定位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于焊接夾具領域，特別是一種定位裝置。
【背景技術】
[0002]車輛的車身件在焊接過程中，需要使用定位裝置來對零件進行高精度定位，通常采用高精度的定位銷來限制定位孔的位置，同時還需要其他機構的配合來實現(xiàn)對整個零件的定位。
[0003]現(xiàn)有的定位裝置，如圖1所示，定位機構101通過轉接板102固定在安裝板103上，安裝板103被固定在底座104上，故而定位機構101整體處于固定狀態(tài)，只能被動的完成固定位置的定位功能，不能根據(jù)實際需要來實現(xiàn)自身位置的改變。在某些工況下，當定位機構101完成定位任務后，需要退出原有定位位置，為后續(xù)工作提供作業(yè)空間，得以保證后續(xù)工作的順利完成，但是現(xiàn)有技術很難滿足上述需求。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種定位裝置，其上的定位機構可轉動，從而為后續(xù)作業(yè)提供操作空間。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0006]一種定位裝置，包括:
[0007]底座；
[0008]安裝板，其下部固裝在所述底座上；
[0009]轉接板；
[0010]定位機構，其固裝在所述轉接板上；
[0011]旋轉板，其下部與所述安裝板的上部鉸接，安裝有所述定位機構的轉接板固裝在該旋轉板的上部；
[0012]驅動裝置，其自由端與所述旋轉板下部之遠離所述定位機構的一端鉸接，該驅動裝置與所述安裝板鉸接。
[0013]優(yōu)選地，該定位裝置還包括:
[0014]前夾板，其上部固裝在所述旋轉板上朝向所述定位機構一側的下部，該前夾板的下部嵌套有第一滾動軸承；
[0015]后夾板，其上部固裝在所述旋轉板上背向所述定位機構一側的下部，該后夾板的下部嵌套有第二滾動軸承；
[0016]所述前夾板和所述后夾板相對于所述旋轉板對稱設置，所述安裝板的上部位于所述前夾板和所述后夾板之間，轉軸依次穿過所述第一滾動軸承、所述安裝板的上部和所述第二滾動軸承。
[0017]優(yōu)選地，所述第一滾動軸承的外圈和所述前夾板之間過盈配合，所述第二滾動軸承和所述后夾板之間過盈配合。
[0018]優(yōu)選地，所述轉軸與所述第一滾動軸承的內圈之間，以及與所述第二滾動軸承的內圈之間過盈配合；所述轉軸與所述安裝板之間間隙配合。
[0019]優(yōu)選地，所述轉軸的一端套裝有第一軸承限位環(huán)，該第一軸承限位環(huán)抵靠在所述第一滾動軸承上，該轉軸的另一端套裝有第二軸承限位環(huán)，此第二軸承限位環(huán)抵靠在所述第二滾動軸承上。
[0020]優(yōu)選地，所述轉軸上套裝有第三軸承限位環(huán)和第四軸承限位環(huán)；所述第三軸承限位環(huán)位于所述安裝板和所述第一滾動軸承之間，并抵靠在該第一滾動軸承上；所述第四軸承限位環(huán)位于所述安裝板和所述第二滾動軸承之間，并抵靠在該第二滾動軸承上。
[0021]優(yōu)選地，螺栓依次穿過所述前夾板的上部和所述旋轉板與所述后夾板的上部螺接。
[0022]優(yōu)選地，定位銷依次穿過所述前夾板的上部、所述旋轉板和所述后夾板的上部。
[0023]優(yōu)選地，所述旋轉板的底部固裝有上限位塊，該上限位塊位于所述定位機構的正下方，所述上限位塊上設置有背向所述定位機構延伸的凹槽；所述安裝板的頂部設置有與所述上限位塊相配合的下限位塊，該下限位塊上設置有與所述凹槽相配合的凸起。
[0024]優(yōu)選地，所述驅動裝置為氣缸，該氣缸中活塞桿的自由端與所述旋轉板下部之遠離所述定位機構的一端鉸接，所述氣缸中缸體上靠近活塞桿的端部外側與所述安裝板鉸接。
[0025]本實用新型所提供的一種定位裝置，其定位機構通過轉接板固裝在旋轉板的上部，旋轉板的下部與安裝板的上部鉸接，驅動裝置的自由端與旋轉板下部之遠離定位機構的一端鉸接，驅動裝置還與安裝板鉸接。通過這一驅動裝置可帶動旋轉板繞安裝板轉動，進而可使定位機構發(fā)生轉動。當定位機構完成定位任務后，可退出原定位位置，為后續(xù)工作提供作業(yè)空間，得以保證后續(xù)工作的順利完成。
【附圖說明】
[0026]圖1為現(xiàn)有定位裝置的軸測圖；
[0027]圖2為本實用新型實施例提供的定位裝置的軸測圖；
[0028]圖3為本實用新型實施例提供的定位裝置的主視圖；
[0029]圖4為圖3中A-A剖視圖；
[0030]圖5為本實用新型實施例提供的定位裝置中前、后夾板裝配圖。
[0031]圖1中附圖標記為:101定位機構、102轉接板、103安裝板、104底座。
[0032]圖2至圖5中附圖標記為:1底座、2安裝板、3轉接板、4定位機構、5旋轉板、6a前夾板、6b后夾板、7第一滾動軸承、8第二滾動軸承、9轉軸、10第一軸承限位環(huán)、11第二軸承限位環(huán)、12第三軸承限位環(huán)、13第四軸承限位環(huán)、14螺栓、15定位銷、16上限位塊、17下限位塊、18氣缸。
【具體實施方式】
[0033]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0034]如圖2和圖3所示，一種定位裝置包括底座1、安裝板2、轉接板3、定位機構4、旋轉板5和驅動裝置。其中，安裝板2的下部固裝在底座I上。定位機構4先固裝在轉接板3上，然后再將轉接板3固裝該旋轉板5的上部。旋轉板5的下部與安裝板2的上部鉸接。驅動裝置可選用氣缸，也可選用液壓缸，在本實施例中，如圖2和圖3所示，選用的是氣缸18，該氣缸18中活塞桿的自由端與旋轉板5下部之遠離定位機構4的一端鉸接，氣缸18中缸體上靠近活塞桿的端部外側與安裝板2鉸接。
[0035]一種實施例，如圖4和圖5所示，旋轉板5的下部與安裝板2的上部采用如下的結構進行鉸接。
[0036]在旋轉板5上朝向定位機構4 一側的下部設置前夾板6a，在旋轉板5上背向定位機構4 一側的下部設置后夾板6b，前夾板6a和后夾板6b相對于旋轉板5對稱設置。螺栓14依次穿過前夾板6a的上部和旋轉板5與后夾板6b的上部螺接，從而將前夾板6a、旋轉板5和后夾板6b三者緊固連接。鑒于螺栓安裝的精度