一種料帶定位裁切機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及裁切技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種料帶定位裁切機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在金屬料帶裁切場合，通常將金屬料帶按定長裁切或者只裁切一部分，裁切下來的物料一般是散料形式，在下一工序中使用時，需要再重新整理進(jìn)行定位上料，有時物料需要人工進(jìn)行上料，不能實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，造成生產(chǎn)效率低下且操作不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種料帶定位裁切機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型公開了一種料帶定位裁切機(jī)構(gòu)，所述料帶定位裁切機(jī)構(gòu)包括:
[0005]定位組件，用于對料帶進(jìn)行吸附定位；
[0006]裁切組件，用于對定位組件吸附定位的料帶從下向上進(jìn)行裁切；
[0007]所述定位組件包括:定位氣缸、固定板和定位桿；
[0008]所述固定板與所述定位氣缸的活塞桿連接；
[0009]所述定位桿豎向彈性安裝在所述固定板上，所述定位桿的下端部設(shè)置有吸附裝置；
[0010]所述定位組件位于裁切組件的上方；
[0011]所述裁切組件包括:裁切氣缸、定刀、料板和動刀；
[0012]所述料板位于所述裁切氣缸的上方，所述料板用于承載料帶并保證料帶順向通過;
[0013]所述定刀固定在所述料板上；
[0014]所述動刀與所述裁切氣缸的活塞桿連接，用于使所述動刀從下向上運(yùn)動。
[0015]所述定位桿與所述動刀上下對應(yīng)。
[0016]可選的，所述裁切組件還包括:氣缸座、滑塊和與滑塊相配套的滑塊座；
[0017]所述料板通過所述氣缸座和所述滑塊座與所述裁切氣缸固定連接，其中:
[0018]所述裁切氣缸固定在氣缸座的一面，所述滑塊座的一端固定在所述氣缸座的另一面，所述料板固定在所述滑塊座的另一端；
[0019]所述動刀通過所述滑塊與所述裁切氣缸的活塞桿連接，其中:所述滑塊與所述裁切氣缸的活塞桿連接，所述動刀固定在所述滑塊上。
[0020]可選的，所述吸附裝置包括:真空孔；
[0021]所述真空孔開設(shè)于所述定位桿的下端面上；
[0022]所述真空孔與抽真空裝置連接。
[0023]可選的，所述定位組件還包括:定位銷；
[0024]所述定位銷設(shè)于所述定位桿的下端面上，所述定位銷與料帶上的定位孔相對應(yīng)。
[0025]可選的，所述定位組件還包括:夾塊和緩沖彈簧；
[0026]所述固定板上設(shè)有通孔，所述定位桿穿過所述通孔，所述定位桿的上部固定有所述夾塊并通過所述夾塊支撐于所述固定板上；
[0027]所述定位桿的下部周側(cè)設(shè)置支撐凸臺，所述緩沖彈簧套設(shè)在所述支撐凸臺與所述固定板之間的定位桿上。
[0028]可選的，所述定位組件還包括:真空管接頭；
[0029]所述定位桿的上部設(shè)有中空空腔，所述定位桿的上端安裝所述真空管接頭，所述真空管接頭通過所述中空空腔與所述真空孔連通。
[0030]可選的，所述定位組件還包括:襯套；
[0031]所述襯套固定于所述固定板上的通孔中，所述襯套套在所述定位桿上。
[0032]可選的，所述定位組件還包括:防轉(zhuǎn)銷；
[0033]所述夾塊上設(shè)置有防轉(zhuǎn)孔；
[0034]所述防轉(zhuǎn)銷穿過所述防轉(zhuǎn)孔，固定在所述固定板上。
[0035]可選的，所述料板上設(shè)置有定位料帶的料道。
[0036]可選的，所述定位組件還包括:氣缸架；
[0037]所述定位氣缸固定在所述氣缸架上；
[0038]所述氣缸架上設(shè)置有固定孔，用于將定位組件固定安裝在其它運(yùn)動機(jī)構(gòu)上，通過其它運(yùn)動機(jī)構(gòu)，將定位組件上的物料轉(zhuǎn)移到其它工序上。
[0039]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0040]本實(shí)用新型公開的料帶定位裁切機(jī)構(gòu)，通過裁切組件進(jìn)行裁切，并采用新的裁切方式，動刀從下向上動作，對料帶進(jìn)行裁切；通過定位組件對料帶進(jìn)行吸附定位，還可以將裁下的物料容易地轉(zhuǎn)移到下一工序上進(jìn)行加工，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，省時省力。料帶定位裁切機(jī)構(gòu)中的裁切組件和定位組件，結(jié)構(gòu)簡單，模塊化設(shè)計，便于組裝，易于更換動刀和定位桿等零件，且還可根據(jù)不同的料帶，更換動刀和定位桿。
