磁閥連接至高壓平推氣缸，當(dāng)電磁閥接通時(shí)，高壓空氣向高壓平推氣缸灌入。擬采用20cm直徑、行程為40cm的氣缸，整體容積約為12.5公升。因高低壓力差梯度極大，所以氣缸內(nèi)的活塞桿急速向低壓方向移動(dòng)。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮高壓儲(chǔ)氣槽的體積與容量極大于高壓平推氣缸的體積與容量，這樣，當(dāng)二者連通時(shí)，高壓平推氣缸內(nèi)的壓力幾乎與高壓儲(chǔ)氣槽的壓力相等，由此使得高壓平推氣缸可以得到極大的力量。氣缸活塞桿的推力F = PXA ;其中，P為高壓儲(chǔ)氣槽的壓力(kg/cm2)，A為活塞面積。
[0029]6.當(dāng)有此力量與速度后，將活塞桿連接到滑動(dòng)基座上。在滑動(dòng)基座上設(shè)置有緊定機(jī)構(gòu)，緊定機(jī)構(gòu)中有插桿可在在緊固板簧條的同時(shí)插入板簧條的中心孔中予以定位。當(dāng)高壓平推氣缸的活塞桿快速移動(dòng)時(shí)，將推力完全傳導(dǎo)至板簧條上，可視為板簧條的速度和力量與活塞運(yùn)動(dòng)完全同步。
[0030]7.在板簧條移動(dòng)前方的平板臺(tái)面上設(shè)置有成型模具，在成型模具的本體中制有卷槽，卷槽內(nèi)腔即為板簧卷曲完成之后的卷耳形狀，制作卷槽時(shí)應(yīng)考慮板簧條的材料寬度和厚度、卷耳的外徑尺寸、內(nèi)徑尺寸、正圓度和偏斜率等參數(shù)。端部加熱至1100°c的板簧條在氣缸活塞桿的快速推動(dòng)下，在成型模具的卷槽中一次成型完畢。
[0031]8.成型完成后，松開(kāi)緊定機(jī)構(gòu)，將板簧卷耳從側(cè)向退出成型模具的卷槽，滑動(dòng)基座退回起始點(diǎn)，板簧一端的卷耳成型操作完成。
【附圖說(shuō)明】
[0032]圖1是本實(shí)用新型成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖2、圖3是在彈簧鋼板條上沖孔后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖4是在彈簧鋼板條上的斜切下料示意圖。
[0035]圖5是下料后的板簧條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖6是圖5的俯視圖。
[0037]圖中:1、機(jī)架，2、平板臺(tái)面，3、高壓平推氣缸，4、板簧條，5、緊定機(jī)構(gòu)，6、成型卷耳模具，7、電磁閥，8、高壓儲(chǔ)氣槽，9、滑槽道軌，10、滑動(dòng)基座。
【具體實(shí)施方式】
[0038]如圖1所示，本實(shí)用新型板簧卷耳成型設(shè)備在機(jī)架I的頂面固定有平板臺(tái)面2，作為成型設(shè)備的工作臺(tái)面。在平板臺(tái)面2的一端固定有高壓平推氣缸3，另一端固定有成型模具6。在平板臺(tái)面2的中部固定有兩根平行的滑槽導(dǎo)軌9。
[0039]高壓平推氣缸3通過(guò)連通管路與高壓儲(chǔ)氣罐8相接，由高壓儲(chǔ)氣罐8為高壓平推氣缸3提供工作氣源。在連通管路上接有電磁閥7，以控制連通管路的通斷。高壓平推氣缸3可采用直徑為20cm、行程為40cm的氣缸，整體容積約為12.5公升。高壓儲(chǔ)氣罐8可采用十二支高壓鋼瓶相互連通組成，每支高壓鋼瓶的容積為50公升，可承受40kg/cm2以上的壓力，并可裝入600公升、40kg/cm2的高壓氣體。高壓儲(chǔ)氣罐8由高壓空氣壓縮機(jī)提供高壓壓縮空氣，以產(chǎn)生40kg/cm2的壓力。
[0040]在平板臺(tái)面2的中部設(shè)置有滑動(dòng)基座10，其一端與高壓平推氣缸3的活塞桿相接。滑動(dòng)基座10的底面位于兩根滑槽導(dǎo)軌9之間，可在高壓平推氣缸3的活塞桿的推動(dòng)或拉動(dòng)下，沿滑槽導(dǎo)軌9往復(fù)移動(dòng)。
