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      一種大型液壓校直機(jī)裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8794495閱讀:638來源:國知局
      一種大型液壓校直機(jī)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種校直機(jī)裝置,具體的說是一種大型液壓校直機(jī)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在目前生產(chǎn)過程中,往往較大的圓柱形工件需要多次校直,一般做法是在校直機(jī)上兩端裝有V型鐵,放上工件,壓一次后要吊起工件,然后人工推、拉V型鐵移動(dòng)換位,來準(zhǔn)備另一部分校直,這樣做就會(huì)效率十分低下,因此設(shè)計(jì)一種能夠快速移動(dòng)的大型液壓校直機(jī)裝置是十分必要的。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種大型液壓校直機(jī)裝置。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的方法是:一種大型液壓校直機(jī)裝置,包括平臺(tái)裝置、龍門架調(diào)直裝置和支撐裝置;所述平臺(tái)裝置上設(shè)置有裝置主體、電機(jī)支撐架、絲杠支撐座、光杠支撐座、支撐斜面、螺桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、圓柱滾子軸承、絲杠和光杠,裝置主體設(shè)置在裝置的下方,裝置主體為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),裝置主體左端設(shè)置有電機(jī)支撐架,電機(jī)支撐架與裝置主體通過焊接連接,電機(jī)支撐架上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)電機(jī)軸上設(shè)置有絲杠,絲杠兩端設(shè)置有圓柱滾子軸承,圓柱滾子軸承內(nèi)孔與絲杠為過盈配合,圓柱滾子軸承外圈設(shè)置在絲杠支撐座上,絲杠支撐座設(shè)置在裝置主體前方,絲杠支撐座通過焊接與裝置主體通過焊接連接,絲杠支撐座下部還設(shè)置有光杠,光杠兩端設(shè)置有圓柱滾子軸承,光杠與圓柱滾子軸承內(nèi)孔過盈配合,絲杠支撐座數(shù)量為兩件;所述光杠支撐座設(shè)置在裝置主體后部,光杠支撐座與裝置主體通過焊接連接,光杠支撐座上設(shè)置有光杠,光杠上設(shè)置有圓柱滾子軸承,光杠支撐座數(shù)量為兩件;所述龍門架調(diào)直裝置上設(shè)置有龍門架、銅套、內(nèi)螺紋、立柱、缸座、液壓缸、校正頭、弧形面、高度傳感器和橫向傳感器,龍門架為U型結(jié)構(gòu),龍門架下方設(shè)置有銅套,銅套外圓與龍門架為過盈配合,銅套內(nèi)孔與光杠連接,銅套內(nèi)孔與光杠為滑動(dòng)配合,龍門架數(shù)量為兩件,龍門架中部設(shè)置有內(nèi)螺紋,內(nèi)螺紋與絲杠配合,龍門架上方設(shè)置有立柱,立柱數(shù)量為四件,立柱下端與龍門架上端通過焊接連接,立柱上端設(shè)置有缸座,缸座為板狀結(jié)構(gòu),缸座中部設(shè)置有液壓缸,液壓缸與缸座通過螺紋連接,液壓缸活塞桿上設(shè)置有校正頭,校正頭下端設(shè)置有弧形面,弧形面上部設(shè)置有高度傳感器,龍門架靠近裝置主體一側(cè)均設(shè)置有橫向傳感器;所述支撐裝置上設(shè)置有移動(dòng)支撐塊、插銷、V型槽、定支撐座、缺口、深溝球軸承和支撐軸,移動(dòng)支撐塊設(shè)置在裝置主體上平面中間位置,移動(dòng)支撐塊通過插銷與裝置主體上平面連接,插銷數(shù)量為兩件,移動(dòng)支撐塊上設(shè)置有V型槽,V型槽中心與裝置主體軸線重合;所述定支撐座設(shè)置在裝置主體上平面,定支撐座與裝置主體上平面通過螺栓連接,定支撐座軸線與V型槽軸線重合,定支撐座上設(shè)置有缺口,缺口上設(shè)置有支撐軸,支撐軸兩端與定支撐座連接,支撐軸中部設(shè)置有深溝球軸承,深溝球軸承內(nèi)徑與支撐軸為過盈配合,深溝球軸承與支撐軸數(shù)量均為兩件。
