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      一種橫拉桿支架沖孔落料復合模具的制作方法

      文檔序號:8777422閱讀:183來源:國知局
      一種橫拉桿支架沖孔落料復合模具的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種冷沖壓模具,特別是一種橫拉桿支架沖孔落料復合模具。
      【背景技術】
      [0002]橫拉桿支架是汽車后橋橫拉桿總成的重要零件,目前,常用的加工方式是采取先線切割外形,再進行鉆孔加工,這種制作方法,生產(chǎn)效率低,制作成本高,零件上有三個孔,成型時需要用兩個孔進行定位,由于鉆孔后零件加工的一致性較差,孔距及尺寸精度不能滿足技術要求,焊接時造成定位不準,影響了焊接精度,與相配合的零件達不到理想的吻合狀態(tài),不適用于大批量零件的生產(chǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的上述不足而提供一種橫拉桿支架沖孔落料復合模具,它能有效保證產(chǎn)品的一致性,提高了焊接精度和生產(chǎn)效率。
      [0004]本實用新型的技術方案是:一種橫拉桿支架沖孔落料復合模具,它由上模部分和下模部分構(gòu)成。
      [0005]所述的上模部分包括:模柄、打料桿、上模座、內(nèi)六角螺釘、上墊板、凹模、打料塊、導套、圓柱銷、第I沖頭、第II沖頭。
      [0006]所述的模柄包括:內(nèi)孔、小端、壓入端、大端,內(nèi)孔設在模柄的中央,小端設在模柄的最上方,大端設在模柄的最下方,壓入端設在大端的上面。
      [0007]所述的上模座包括:導套安裝孔、凹模安裝孔、凹模定位孔、模柄安裝孔、導套安裝孔設在上模座的上方兩邊,凹模安裝孔設在上模座中間四周,凹模定位孔設在凹模安裝孔的附近,模柄安裝孔設在上模座的中間。
      [0008]所述的上墊板包括:上模座安裝孔、上模座銷釘孔、沖孔凸模安裝孔,打料桿通孔,上模座安裝孔設在上墊板的四周,上模座銷釘孔設在上模座安裝孔的附近,打料桿通孔設在上墊板的中央,沖孔凸模安裝孔設在打料桿的旁邊。
      [0009]所述的凹模包括:上墊板安裝螺紋孔、上墊板定位孔、第I落料形狀,上墊板安裝螺紋孔設在凹模的四周,上墊板定位孔設在上墊板安裝螺紋孔的附近,第I落料形狀設在凹模的中央。
      [0010]所述的打料塊包括:第I圓弧形狀,沖孔凸模通孔、打料桿安裝螺紋孔,第I圓弧形狀設在打料塊的外圍,打料桿安裝螺紋孔設在打料塊的中央,沖孔凸模通孔設在打料桿安裝螺紋孔的旁邊。
      [0011]模柄位于上模座的上方,小端朝上,通過緊配方式壓入到上模座的模柄安裝孔中,打料桿小頭位于模柄的內(nèi)孔中,上墊板位于上模座的下方中間,凹模位于上墊板的下方中間,均通過內(nèi)六角螺栓和圓柱定位銷依次固定安裝在上模座下方,打料塊位于凹模中間的落料凹模中,與打料桿相連接,兩個第I沖頭和一個第II沖頭位于上墊板的中間,三個沖頭的固定大端通過緊配方式固定在上墊板的下方,兩個導套位于上模座下面前方的兩邊,通過緊配方式安裝在上模座的下方。
      [0012]所述的下模部分包括:托料板、托料螺釘、托料橡膠、下模座、螺栓、墊塊、固定銷、內(nèi)六角螺釘、定位銷、導柱、凸模、彈簧。
      [0013]所述的托料板包括:螺釘安裝孔、定位銷孔、第II圓弧形狀,螺釘安裝孔設在托料板的四周,第II圓弧形狀設在托料板的中央,定位銷孔設在第II圓弧形狀的附近。
      [0014]所述的下模座包括:導柱安裝孔、托料螺釘安裝孔、凸模安裝孔、凸模定位銷孔、墊塊安裝螺紋孔、圓通孔,導柱安裝孔設在下模座的上方兩邊,托料螺釘安裝孔設在下模座四周,凸模安裝孔設在下模座中間,凸模定位銷孔設在凸模安裝孔的旁邊,墊塊安裝螺紋孔設在托料螺釘安裝孔的附近,圓通孔設在下模座的中央。
      [0015]所述的凸模包括:第II落料形狀、下模座安裝螺紋孔、下模座定位銷孔、第I沖孔凹模形狀、第II沖孔凹模形狀,第II落料形狀設在凸模的外圍,下模座安裝螺紋孔設在凸模的四周,下模座定位銷孔設在下模座安裝螺紋孔的附近,第I沖孔凹模形狀設在凸模的上方,第II沖孔凹模形狀設在凸模的下方。
      [0016]凸模位于下模座的中間,通過內(nèi)六角螺釘和圓柱定位銷安裝在下模座的上方,托料板位于凸模的外周,托料板中間的圓弧形狀和凸模的落料形狀相似,托料板的上平面和凸模和上平面平行,且在一條平面上,托料橡膠位于托料板的下方,通過托料螺釘與下模座相連,三個定位銷位于托料板的定位銷孔中,壓縮彈簧位于定位銷的彈簧端,兩個墊塊位于下模座的下方,通過螺栓固定安裝在下模座的兩邊,兩個導柱位于下模座上方的兩邊,通過緊配方式安裝在下模座上。
