r>[0034]本實(shí)用新型實(shí)施例所述的側(cè)沖孔模具壓料機(jī)構(gòu)中，所述側(cè)壓料芯導(dǎo)向組件3的另一實(shí)施例采用導(dǎo)向塊和導(dǎo)向板配合結(jié)構(gòu)。
[0035]參看圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的側(cè)沖孔模具壓料機(jī)構(gòu)中，在側(cè)壓料芯2上還設(shè)置一組平衡塊5，所述平衡塊5選用剛性材質(zhì)，平衡塊5的數(shù)量不少于兩組，其安裝位置與需沖孔制件的形狀及尺寸相匹配，所述平衡塊5的右端面在側(cè)沖孔模具閉合狀態(tài)下與所述側(cè)沖孔模具的凸模鑲塊10頂緊。
[0036]參看圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的側(cè)沖孔模具壓料機(jī)構(gòu)中，所述側(cè)壓料芯2還通過一組復(fù)位元件與所述滑塊I連接，所述復(fù)位元件的具體實(shí)施例為數(shù)量不少于兩組的長桿螺釘7，長桿螺釘數(shù)量及安裝位置與所述側(cè)壓料芯2的形狀及尺寸相匹配，所述長桿螺釘7 —端固定在所述滑塊I上，螺桿部分穿過所述側(cè)壓料芯2，在所述側(cè)壓料芯2上設(shè)置用于限定所述長桿螺釘螺帽位置的圓盤卡槽2-1，在側(cè)沖孔模具開啟過程中，通過長桿螺釘7帶動(dòng)側(cè)壓料芯2向右移動(dòng)復(fù)位。
[0037]參看圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的側(cè)沖孔模具壓料機(jī)構(gòu)中，所述氮?dú)鈴椈砂ǖ谝坏獨(dú)鈴椈?和第二氮?dú)鈴椈?，所述第一氮?dú)鈴椈?安裝在所述滑塊I和側(cè)壓料芯2之間，所述第二氮?dú)鈴椈?安裝在所述滑塊I和側(cè)沖孔模具的下模12之間。
[0038]參看圖3和圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的側(cè)沖孔模具壓料機(jī)構(gòu)工作過程為:
[0039]一、側(cè)沖孔模具工作前，將待沖孔的制件放置于下模12的沖孔凹模上定位；
[0040]二、上模11向下移動(dòng)，帶動(dòng)安裝在上模11的驅(qū)動(dòng)塊9向下移動(dòng)，側(cè)沖孔模具逐漸閉合，驅(qū)動(dòng)塊9的楔形驅(qū)動(dòng)面與安裝在下模12上的滑塊I左端面接觸，滑塊帶動(dòng)側(cè)壓料芯2沿沖孔軸線方向移動(dòng)，在此過程中第一氮?dú)鈴椈?及第二氮?dú)鈴椈?均被壓縮；
[0041]三、上模11繼續(xù)下移，滑塊I帶動(dòng)側(cè)壓料芯2沿沖孔軸線方向繼續(xù)移動(dòng)，側(cè)壓料芯2通過導(dǎo)柱3-1、導(dǎo)套3-2精確導(dǎo)向，側(cè)壓料芯2的型面壓住制件，同時(shí)平衡塊5與側(cè)沖孔模具的凸模鑲塊10墩死以平衡壓料力，第一氮?dú)鈴椈?及第二氮?dú)鈴椈?繼續(xù)壓縮，側(cè)壓料芯2停止運(yùn)動(dòng)；
[0042]四、上模11繼續(xù)下移，第一氮?dú)鈴椈?及第二氮?dú)鈴椈?繼續(xù)壓縮，側(cè)壓料芯2壓料力增大，滑塊I上的沖頭6隨滑塊I的移動(dòng)進(jìn)入沖頭凹模，實(shí)現(xiàn)沖孔；
[0043]五、側(cè)沖孔作業(yè)完成后，上模11向上移動(dòng)，滑塊I受氮?dú)鈴椈傻淖饔瞄_始回程，沖頭6從下模12上的凹?？字型顺?，在長桿螺釘7帶動(dòng)下側(cè)壓料芯2隨滑塊I 一同回程，直至氮?dú)鈴椈勺饔昧︶尫磐瓿?，結(jié)束側(cè)沖孔模具壓料機(jī)構(gòu)回程動(dòng)作。
[0044]一種側(cè)沖孔模具，在所述側(cè)沖孔模具上配備上述的側(cè)沖孔模具壓料機(jī)構(gòu)。
[0045]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種側(cè)沖孔模具壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)沖孔模具壓料機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)塊(9)、滑塊(I)、側(cè)壓料芯(2)、側(cè)壓料芯導(dǎo)向組件(3)、沖頭(6)和氮?dú)鈴椈桑凰鲵?qū)動(dòng)塊(9)固定在側(cè)沖孔模具的上模(11)上，在所述驅(qū)動(dòng)塊(9 )上設(shè)有楔形驅(qū)動(dòng)面；所述滑塊(I)底面通過滑軌與側(cè)沖孔模具的下模(12)配裝，所述滑塊(I)左端面與所述驅(qū)動(dòng)塊楔形驅(qū)動(dòng)面匹配，在所述滑塊(I)上安裝所述沖頭(6);所述側(cè)壓料芯(2)位于所述滑塊(I)的右側(cè)，在所述側(cè)壓料芯(2)上設(shè)置沖頭過孔，在所述側(cè)壓料芯(2)和滑塊(I)之間設(shè)置所述氮?dú)鈴椈伞?br>2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)沖孔模具壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)壓料芯導(dǎo)向組件(3)包括導(dǎo)柱(3-1)和套裝在所述導(dǎo)柱外面的導(dǎo)套(3-2)，所述導(dǎo)柱(3-1)固定在所述滑塊(1)上，所述導(dǎo)套(3-2)固定在所述側(cè)壓料芯(2 