【附圖說明】
[0041]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例料帶定位裁切機(jī)構(gòu)吸附定位有料帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中定位組件的爆炸圖；
[0043]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖4是圖3的A向視圖；
[0045]圖5是圖4中B處的局部放大示意圖；
[0046]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中裁切組件的爆炸圖；
[0047]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例中裁切組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0048]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0049]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例料帶定位裁切機(jī)構(gòu)吸附定位有料帶的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1所示本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種料帶定位裁切機(jī)構(gòu)，該料帶定位裁切機(jī)構(gòu)包括:定位組件100，用于對料帶300進(jìn)行吸附定位；裁切組件200，用于對定位組件吸附定位的料帶300從下向上進(jìn)行裁切。
[0050]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例定位組件的爆炸圖，圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖2和圖3所示，定位組件100包括:定位氣缸101、固定板102和定位桿103，定位桿103為管狀。
[0051]固定板102與定位氣缸101的活塞桿連接；定位桿103堅向彈性安裝在固定板102上，定位桿的下端部設(shè)置有吸附裝置。定位組件100位于裁切組件200的上方，這樣可以方便的固定料帶和對物料的轉(zhuǎn)移。
[0052]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中裁切組件的爆炸圖，圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例中裁切組件的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖6和圖7所示，裁切組件200包括:裁切氣缸201、定刀202、料板203和動刀204。
[0053]料板203與裁切氣缸201固定連接，且位于裁切氣缸201的上方，料板用于承載料帶并保證料帶順向通過；定刀202固定在料板203上；動刀204與裁切氣缸201的活塞桿連接，用于使所述動刀從下向上運(yùn)動。定位桿與動刀上下對應(yīng)，當(dāng)動刀向上裁切的時候與定位桿下端部共同夾緊料帶，定位桿彈性上移。動刀和定刀相互配合，對料帶進(jìn)行裁切。
[0054]本實(shí)用新型實(shí)施例中，裁切組件200還包括:氣缸座205、滑塊206和與滑塊206相配套的滑塊座207。
[0055]料板203通過氣缸座205和滑塊座207與裁切氣缸201固定連接，其中:裁切氣缸201固定在氣缸座205的一面，滑塊座207的一端固定在氣缸205座的另一面，料板203固定在滑塊座207的另一端。
[0056]動刀204通過滑塊206與裁切氣缸201的活塞桿連接，其中:滑塊206與裁切氣缸201的活塞桿連接，動刀204固定在滑塊206上。
[0057]通過設(shè)置滑塊和滑塊座可以保證滑塊上的動刀沿直線運(yùn)動，且動刀不會發(fā)生旋轉(zhuǎn)，保證了動刀和定刀相互配合時，對料帶進(jìn)行裁切的準(zhǔn)確性；另外還可以便于對料板、動刀進(jìn)行拆卸，以及對動刀的更換。
[0058]本實(shí)用新型實(shí)施例中，裁切組件200還包括:連接桿208和壓板209 ；
[0059]滑塊206與裁切氣缸201的活塞桿通過連接桿208連接；壓板209固定在滑塊座207上，用于防止滑塊206脫落。通過設(shè)計的連接桿可以方便的將滑塊與裁切氣缸201的活塞桿分離，進(jìn)行拆卸。滑塊上設(shè)置有T型凹槽和連接桿的端部的與之相配合的T型結(jié)構(gòu)，使滑塊與連接桿的連接簡單、易于安裝。