      [0017]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下特點:
      [0018]1、本實用新型提供的一種橫拉桿支架沖孔落料復合模具,有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量的技術要求,確保各尺寸一致性好,而且產(chǎn)品外表面美觀。
      [0019]2、本實用新型提供的一種橫拉桿支架沖孔落料復合模具,結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便,制造成本低,提高了工效,而且加工效果好,實用性強。
      [0020]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對實用新型的詳細結(jié)構(gòu)作進一步描述。
      【附圖說明】
      [0021]附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]附圖2為附圖1的俯視圖;
      [0023]附圖3為模柄的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]附圖4為上模座的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]附圖5為上墊板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]附圖6為凹模的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]附圖7為打料塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]附圖8為托料板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0029]附圖9為下模座的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0030]附圖10為凸模的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0031]如附圖所不:一種橫拉桿支架沖孔落料復合模具,它由上模部分和下模部分構(gòu)成。
      [0032]所述的上模部分包括:模柄1、打料桿2、上模座3、內(nèi)六角螺釘4、上墊板5、凹模6、打料塊7、導套18、圓柱銷19、第I沖頭20、第II沖頭21。
      [0033]所述的模柄I包括:內(nèi)孔1-1、小端1-2、壓入端1-3、大端1_4,內(nèi)孔1_1設在模柄的中央,小端1-2設在模柄的最上方,大端1-4設在模柄的最下方,壓入端1-3設在大端的上面。
      [0034]所述的上模座3包括:導套安裝孔3-1、凹模安裝孔3-2、凹模定位孔3_3、模柄安裝孔3-4、導套安裝孔3-1設在上模座的上方兩邊,凹模安裝孔3-2設在上模座中間四周,凹模定位孔3-3設在凹模安裝孔的附近,模柄安裝孔3-4設在上模座的中間。
      [0035]所述的上墊板5包括:上模座安裝孔5-1、上模座銷釘孔5-2、沖孔凸模安裝孔5-3,打料桿通孔5-4,上模座安裝孔5-1設在上墊板的四周,上模座銷釘孔5-2設在上模座安裝孔的附近,打料桿通孔5-4設在上墊板的中央,沖孔凸模5-3安裝孔設在打料桿的旁邊。
      [0036]所述的凹模6包括:上墊板安裝螺紋孔6-1、上墊板定位孔6-2、第I落料形狀6-3,上墊板安裝螺紋孔6-1設在凹模的四周,上墊板定位孔6-2設在上墊板安裝螺紋孔的附近,第I落料形狀6-3設在凹模的中央。
      [0037]所述的打料塊7包括:第I圓弧形狀7-1,沖孔凸模通孔7-2、打料桿安裝螺紋孔
      7-3,第I圓弧形狀7-1設在打料塊的外圍,打料桿安裝螺紋孔7-3設在打料塊的中央,沖孔凸模通孔7-2設在打料桿安裝螺紋孔的旁邊。
      [0038]模柄I位于上模座3的上方,小端朝上,通過緊配方式壓入到上模座的模柄安裝孔中,打料桿2小頭位于模柄I的內(nèi)孔1-1中,上墊板5位于上模座3的下方中間,凹模6位于上墊板5的下方中間,均通過內(nèi)六角螺栓和圓柱定位銷依次固定安裝在上模座下方,打料塊7位于凹模中間的落料凹模5中,與打料桿2相連接,兩個第I沖頭20和一個第II沖頭21位于上墊板5的中間,三個沖頭的固定大端通過緊配方式固定在上墊板5的下方,兩個導套18位于上模座下面前方的兩邊,通過緊配方式安裝在上模座的下方。
      [0039]所述的下模部分包括:托料板8、托料螺釘9、托料橡膠10、下模座11、螺栓12、墊塊13、固定銷14、內(nèi)六
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