金剛石磨盤(pán)焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種焊接裝置，特別是一種金剛石磨盤(pán)焊接
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]金剛石磨盤(pán)是指用于研磨機(jī)上的盤(pán)式磨具，由盤(pán)體和金剛石磨塊組成，金剛石焊接或鑲嵌在盤(pán)體上，通過(guò)磨機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)對(duì)工作面實(shí)施平整打磨。關(guān)于金剛石磨盤(pán)的相關(guān)文獻(xiàn)較多，如中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)記載的單面渦輪式金剛石磨盤(pán)(授權(quán)公告號(hào):CN2564305Y)，石材加工磨盤(pán)(公開(kāi)號(hào)CN102528679A)。
[0003]現(xiàn)有的金剛石磨塊與盤(pán)體之間大多采用釬焊固連，釬焊時(shí)直接采用高頻感應(yīng)線(xiàn)圈加熱，存在著模塊排列均勻性差、焊接連接強(qiáng)度不穩(wěn)定的問(wèn)題。為此有人曾提出了可控連續(xù)釬焊裝置(公開(kāi)號(hào)CN101607332A)、自動(dòng)磨盤(pán)焊接機(jī)(公開(kāi)號(hào)CN102615414A)。上述焊接裝置雖然能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)釬焊，但仍然無(wú)法解決焊接連接強(qiáng)度不穩(wěn)定的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提出了一種金剛石磨盤(pán)焊接裝置，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何提出另一種金剛石磨盤(pán)焊接裝置。
[0005]本實(shí)用新型的要解決的技術(shù)問(wèn)題可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]本金剛石磨盤(pán)焊接裝置，包括機(jī)架和定位模具，機(jī)架上定位有模具支架，定位模具能放置在模具支架上；機(jī)架上設(shè)有能驅(qū)動(dòng)模具支架旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0007]利用本焊接裝置焊接金剛石磨盤(pán)，先將磨塊排在定位模具上，再放上盤(pán)體，接著將定位模具、磨塊和盤(pán)體組成的組合體倒置放置在模具支架上，高頻線(xiàn)圈加熱設(shè)備放置在機(jī)架上，線(xiàn)圈位于盤(pán)體下方，高頻線(xiàn)圈加熱設(shè)備對(duì)上述組合體進(jìn)行加熱，同時(shí)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)模具支架旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)上述組合體旋轉(zhuǎn)。由于定位模具壓在磨塊上，因而既提高了磨塊壓在盤(pán)體上的壓力，又保證了磨塊壓在盤(pán)體上壓力的穩(wěn)定性。
[0008]焊接完成后將上述組合體取下，再將磨盤(pán)從定位模具上取下，磨盤(pán)自然冷卻，定位模具放入水中冷卻，減少加工周期內(nèi)定位模具所需的數(shù)量，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。
[0009]在上述的金剛石磨盤(pán)焊接裝置中，所述定位模具包括板體和與板體垂直設(shè)置的軸體，板體和軸體固定連接；板體的板面上開(kāi)有磨塊定位槽；模具支架的頂面上開(kāi)有軸體定位孔。焊接時(shí)磨塊嵌入磨塊定位槽內(nèi)，盤(pán)體套設(shè)在軸體上，軸體穿入軸體定位孔內(nèi)；因而既保證磨塊相對(duì)于盤(pán)體均勻分布，又保證產(chǎn)品品質(zhì)一致性。
[0010]在上述的金剛石磨盤(pán)焊接裝置中，所述機(jī)架通過(guò)豎直設(shè)置的第一導(dǎo)軌連接有高頻線(xiàn)圈加熱設(shè)備放置平臺(tái)，機(jī)架上固定有第一減速電機(jī)，減速電機(jī)的輸出軸與高頻線(xiàn)圈加熱設(shè)備放置平臺(tái)之間通過(guò)絲桿絲母相連接。減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)高頻線(xiàn)圈加熱設(shè)備放置平臺(tái)升降，調(diào)整線(xiàn)圈與盤(pán)體之間間距，使該間距處于最合適范圍值內(nèi)。
[0011]在上述的金剛石磨盤(pán)焊接裝置中，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括第二減速電機(jī)，第二減速電機(jī)的殼體固定在機(jī)架上，第二減速電機(jī)的輸出軸與模具支架之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)。
[0012]在上述的金剛石磨盤(pán)焊接裝置中，所述板體的磨塊定位槽底面上均開(kāi)有壓孔；模具支架上方設(shè)有壓盤(pán)，壓盤(pán)內(nèi)穿設(shè)有與壓孔位置和數(shù)量均一一對(duì)應(yīng)的頂針，壓盤(pán)內(nèi)設(shè)有與頂針相抵靠的第一彈性件；機(jī)架上設(shè)有與壓盤(pán)相連且能帶動(dòng)壓盤(pán)升降運(yùn)動(dòng)的第一升降驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0013]在上述的金剛石磨盤(pán)焊接裝置中，所述壓盤(pán)與第一升降驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，壓盤(pán)與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)相連接，壓盤(pán)與模具支架同步旋轉(zhuǎn)。
