六級壓榨榨油機(jī)榨圈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及榨油設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種六級壓榨榨油機(jī)榨圈。
【背景技術(shù)】
[0002]榨圈是螺旋式榨油機(jī)主要零部件之一，其端面具有多個(gè)縫隙組成的出油槽，多個(gè)榨圈排列組合成榨膛，榨油機(jī)的榨螺安裝在榨螺軸上，并放置于榨膛內(nèi)，榨油機(jī)運(yùn)作時(shí)，將料胚送入榨膛內(nèi)，通過榨螺上的旋轉(zhuǎn)的螺旋齒(螺紋)向前推進(jìn)，并且榨螺的圓根直徑自進(jìn)料端至出料端在整體上呈逐漸變粗的趨勢，使得榨螺與榨膛之間的空間逐漸變小，對料胚的擠壓力逐漸增大，從將料胚中的油脂逐漸擠壓出來，然后通過出油槽排出。在一些多級壓榨榨油機(jī)中，每一級壓榨均通過多個(gè)榨螺完成，各級榨螺的根圓直徑不僅在整體上呈越來越大的趨勢，且在同一級壓榨中榨螺的根圓直徑也是逐漸變大的，其中每一級壓榨中的最后一個(gè)榨螺為錐形距圈，一方面用來進(jìn)行高壓壓榨，另一方面用來連接根圓直徑不同的兩級榨螺。然而，相對于榨螺來講，目前對于榨圈結(jié)構(gòu)的改進(jìn)并不突出，特別是在六級壓榨這種多級壓榨過程中，并沒有結(jié)合各級的壓榨特點(diǎn)進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，導(dǎo)致壓榨效率不高、料餅殘油率高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種六級壓榨榨油機(jī)榨圈，該榨圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，壓榨效率高，出油連續(xù)性好，可以有效降低料餅殘油率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的一種六級壓榨榨油機(jī)榨圈，由自榨油機(jī)進(jìn)料端至出料端依次設(shè)置的一級榨圈結(jié)構(gòu)、二級榨圈結(jié)構(gòu)、三級榨圈結(jié)構(gòu)、四級榨圈結(jié)構(gòu)、五級榨圈結(jié)構(gòu)和六級榨圈結(jié)構(gòu)組成，所述一級榨圈結(jié)構(gòu)包括沿遠(yuǎn)離榨油機(jī)進(jìn)料端方向依次設(shè)置的一級第一榨圈、一級第二榨圈、一級第三榨圈、一級第四榨圈、一級第五榨圈和一級第六榨圈，所述一級第一榨圈的寬度小于所述一級第六榨圈的寬度，所述一級第二榨圈的寬度小于一級第一榨圈的寬度，所述一級第三榨圈、一級第四榨圈、一級第五榨圈的寬度小于一級第二榨圈的寬度；所述一級第三榨圈、一級第四榨圈與一級第五榨圈的寬度相等。
[0005]優(yōu)選地，所述二級榨圈結(jié)構(gòu)包括沿遠(yuǎn)離榨油機(jī)進(jìn)料端方向依次設(shè)置的二級第一榨圈、二級第二榨圈、二級第三榨圈、二級第四榨圈、二級第五榨圈、二級第六榨圈和二級第七榨圈；所述二級第一榨圈、二級第三榨圈、二級第四榨圈、二級第五榨圈和二級第六榨圈的寬度與所述一級第三榨圈、一級第四榨圈、一級第五榨圈的寬度相等；所述二級第二榨圈的寬度與所述一級第二榨圈的寬度的相等；所述二級第七榨圈的寬度與所述一級第六榨圈的寬度相等。二級第一榨圈寬度較小，增加了出油槽排列的密集程度，使得在一級第六榨圈處榨出的油脂能夠迅速排出，防止榨膛內(nèi)油脂堆積發(fā)生回浸。二級第二榨圈寬度增大，是因?yàn)樵摬糠痔幱诙墘赫サ某鯄弘A段，料胚中的出油量增加還不明顯，榨圈寬度較大方便油脂在榨膛內(nèi)堆積形成較大的壓力，保證油脂在接下來的油槽中能夠更加順暢、快速地排出，二級第三榨圈、二級第四榨圈、二級第五榨圈和二級第六榨圈的寬度又變小，是因?yàn)殡S著榨膛內(nèi)空間逐漸變小，料胚內(nèi)油脂被快速大量擠壓出來，榨圈寬度小使得出油槽排列更加密集，不僅保證了油料流出的連續(xù)性和順暢性，還能夠防止油料不能及時(shí)排出而回吸進(jìn)料胚，從而降低了油餅殘油率并提高了生產(chǎn)效率。二級第七榨圈與一級第六榨圈的作用基本相同。
[0006]優(yōu)選地，所述三級榨圈結(jié)構(gòu)包括沿遠(yuǎn)離榨油機(jī)進(jìn)料端方向依次設(shè)置的三級第一榨圈、三級第二榨圈、三級第三榨圈、三級第四榨圈、三級第五榨圈和三級第六榨圈；所述三級第一榨圈、三級第三榨圈、三級第四榨圈和三級第五榨圈的寬度與所述一級第三榨圈、一級第四榨圈、一級第五榨圈的寬度相等；所述三級第二榨圈的寬度與所述一級第二榨圈的寬度的相等；所述三級第六榨圈的寬度與所述一級第六榨圈的寬度相等?；陬愃频脑恚壵トY(jié)構(gòu)中各個(gè)榨圈的寬度與排列方式所起到的作用與二級榨圈結(jié)構(gòu)基本相同。
