信號分流器檢測等。其下層電路部分28的功能主要為電源供電、輸入整流和電解電容濾波，三個(gè)電路部分、以及它們與其它面板上的元器件等之間通過一些控制導(dǎo)線進(jìn)行電路連接。
[0019]所述的送絲部分部分，主要包括:氣體保護(hù)焊的焊絲盤6、送絲機(jī)構(gòu)7、氣保焊焊槍53和焊機(jī)電路的主控制板25 ;氣體保護(hù)焊的焊絲盤6和送絲機(jī)構(gòu)7安裝在內(nèi)部上層隔板8上。氣保焊焊槍53與送絲機(jī)構(gòu)7相連，焊槍固定在焊機(jī)的前面板44上。通過隔板8，把焊機(jī)的內(nèi)部機(jī)械部分與下部的電路部分分開。下部的逆變及控制等部分相當(dāng)于被隔板8、側(cè)板30和42、底板39和前面板44組成的金屬外殼包圍。可起到隔離大電流強(qiáng)電磁干擾、防止電磁輻射等作用。另外，可使下層電路形成較好的冷卻風(fēng)道，可使一些主要器件，如散熱器22和24、MOSFET管10、快速恢復(fù)二極管21等得到較好的冷卻效果。I或5Kg焊絲安裝到焊絲盤6的絲盤軸。焊絲可安裝到送絲機(jī)構(gòu)7。通過它的送絲輪和壓緊輪，可使焊絲后在電路的控制下，通過氣保焊焊槍53的導(dǎo)電嘴伸出。氣保焊時(shí)，焊絲的送絲速度大小受控于電路板和對應(yīng)的電位器控制。調(diào)節(jié)送絲速度即可改變焊接電流的大小。手工焊時(shí)，則不對送絲部分進(jìn)行控制。
[0020]所述的下層電路部分28，通過支架螺絲固定在焊機(jī)的外殼底板39上。與底板之間采用下電路板的絕緣防護(hù)板29進(jìn)行隔離，防止短路等異?，F(xiàn)象發(fā)生。下層電路部分28采用的器件和零部件主要包括:30A的繼電器、整流器及其散熱器、47(^F/400V電解電容、電路板等。電路的功能主要為電源供電、輸入整流和電解電容濾波。電網(wǎng)交流電壓經(jīng)過整流器整流，變化為直流電壓。該脈動(dòng)電壓經(jīng)過電解電容的濾波作用變換為平穩(wěn)的直流電壓，供給MOSFET管逆變主電路。當(dāng)然，電網(wǎng)電源還對焊機(jī)的電路板和冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行供電。
[0021]焊機(jī)的前面板44上安裝的零部件主要有:兩組輸出快速接頭座組件45、點(diǎn)動(dòng)送絲按鈕47、輸出電流和電壓顯示表49、手工焊和氣體保護(hù)焊功能轉(zhuǎn)換開關(guān)50、工作電源及熱保護(hù)狀態(tài)指示燈48，分為二個(gè)。綠色或白色為焊機(jī)輸出工作指示；黃色或紅色為過熱狀態(tài)指示、手工焊時(shí)的電流輸出調(diào)節(jié)電位器、氣保焊時(shí)的輸出電流和電壓及送絲速度調(diào)節(jié)電位器46、焊槍組件53、輸出快速接頭座組件45和工件夾電纜組件等部分。兩組輸出快速接頭座組件45用于手工電弧焊時(shí)分別連接電焊鉗電纜和工件夾電纜；點(diǎn)動(dòng)送絲按鈕47用于點(diǎn)動(dòng)送絲控制，用于安裝焊絲；輸出電流和電壓顯示表49則可顯示焊接的輸出電流和電壓值；手工焊和氣體保護(hù)焊功能轉(zhuǎn)換開關(guān)50用于焊接工藝方法的選擇。工作電源指示燈綠色或白色指示電源接通。熱保護(hù)狀態(tài)指示燈黃色或紅色則指示過熱狀態(tài)是否發(fā)生。當(dāng)內(nèi)部器件溫度過高，超過溫度繼電器的動(dòng)作溫度時(shí)，在控制電路的作用下，一方面可使該指示燈點(diǎn)亮；另一方面，可使焊機(jī)停止焊接或輸出。在焊機(jī)不輸出的情況下，風(fēng)機(jī)的冷卻作用會(huì)使器件的溫度降低。當(dāng)降低到熱保護(hù)器的恢復(fù)動(dòng)作溫度時(shí)，保護(hù)器恢復(fù)，焊機(jī)過熱現(xiàn)象消除。過熱指示燈熄滅。同時(shí)，焊機(jī)可再次輸出或焊接。手工焊時(shí)，采用對應(yīng)的電位器進(jìn)行電流輸出調(diào)節(jié)；氣保焊時(shí)，輸出的電流大小可通過相應(yīng)的送絲電位器進(jìn)行調(diào)節(jié)。