      [0005]作為優(yōu)選,所述裝置主體下方設(shè)置有墊鐵,墊鐵數(shù)量為六件,均布在裝置主體下方,墊鐵下部設(shè)置有下墊鐵,下墊鐵上方設(shè)置有楔塊,楔塊上方為支撐斜面,楔塊上設(shè)置有螺桿,通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿調(diào)節(jié)支撐斜面的位置,達(dá)到調(diào)節(jié)裝置主體水平的目的。
      [0006]作為優(yōu)選,所述裝置主體上平面沿軸線均勻分布若干銷孔,銷孔中心距與移動(dòng)支撐塊上銷孔的中心距一致。
      [0007]作為優(yōu)選,所述橫向傳感器高度與需要校直的工件中心高一致。
      [0008]作為優(yōu)選,所述V型槽中心高與深溝球軸承構(gòu)成的中心高一致。
      [0009]有益效果:
      [0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便實(shí)用,造價(jià)低廉,通過設(shè)置在龍門架調(diào)直裝置上的高度傳感器和橫向傳感器檢查所需調(diào)直工件的直線度,開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī),帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),在光杠輔助作用下使得龍門架平穩(wěn)移動(dòng),通過深溝球軸承,人工轉(zhuǎn)動(dòng)工件,將所需調(diào)直的部位處于上方,開啟液壓缸,在校正頭作用下進(jìn)行調(diào)直,達(dá)到預(yù)期的效果。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型主視圖;
      [0012]圖2為本實(shí)用新型右視圖;
      [0013]圖3為本實(shí)用新型左視圖。
      [0014]其中,1-裝置主體,2-電機(jī)支撐架,3-絲杠支撐座,4-光杠支撐座,5-墊鐵,6_支撐斜面,7-螺桿,8-下墊鐵,9-驅(qū)動(dòng)電機(jī),10-圓柱滾子軸承,11-絲杠,12-光杠,13-龍門架,14-銅套,15-內(nèi)螺紋,16-立柱,17-缸座,18-液壓缸,19-校正頭,20-弧形面,21-高度傳感器,22-移動(dòng)支撐塊,23-插銷,24-V型槽,25-定支撐座,26-缺口,27-深溝球軸承,28-支撐軸,29-橫向傳感器。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型,本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
      [0016]實(shí)施例1:
      [0017]如圖1至圖3所示,一種大型液壓校直機(jī)裝置,包括平臺(tái)裝置、龍門架調(diào)直裝置和支撐裝置。
      [0018]平臺(tái)裝置上設(shè)置有裝置主體1、電機(jī)支撐架2、絲杠支撐座3、光杠支撐座4、支撐斜面6、螺桿7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、圓柱滾子軸承10、絲杠11和光杠12,裝置主體I設(shè)置在裝置的下方,裝置主體I為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),裝置主體I左端設(shè)置有電機(jī)支撐架2,電機(jī)支撐架2與裝置主體I通過焊接連接,電機(jī)支撐架2上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)9,驅(qū)動(dòng)電機(jī)9電機(jī)軸上設(shè)置有絲杠11,絲杠11兩端設(shè)置有圓柱滾子軸承10,圓柱滾子軸承10內(nèi)孔與絲杠11為過盈配合,圓柱滾子軸承10外圈設(shè)置在絲杠支撐座3上,絲杠支撐座3設(shè)置在裝置主體I前方,絲杠支撐座3通過焊接與裝置主體I通過焊接連接,絲杠支撐座3下部還設(shè)置有光杠12,光杠12兩端設(shè)置有圓柱滾子軸承10,光杠12與圓柱滾子軸承10內(nèi)孔過盈配合,絲杠支撐座3數(shù)量為兩件;所述光杠支撐座4設(shè)置在裝置主體I后部,光杠支撐座4與裝置主體I通過焊接連接,光杠支撐座4上設(shè)置有光杠12,光杠12上設(shè)置有圓柱滾子軸承10,光杠支撐座4數(shù)量為兩件。通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)可以帶動(dòng)絲杠正反轉(zhuǎn),通過螺紋之間的傳動(dòng),可以帶動(dòng)龍門架左右運(yùn)動(dòng),在兩件光杠和一件絲杠的作用下,可以實(shí)現(xiàn)龍門架在左右運(yùn)動(dòng)過程中的平穩(wěn)性。