[0007]優(yōu)選地，所述四級榨圈結(jié)構(gòu)包括沿遠(yuǎn)離榨油機(jī)進(jìn)料端方向依次設(shè)置的四級第一榨圈、四級第二榨圈、四級第三榨圈、四級第四榨圈和四級第五榨圈；所述四級第一榨圈、四級第三榨圈和四級第四榨圈的寬度與所述一級第三榨圈、一級第四榨圈、一級第五榨圈的寬度相等；所述四級第二榨圈的寬度與所述一級第二榨圈的寬度的相等；所述四級第五榨圈的寬度與所述一級第六榨圈的寬度相等?；陬愃频脑?，四級榨圈結(jié)構(gòu)中各個(gè)榨圈的寬度與排列方式所起到的作用與二級榨圈結(jié)構(gòu)基本相同。
[0008]所述五級榨圈結(jié)構(gòu)包括沿遠(yuǎn)離榨油機(jī)進(jìn)料端方向依次設(shè)置的五級第一榨圈、五級第二榨圈、五級第三榨圈和五級第四榨圈，所述五級第一榨圈、五級第二榨圈、五級第三榨圈的寬度與所述一級第三榨圈、一級第四榨圈、一級第五榨圈的寬度相等；所述五級第四榨圈的寬度與所述一級第二榨圈的寬度的相等。由于五級壓榨已經(jīng)接近壓榨極限，因此該級的前三個(gè)榨圈的寬度均比較小，方便在五級壓榨過程中產(chǎn)生的油脂以及前幾級壓榨中沒有及時(shí)排出的油脂一并快速排出，提高了壓榨效率。
[0009]所述六級榨圈結(jié)構(gòu)為六級第一榨圈，所述六級第一榨圈的寬度與所述一級第二榨圈的寬度相等。六級壓榨為最后的極限壓榨階段，因此只設(shè)置了一個(gè)寬度較大的榨圈，可以防止漏渣并在壓榨的同時(shí)完成出料的工作。
[0010]優(yōu)選地，所述一級第六榨圈、二級第七榨圈、三級第六榨圈、四級第五榨圈和五級第四榨圈中部的內(nèi)徑均固定不變，中部兩側(cè)的內(nèi)徑均沿著遠(yuǎn)離榨圈中部的方向逐漸變大。上述各個(gè)榨圈均處在每級壓榨最后的高壓階段，為了防止料胚受到的壓力過大而不易在榨膛內(nèi)移動輸送，適當(dāng)增加了上述榨圈在進(jìn)料處的內(nèi)徑，同時(shí)為了兼顧壓榨效果，使得內(nèi)徑自進(jìn)料端至榨圈中部逐漸減小直至回到榨圈原有直徑水平并保持不變，而在榨圈中部靠近出料端的方向，榨圈的內(nèi)徑再次逐漸變大，增大了榨膛空間并形成了導(dǎo)向面，方便料胚快速進(jìn)入下一級的壓榨結(jié)構(gòu)當(dāng)中，防止了料胚的堆積，提高了壓榨生產(chǎn)效率。
[0011]優(yōu)選地，各榨圈內(nèi)徑固定不變的部分更靠近榨圈遠(yuǎn)離榨油機(jī)進(jìn)料端的一側(cè)，內(nèi)徑在遠(yuǎn)離榨油機(jī)出料端方向上的變化率小于在遠(yuǎn)離榨油機(jī)進(jìn)料端方向上的變化率。在榨圈寬度不變的條件下，上述結(jié)構(gòu)可以使得各個(gè)榨圈靠近進(jìn)料端一側(cè)榨膛空間的變化更加平緩，出油的連續(xù)性更好，而靠近出料端的一側(cè)變化率較大，能夠更加快速地向下一級壓榨結(jié)構(gòu)中送料。
[0012]優(yōu)選地，除所述一級第六榨圈、二級第七榨圈、三級第六榨圈、四級第五榨圈和五級第四榨圈外，其余各榨圈的內(nèi)壁上均設(shè)有內(nèi)齒。在榨膛內(nèi)的榨螺旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)齒可以刮掉附著在榨螺螺紋上的料胚，保證這些料胚在榨膛中重新被壓榨并向出料端輸送，在料胚總量一定的條件下，提高了出油率。
[0013]優(yōu)選地，所述一級第一榨圈在靠近榨油機(jī)進(jìn)料端處設(shè)有第一內(nèi)錐面，所述第一內(nèi)錐面沿著遠(yuǎn)離榨油機(jī)進(jìn)料端的方向朝一級第一榨圈內(nèi)側(cè)收縮；所述六級第一榨圈在靠近榨油機(jī)出料端處設(shè)有第二內(nèi)錐面，所述第二內(nèi)錐面沿著遠(yuǎn)離榨油機(jī)進(jìn)料端的方向朝六級第一榨圈外側(cè)擴(kuò)張。上述兩個(gè)內(nèi)錐面分別在榨油機(jī)的進(jìn)料端和出料端形成了導(dǎo)向面，方便料胚的進(jìn)料和出料。
[0014]本實(shí)用新型提供的六級壓榨榨油機(jī)榨圈，由六個(gè)級別的榨圈結(jié)構(gòu)組成，在一級榨圈結(jié)構(gòu)中，榨圈的寬度先呈階梯式逐漸減小，使得出油槽的排列間隔越來越密，在一級壓榨過程中，料胚處于預(yù)壓階段，首先被擠壓出來的是料胚內(nèi)的空氣和水，出油量比較少，此時(shí)不需要油槽排列過密，因此一級第一榨圈、一級第二榨圈寬度較寬，