所述支撐滑座4中，所述支撐滑座3設(shè)置在所述條狀板頂面，所述支撐滑塊3位于所述水平滑座2的左端，所述支撐滑塊3底面為一傾斜面，且該傾斜面的傾斜度與所述梯形塊5頂面的傾斜度相等；所述支撐滑塊3底面前后兩端分別設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧8下端與所述壓機I底座相連；初始狀態(tài)，所述支撐滑塊3底面中部與所述梯形塊5的左側(cè)面接觸，見圖3。
[0028]參考圖3和圖4，當所述水平氣缸6向左推所述梯形塊5時，所述支撐滑塊3底面受到所述梯形塊5施加的向上推力，所述支撐滑塊3向上移動，最終所述支撐滑塊3頂部與轉(zhuǎn)盤夾具10接觸，所述支撐滑塊3底面與所述梯形塊5的頂面接觸，由于所述支撐滑塊3底面為一傾斜面，且該傾斜面的傾斜度與所述梯形塊5頂面的傾斜度相等，所述梯形塊5頂面為一傾斜度小于5°的斜面，根據(jù)摩擦學(xué)原理，所述支撐滑塊3與所述梯形塊5之間形成摩擦死角。
[0029]所述梯形塊5的左側(cè)面與所述梯形塊5的頂面通過圓弧面光滑連接，所述圓弧面51的半徑為5mm。
[0030]另外，所述復(fù)位彈簧8下端設(shè)有復(fù)位檢測傳感器9，所述復(fù)位檢測傳感器9安裝在所述壓機I底座上，見圖1。
[0031]使用時，首先轉(zhuǎn)盤夾具10運動至產(chǎn)品壓裝工位。所述水平氣缸6推動所述梯形塊5向左移動。在運動第一階段，參考圖3，所述梯形塊5的左側(cè)面與所述支撐滑塊3的底面發(fā)生線接觸，所述支撐滑塊3受到向上推力向上運動，所述支撐滑塊3接近轉(zhuǎn)盤夾具底面；在運動第二階段，參考圖4，所述梯形塊5的頂面與所述支撐滑塊3的底面接觸，并推動所述支撐滑塊3繼續(xù)向上運動，使得所述支撐滑塊3的頂面與轉(zhuǎn)盤夾具10底面可靠接觸。然后壓機I或者其它壓力機構(gòu)下壓，把壓力施加在轉(zhuǎn)盤夾具10上。壓力通過轉(zhuǎn)盤夾具10底面與所述支撐滑塊3頂面，傳遞到所述支撐滑塊3上，再通過所述支撐滑塊3底面與梯形塊5頂面?zhèn)鬟f到所述梯形塊5上。由于所述支撐滑塊3底面與所述梯形塊5頂面的傾斜角很小，傾斜角小于5°，使得所述梯形塊5也只是承受垂直方向的力。所以所述水平氣缸6只需要提供推所述梯形塊5水平滑動的力，不需要克服垂直方向的大壓力，從而轉(zhuǎn)盤夾具10得到可靠支持。壓裝結(jié)束后，壓力機構(gòu)升起。所述水平氣缸6拉著所述梯形塊5向右運動，回到初始位置；所述支撐滑塊3在失去所述梯形塊5的斜面推力后，在所述復(fù)位彈簧8和自身重力的作用下，所述支撐滑塊3向下運動，回到原位。
[0032]綜上所述，本實用新型的大壓力轉(zhuǎn)盤夾具下支撐機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，而且能夠給轉(zhuǎn)盤夾具提供可靠支持。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0033]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種大壓力轉(zhuǎn)盤夾具下支撐機構(gòu)，用于壓機，其特征在于，所述支撐機構(gòu)至少包括:多角度斜面水平滑塊，水平滑座，支撐滑塊，以及支撐滑座； 所述水平滑座包括水平且相對布置的兩塊條狀板；所述條狀板固定在所述壓機的底座上; 所述多角度斜面水平滑塊為一梯形塊，所述梯形塊頂面為一傾斜度小于5°的斜面，所述梯形塊左側(cè)面的傾斜度為20° ~45°，所述梯形塊的右側(cè)面連接有水平氣缸； 所述梯形塊位于兩個所述條狀板之間，且所述梯形塊前后側(cè)面分別與對應(yīng)的所述條狀板通過滑軌滑槽相連； 所述支撐滑塊活動穿設(shè)在所述支撐滑座中，所述支撐滑座設(shè)置在所述條狀板頂面，所述支撐滑塊底面為一傾斜面，且該傾斜面的傾斜度與所述梯形塊頂面的傾斜度相等；所述支撐滑塊底面前后兩端分別設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧下端與所述壓機底座相連；初始狀態(tài)，所述支撐滑塊底面中部與所述梯形塊的左側(cè)面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大壓力轉(zhuǎn)盤夾具下支撐機構(gòu)，其特征在于:所述梯形塊左側(cè)面的傾斜度為26°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大壓力轉(zhuǎn)盤夾具下支撐機構(gòu)，其特征在于:所述梯形塊頂面為一傾斜度小于3°的斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大壓力轉(zhuǎn)盤夾具下支撐機構(gòu)，其特征在于:所述梯形塊左側(cè)面的粗糙度為0.8。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大壓力轉(zhuǎn)盤夾具下支撐機構(gòu)，其特征在于:所述梯形塊的頂面的粗糙度為0.8。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大壓力轉(zhuǎn)盤夾具下支撐機構(gòu)，其特征在于:所述梯形塊的左側(cè)面與所述梯形塊的頂面通過圓弧面光滑連接，所述圓弧面的半徑為5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大壓力轉(zhuǎn)盤夾具下支撐機構(gòu)，其特征在于:所述復(fù)位彈簧下端設(shè)有復(fù)位檢測傳感器，所述復(fù)位檢測傳感器安裝在所述壓機底座上。
【專利摘要】本實用新型提供一種大壓力轉(zhuǎn)盤夾具下支撐機構(gòu)，包括多角度斜面水平滑塊，水平滑座，支撐滑塊和支撐滑座。所述水平滑座包括兩塊條狀板；所述條狀板固定在所述壓機的底座上。所述多角度斜面水平滑塊為一梯形塊，所述梯形塊頂面為一傾斜度小于5°的斜面，所述梯形塊左側(cè)面的傾斜度為20°~45°，所述梯形塊的右側(cè)面連接有水平氣缸。所述梯形塊位于兩個所述條狀板之間，且所述梯形塊前后側(cè)面分別與對應(yīng)的所述條狀板滑動相連。所述支撐滑塊活動穿設(shè)在所述支撐滑座中，所述支撐滑塊底面為一傾斜面，且該傾斜面的傾斜度與所述梯形塊頂面的傾斜度相等。本大壓力轉(zhuǎn)盤夾具下支撐機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，且能夠給轉(zhuǎn)盤夾具提供可靠支持。
【IPC分類】B23P19-027
【公開號】CN204449833
【申請?zhí)枴緾N201520082349
【發(fā)明人】包智喜
【申請人】儒拉瑪特自動化技術(shù)(蘇州)有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月5日