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)沖孔模具壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)壓料芯導(dǎo)向組件(3 )數(shù)量不少于四組，其安裝位置與側(cè)壓料芯(2 )的形狀及尺寸相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的側(cè)沖孔模具壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)壓料芯(2)上還設(shè)置一組平衡塊(5)，所述平衡塊(5)右端面在側(cè)沖孔模具閉合狀態(tài)下與所述側(cè)沖孔模具的凸模鑲塊(10)頂緊配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的側(cè)沖孔模具壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述平衡塊(5)選用剛性材質(zhì)，所述平衡塊(5)的數(shù)量不少于兩組，其安裝位置與需沖孔制件的形狀及尺寸相匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的側(cè)沖孔模具壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)壓料芯(2)還通過一組復(fù)位元件與所述滑塊(I)連接，所述復(fù)位元件用于在側(cè)沖孔模具開啟過程中帶動(dòng)側(cè)壓料芯(2)向右移動(dòng)復(fù)位。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的側(cè)沖孔模具壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述復(fù)位元件為長桿螺釘(7)，所述長桿螺釘(7)—端固定在所述滑塊(I)上，螺桿部分穿過所述側(cè)壓料芯(2)，在所述側(cè)壓料芯(2)上設(shè)置用于限定所述長桿螺釘螺帽位置的圓盤卡槽(2-1)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的側(cè)沖孔模具壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述長桿螺釘(7)數(shù)量不少于兩組，其安裝位置與所述側(cè)壓料芯(2)的形狀及尺寸相匹配。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的側(cè)沖孔模具壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述氮?dú)鈴椈砂ǖ谝坏獨(dú)鈴椈?8)和第二氮?dú)鈴椈?4)，所述第一氮?dú)鈴椈?8)安裝在所述滑塊(I)和側(cè)壓料芯(2)之間，所述第二氮?dú)鈴椈?4)安裝在所述滑塊(I)和側(cè)沖孔模具的下模(12)之間。
10.一種側(cè)沖孔模具，其特征在于，所述側(cè)沖孔模具配備如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的側(cè)沖孔模具壓料機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種側(cè)沖孔模具壓料機(jī)構(gòu)及側(cè)沖孔模具，所述側(cè)沖孔模具壓料機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)塊、滑塊、側(cè)壓料芯、側(cè)壓料芯導(dǎo)向組件、沖頭和氮?dú)鈴椈?；所述?qū)動(dòng)塊固定在側(cè)沖孔模具的上模上，在驅(qū)動(dòng)塊上設(shè)有楔形驅(qū)動(dòng)面；所述滑塊底面通過滑軌與側(cè)沖孔模具的下模配裝，所述滑塊左端面與驅(qū)動(dòng)塊楔形驅(qū)動(dòng)面匹配，在滑塊上安裝所述沖頭；所述側(cè)壓料芯位于滑塊的右側(cè)，在側(cè)壓料芯上設(shè)置沖頭過孔，在側(cè)壓料芯和滑塊之間設(shè)置氮?dú)鈴椈桑凰鰝?cè)壓料芯導(dǎo)向組件包括導(dǎo)柱和導(dǎo)套，所述導(dǎo)柱固定在滑塊上，所述導(dǎo)套固定在側(cè)壓料芯上。本實(shí)用新型所述的側(cè)沖孔模具壓料機(jī)構(gòu)解決了現(xiàn)有側(cè)沖孔模具存在的沖頭與側(cè)壓料芯干涉問題，提高了沖壓制件的孔位精度和產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B21D37-12, B21D28-34
【公開號(hào)】CN204523962
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420846165
【發(fā)明人】馬賀威, 梁金超, 吳志強(qiáng), 馬廣營, 郭洞雙, 劉延飛, 王自剛, 童國立, 張佳偉, 王海東, 冉京京, 高寒, 顏德昌, 范衛(wèi)寧
【申請(qǐng)人】長城汽車股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2014年12月26日