[0041 ] 在滑動(dòng)基座10上設(shè)置有緊定機(jī)構(gòu)5，用以對(duì)放置到滑動(dòng)基座10上板簧條4進(jìn)行定位和緊固。緊定機(jī)構(gòu)5包括上夾持氣缸和連接在所述上夾持氣缸活塞桿上的壓板，在壓板上設(shè)有可插入板簧中心孔以對(duì)板簧實(shí)施定位的插桿。
[0042]成型模具6是在模具本體中設(shè)有卷槽，卷槽的內(nèi)腔為欲加工之板簧卷耳的形狀，卷槽的槽口面向滑動(dòng)基座10，卷槽的槽口下沿的高度略低于滑動(dòng)基座10的頂面高度，以使板簧條4的前端部可以順利沖入卷槽中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板簧卷耳成型設(shè)備，其特征是，包括: 一機(jī)架，用于承載各工作部件； 一平板臺(tái)面，固定在所述機(jī)架上，作為工作臺(tái)面； 一高壓平推氣缸，設(shè)置在所述平板臺(tái)面上； 一高壓儲(chǔ)氣罐，通過(guò)連通管路與所述高壓平推氣缸相接，為所述高壓平推氣缸提供工作氣源； 一電磁閥，設(shè)置在與所述高壓平推氣缸相接的連通管路上，控制連通管路的通斷； 一滑槽導(dǎo)軌，固定在所述平板臺(tái)面上； 一滑動(dòng)基座，設(shè)置在所述平板臺(tái)面上，其一端與所述高壓平推氣缸的活塞桿相接，以受控沿所述滑槽導(dǎo)軌移動(dòng)； 一緊定機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述滑動(dòng)基座上，用以對(duì)放置到所述滑動(dòng)基座上的板簧條進(jìn)行定位和緊固；以及 一成型模具，設(shè)置在所述平板臺(tái)面的上，在模具本體中設(shè)有卷槽，所述卷槽的內(nèi)腔為欲加工之板簧的卷耳形狀，所述卷槽的槽口面向所述滑動(dòng)基座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板簧卷耳成型設(shè)備，其特征是，所述卷槽的槽口下沿的高度略低于所述滑動(dòng)基座的頂面高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板簧卷耳成型設(shè)備，其特征是，所述緊定機(jī)構(gòu)為上夾持氣缸，在所述上夾持氣缸的活塞桿上接有壓板，在所述壓板上設(shè)有可插入板簧中心孔以對(duì)板簧定位的插桿。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種板簧卷耳成型設(shè)備，是采用高壓壓縮空氣灌入高壓平推氣缸，使高壓平推氣缸內(nèi)的活塞超快速移動(dòng)，移動(dòng)速率約30米/秒。氣缸活塞桿連接滑動(dòng)基座，在滑動(dòng)基座上由緊定機(jī)構(gòu)中的插桿插入板簧條的中心孔定位，并由壓板有效夾持，使板簧條的活動(dòng)速率與活塞桿同步。在板簧前方設(shè)有成型模具，模具本體的內(nèi)腔為卷耳形狀，當(dāng)高壓平推氣缸在充氣后活塞桿推動(dòng)滑動(dòng)基座快速向前沖擊，使板簧條的前端同步快速向前沖入成型模具的卷槽中，完成卷耳成型。本實(shí)用新型可簡(jiǎn)化板簧卷耳成型工藝，減少成型作業(yè)機(jī)具和設(shè)備占地面積，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21D11-10, B21D35-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204523908
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520053076
【發(fā)明人】田壁斌
【申請(qǐng)人】河北明邁特貿(mào)易有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年1月27日