[0014]在上述的金剛石磨盤(pán)焊接裝置中，所述壓盤(pán)軸芯處穿設(shè)有壓桿，機(jī)架上設(shè)有能帶動(dòng)壓桿升降運(yùn)動(dòng)第二升降驅(qū)動(dòng)件，第二升降驅(qū)動(dòng)件與壓桿之間通過(guò)第二彈性相連接。
[0015]在上述的金剛石磨盤(pán)焊接裝置中，所述壓盤(pán)外側(cè)面開(kāi)有若干條豎直設(shè)置的第一對(duì)齊槽，所述板體外側(cè)面上開(kāi)有豎直設(shè)置的第二對(duì)齊槽；所述機(jī)架上固定有直線(xiàn)激光發(fā)射器。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本金剛石磨盤(pán)焊接裝置可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，因而具有操作方便、加工效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0017]利用本焊接裝置焊接金剛石磨盤(pán)所需的定位模具數(shù)量少、加工的磨盤(pán)品質(zhì)一致。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本金剛石磨盤(pán)焊接裝置實(shí)施例一的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是實(shí)施例一中定位模具的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是實(shí)施例一中定位模具處剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是本金剛石磨盤(pán)焊接裝置實(shí)施例二的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是實(shí)施例二中定位模具的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6是實(shí)施例二中定位模具處剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中，1、機(jī)架；2、定位模具；2a、板體；2b、軸體；2c、磨塊定位槽；2d、壓孔；2e、第二對(duì)齊槽；3、模具支架；3a、旋轉(zhuǎn)座；3b、支撐桿；3c、軸體定位孔；4、高頻線(xiàn)圈加熱設(shè)備放置平臺(tái)；5、第一減速電機(jī)；6、絲桿絲母；7、第二減速電機(jī)；8、皮帶；9、壓盤(pán)；9a、第一對(duì)齊槽；10、頂針；11、第一彈性件；12、氣缸；13、升降板；14、第二導(dǎo)軌；15、花鍵軸；16、直線(xiàn)激光發(fā)射器；17、壓桿；18、第二升降驅(qū)動(dòng)件；19、第二彈性；20、螺母；21、盤(pán)體；22、磨塊。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0026]實(shí)施例一
[0027]如圖1至圖3所示，本金剛石磨盤(pán)焊接裝置包括機(jī)架1、定位模具2、模具支架3、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、高頻線(xiàn)圈加熱設(shè)備放置平臺(tái)4。
[0028]機(jī)架I為本金剛石磨盤(pán)焊接裝置的基礎(chǔ)件，機(jī)架I可放置在地面上。高頻線(xiàn)圈加熱設(shè)備放置平臺(tái)4通過(guò)豎直設(shè)置的第一導(dǎo)軌與機(jī)架I相連接；機(jī)架I上固定有第一減速電機(jī)5，減速電機(jī)的輸出軸與高頻線(xiàn)圈加熱設(shè)備放置平臺(tái)4之間通過(guò)絲桿絲母6相連接。
[0029]如圖2和圖3所示，定位模具2包括呈圓板狀的板體2a和與板體2a垂直設(shè)置的軸體2b，軸體2b與板體2a同軸芯設(shè)置。板體2a和軸體2b固定連接。板體2a的一板面上開(kāi)有磨塊定位槽2c ;磨塊定位槽2c與磨盤(pán)中磨塊22位置--對(duì)應(yīng)。
[0030]如圖1和圖3所示，模具支架3包括旋轉(zhuǎn)座3a和支撐桿3b，旋轉(zhuǎn)座3a定位在機(jī)架I上能水平旋轉(zhuǎn)，支撐桿3b豎直設(shè)置，支撐桿3b與旋轉(zhuǎn)座3a固定連接，支撐桿3b相對(duì)于旋轉(zhuǎn)座3a可拆卸，因而根據(jù)待加工磨盤(pán)的型號(hào)，更換與待加工磨盤(pán)相匹配的支撐桿3b。支撐桿3b采用陶瓷材料制成，陶瓷具有耐高溫，不易變形等優(yōu)點(diǎn)，因而避免放置在支撐桿3b上的定位模具2和磨盤(pán)晃動(dòng)。支撐桿3b的頂面上開(kāi)有軸體定位孔3c，換言之，支撐桿3b可呈管狀；定位模具2的軸體2b能嵌入軸體定位孔3c內(nèi)。
[0031]旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括第二減速電機(jī)7，第二減速電機(jī)7的殼體固定在機(jī)架I上，第二減速電機(jī)7的輸出軸與模具支架3之間通過(guò)皮帶8傳動(dòng)。根據(jù)實(shí)際情況，第二減速電機(jī)7的輸出軸與模具支架3之間也可采用齒輪或鏈條傳動(dòng)。
[0032]利用本焊接裝置焊接金剛石磨盤(pán)之前高頻線(xiàn)圈加熱設(shè)備放置在高頻線(xiàn)圈加熱設(shè)備放置平臺(tái)4上，線(xiàn)圈呈圓環(huán)狀，套設(shè)在支撐