      [0019]龍門架調(diào)直裝置上設(shè)置有龍門架13、銅套14、內(nèi)螺紋15、立柱16、缸座17、液壓缸18、校正頭19、弧形面20、高度傳感器21和橫向傳感器29,龍門架13為U型結(jié)構(gòu),龍門架13下方設(shè)置有銅套14,銅套14外圓與龍門架13為過盈配合,銅套14內(nèi)孔與光杠12連接,銅套14內(nèi)孔與光杠12為滑動(dòng)配合,龍門架13數(shù)量為兩件,龍門架13中部設(shè)置有內(nèi)螺紋15,內(nèi)螺紋15與絲杠11配合,龍門架13上方設(shè)置有立柱16,立柱16數(shù)量為四件,立柱16下端與龍門架13上端通過焊接連接,立柱16上端設(shè)置有缸座17,缸座17為板狀結(jié)構(gòu),缸座17中部設(shè)置有液壓缸18,液壓缸18與缸座17通過螺紋連接,液壓缸18活塞桿上設(shè)置有校正頭19,校正頭19下端設(shè)置有弧形面20,弧形面20上部設(shè)置有高度傳感器21,龍門架13靠近裝置主體I 一側(cè)均設(shè)置有橫向傳感器29。通過設(shè)置的高度傳感器和橫向傳感器可以檢測(cè)處于龍門架內(nèi)部的工件的直線度,并將所測(cè)得的數(shù)據(jù)傳送給控制平臺(tái),操作者按照測(cè)得的數(shù)值進(jìn)行調(diào)整工件的位置。
      [0020]支撐裝置上設(shè)置有移動(dòng)支撐塊22、插銷23、V型槽24、定支撐座25、缺口 26、深溝球軸承27和支撐軸28,移動(dòng)支撐塊22設(shè)置在裝置主體I上平面中間位置,移動(dòng)支撐塊22通過插銷23與裝置主體I上平面連接,插銷23數(shù)量為兩件,移動(dòng)支撐塊22上設(shè)置有V型槽24,V型槽24中心與裝置主體I軸線重合;所述定支撐座25設(shè)置在裝置主體I上平面,定支撐座25與裝置主體I上平面通過螺栓連接,定支撐座25軸線與V型槽24軸線重合,定支撐座25上設(shè)置有缺口 26,缺口 26上設(shè)置有支撐軸28,支撐軸28兩端與定支撐座25連接,支撐軸28中部設(shè)置有深溝球軸承27,深溝球軸承27內(nèi)徑與支撐軸28為過盈配合,深溝球軸承27與支撐軸28數(shù)量均為兩件。通過設(shè)置有深溝球軸承,由于深溝球軸承與工件外圓相切,可以保證在轉(zhuǎn)動(dòng)工件過程中能夠較為順利的轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0021]V型槽24中心高與深溝球軸承27構(gòu)成的中心高一致。V型槽中心高與深溝球軸承構(gòu)成的中心高一致時(shí),可以保證工件放置在移動(dòng)支撐塊和定支撐座上時(shí),工件處于水平位置。
      [0022]橫向傳感器29高度與需要校直的工件中心高一致。橫向傳感器高度與工件中心高度一致,可以有效測(cè)量工件處于橫向時(shí)候的直線度。
      [0023]裝置主體I上平面沿軸線均勻分布若干銷孔,銷孔中心距與移動(dòng)支撐塊22上銷孔的中心距一致。通過設(shè)置有若干銷孔,可以根據(jù)工件的長(zhǎng)短調(diào)整移動(dòng)支撐塊的位置,確保每個(gè)工件都能夠有效地支撐。
      [0024]實(shí)施例2:
      [0025]一種大型液壓校直機(jī)裝置,包括平臺(tái)裝置、龍門架調(diào)直裝置和支撐裝置。
      [0026]平臺(tái)裝置上設(shè)置有裝置主體1、電機(jī)支撐架2、絲杠支撐座3、光杠支撐座4、支撐斜面6、螺桿7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、圓柱滾子軸承10、絲杠11和光杠12,裝置主體I設(shè)置在裝置的下方,裝置主體I為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),裝置主體I左端設(shè)置有電機(jī)支撐架2,電機(jī)支撐架2與裝置主體I通過焊接連接,電機(jī)支撐架2上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)9,驅(qū)動(dòng)電機(jī)9電機(jī)軸上設(shè)置有絲杠11,絲杠11兩端設(shè)置有圓柱滾子軸承10,圓柱滾子軸承10內(nèi)孔與絲杠11為過盈配合,圓柱滾子軸
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