輸出焊接電壓則通過相應(yīng)的電壓電位器進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0022]焊機(jī)底板的后面板39上安裝的零部件主要有:電源開關(guān)32、供電電源線34、風(fēng)機(jī)防護(hù)罩36、冷卻風(fēng)機(jī)31、保護(hù)氣的進(jìn)氣嘴37、輸出流量計(jì)電源插座33等部分。電源線34連接到供電電網(wǎng)。電源開關(guān)32控制焊機(jī)電源的通或斷。冷卻風(fēng)機(jī)31對焊機(jī)內(nèi)部的一些零部件進(jìn)行強(qiáng)迫風(fēng)冷。氣瓶中的CO2保護(hù)氣體可采用流量計(jì)的加熱器進(jìn)行干燥處理，去除水分，防止焊接時(shí)焊縫形成氣孔焊接缺陷。加熱器的電源可連接至輸出流量計(jì)電源插座33來實(shí)現(xiàn)。冷卻風(fēng)機(jī)31位于焊機(jī)的后部，冷風(fēng)從焊機(jī)機(jī)箱39后部的進(jìn)氣孔進(jìn)行?？墒瓜聦硬糠值囊恍┌l(fā)熱器件或零部件有良好的冷卻效果。這樣的風(fēng)道和冷卻方式設(shè)計(jì)，也是本實(shí)用新型焊機(jī)實(shí)現(xiàn)較大電流和高負(fù)載持續(xù)率的重要原因之一。
[0023]在中層的電路板23上，主要有逆變主變壓器、快速恢復(fù)二極管21、電流濾波電抗器、電流信號檢測分流器等電子器件和零部件。其中層電路板23的功能主要為逆變變壓器降壓和電流變換、快速恢復(fù)二極管21輸出整流和電流濾波、電流信號檢測等。逆變變壓器實(shí)現(xiàn)電壓降壓和大電流輸出的變換?？焖倩謴?fù)二極管21則是把逆變變壓器輸出的中頻近10KHz交流電變換為直流電。由于它變換后的電流波形是脈動(dòng)的，不穩(wěn)定，不利于焊接過程的穩(wěn)定，因此，采用兩個(gè)電流濾波電抗器進(jìn)行濾波。這樣，輸出的電流波形就會(huì)變得穩(wěn)定。有利于獲得高質(zhì)量的焊縫。分流器主要是采樣輸出電流的變化。通過它獲得顯示和輸出負(fù)反饋的信號，在其它控制電路的作用下實(shí)現(xiàn)數(shù)字顯示表的顯示，以及焊機(jī)輸出參數(shù)的準(zhǔn)確控制。
[0024]在上層的電路板13和25上，主要有MOSFET管10及其驅(qū)動(dòng)電路、隔離電容、電阻和電容等大量的電子元器件和零部件。上電路部分13和25的功能主要為MOSFET管10逆變變換、PWM脈沖寬度調(diào)節(jié)、焊接方法選擇和控制、輸出參數(shù)電流、電壓和送絲速度的控制、焊機(jī)兩種方法的電源外特性控制、送絲速度的調(diào)節(jié)和控制等部分。通過前面板的焊接方法選擇開關(guān)、各調(diào)節(jié)電位器，以及相應(yīng)的控制電路，可分別實(shí)現(xiàn)手工電弧焊或氣體保護(hù)焊輸出的控制。包括兩種方法的電源外特性控制；兩種焊接方法下對應(yīng)的輸出參數(shù)手工焊為電流參數(shù)；氣保焊則為輸出電壓和送絲速度控制等。此部分的電路相對復(fù)雜，也是本實(shí)用新型的主控制電路部分。但是，鑒于篇幅的限制，只能進(jìn)行主要控制功能的描述，而無法詳細(xì)說明各部分的控制具體是如何實(shí)現(xiàn)的。
[0025]本實(shí)用新型焊機(jī)采用模塊化的設(shè)計(jì)理念。主要模塊有:M0SFET管及驅(qū)動(dòng)電路模塊10和13等組成；逆變變換和快恢整流及電流濾波模塊21，22，23和24等組成；輸入整流和濾波模塊28 ;主控制板模塊25 ;送絲機(jī)部分模塊6和7等組成；附件模塊含機(jī)箱等其它部分。對不同電流等級和負(fù)載持續(xù)率要求的焊機(jī)，可通過配置不同的模塊規(guī)格參數(shù)，形成不同輸出額定電流和負(fù)載持續(xù)率的產(chǎn)品，使產(chǎn)品系列化。例如，采用小的或不同電流等級的MOSFET器件及其散熱器尺寸，可形成另一個(gè)適合小電流如1