一種回流焊爐膽裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種回流焊爐膽裝置，特別是涉及一種內(nèi)側(cè)密封的回流焊爐膽裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]參考圖1所示，在PCB生產(chǎn)電子線上，現(xiàn)有回流焊爐膽裝置包括有一下爐膽和一組合于該下爐膽的上爐膽，上爐膽與下爐膽之間形成一腔體17，在上爐膽和下爐膽接觸處的外側(cè)均設(shè)有密封膠條13，由于密封膠條13的設(shè)置導(dǎo)致上爐膽與下爐膽的接觸處存在間隙區(qū)15，此間隙區(qū)15與外界近，相對溫度稍低點，因此回流焊工作時，爐膽腔體17內(nèi)高溫會使PCB板上助焊劑產(chǎn)生助焊劑煙霧，時間長了就會在間隙區(qū)15產(chǎn)生沉積11，需要定時清理，比較麻煩；除此之外，助焊劑及助焊劑煙霧的腐蝕性會對密封膠條13產(chǎn)生腐蝕作用，長時間會使膠密封膠條13腐蝕爛掉，影響回流焊爐膽的氣密性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型在于解決現(xiàn)有回流焊爐膽密封間隙區(qū)易產(chǎn)生沉淀、以及助焊劑會腐蝕密封膠條的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單且有效防止回流焊爐膽腔體內(nèi)的助焊劑進(jìn)入間隙區(qū)的
目.ο
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下所述的技術(shù)方案。一種回流焊爐膽裝置，包括有一下爐膽和一組合于該下爐膽的上爐膽，其中，所述上爐膽與下爐膽蓋合時形成有一腔體；所述上爐膽包括有一上前壁和一上后壁；所述下爐膽包括有一下前壁和一下后壁；所述上前壁和下前壁之間靠近外界處設(shè)有一第一密封膠條；所述上前壁和下前壁之間靠近腔體處設(shè)有一固定于上前壁的第一上擋條和一固定于下前壁的第一下?lián)鯒l；所述上后壁和下后壁之間靠近外界處設(shè)有一第二密封膠條；所述上后壁和下后壁之間靠近腔體處設(shè)有一固定于上后壁的第二上擋條和一固定于下后壁的第二下?lián)鯒l，當(dāng)上爐膽和下爐膽蓋合時，所述第一上擋條與第一下?lián)鯒l相互接觸，所述第二上擋條與第二下?lián)鯒l相互接觸。
[0005]上述一種回流焊爐膽裝置中，所述上爐膽包括有一上外膽和一上內(nèi)膽，所述上外膽與上內(nèi)膽之間設(shè)有一保溫層。
[0006]上述一種回流焊爐膽裝置中，所述下爐膽包括有一下外膽和一下內(nèi)膽，所述下外膽與下內(nèi)膽之間設(shè)有一保溫層。
[0007]上述一種回流焊爐膽裝置中，所述保溫層均為保溫棉。
[0008]上述一種回流焊爐膽裝置中，所述第一上擋條包括有一第一水平部和一第一垂直部，其中，第一水平部固定于所述上前壁。
[0009]上述一種回流焊爐膽裝置中，所述第一下?lián)鯒l包括有一第二水平部、一第二垂直部及一第一彎曲部，其中，所述第二水平部固定于所述下前壁，所述第二垂直部固定于下內(nèi)膽，所述第一垂直部與所述第一彎曲部相互接觸。
[0010]上述一種回流焊爐膽裝置中，所述第二上擋條包括有一第三水平部和一第三垂直部，其中，第三水平部固定于所述上后壁。
[0011]上述一種回流焊爐膽裝置中，所述第二下?lián)鯒l包括有一第四水平部、一第四垂直部及一第二彎曲部，其中，所述第四水平部固定于所述下后壁，所述第四垂直部固定于下內(nèi)膽，所述第三垂直部與所述第二彎曲部相互接觸。
[0012]上述一種回流焊爐膽裝置中，所述第一上檔條和第一下?lián)鯒l之間呈線性接觸，所述第二上檔條和第二下?lián)鯒l之間呈線性接觸。
[0013]上述一種回流焊爐膽裝置中，所述第一上擋條、第一下?lián)鯒l、第二上檔條和第二下?lián)鯒l均為不銹鋼材質(zhì)。
[0014]本實用新型的有益技術(shù)效果在于:該回流焊爐膽裝置是利用加裝第一上檔條、第一下?lián)鯒l、第二上擋條及第二下?lián)鯒l，經(jīng)過上爐膽和下爐膽蓋合后，第一上檔條與第一下?lián)鯒l相互接觸，第二上檔條與第二下?lián)鯒l相互接觸，從而起到隔離腔體內(nèi)的助焊劑進(jìn)入間隙區(qū)的作用，有效的解決了助焊劑沉淀、密封膠條被腐蝕的問題，減少回流焊的保養(yǎng)次數(shù)，提高密封膠條的壽命，使生產(chǎn)更流暢。
【附圖說明】
[0015]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中回流焊剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型一實施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實用新型一實施例的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0018]為使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更加清楚地理解本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點，以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步的闡述。
[0019]本實用新型中的方位敘述，以在實際操作中，工作人員操作回流焊時靠近回流焊的一側(cè)為前方，特此說明。
[0020]參考圖2-3所示，在本實用新型一實施例中，所述一種回流焊爐膽裝置包括有一下爐膽41和一組合于該下爐膽41的上爐膽40，其中，所述上爐膽40與下爐膽41蓋合時形成有一腔體22 ;所述上爐膽40包括有一上前壁30和一上后壁32 ;所述下爐膽41包括有一下前壁31和一下后壁33 ;所述上前壁30和下前壁31之間靠近外界處設(shè)有一第一密封膠條21 ;所述上前壁30和下前壁31之間靠近腔體22處設(shè)有一固定于上前壁30的第一上擋條60和一固定于下前壁31的第一下?lián)鯒l61 ;所述上后壁32和下后壁33之間靠近外界處設(shè)有一第二密封膠條22 ;所述上后壁32和下后壁33之間靠近腔體22處設(shè)有一固定于上后壁32的第二上擋條62和一固定于下后壁33的第二下?lián)鯒l63，當(dāng)上爐膽40和下爐膽41蓋合時，所述第一上擋條60與第一下?lián)鯒l61相互接觸，所述第二上擋條62與第二下?lián)鯒l63相互接觸，從而起到隔離腔體內(nèi)的助焊劑進(jìn)入間隙區(qū)20的作用，以解決助焊劑遇冷形成助焊劑煙霧沉淀于間隙區(qū)20的問題。
[0021]優(yōu)選地，所述上爐膽40包括有一上外膽42和一上內(nèi)膽44，所述上外膽42與上內(nèi)膽44之間設(shè)有一保溫層。所述下爐膽41包括有一下外膽43和一下內(nèi)膽45，所述下外膽43與下內(nèi)膽45之間設(shè)有一保溫層。
[0022]由于回流焊的核心技術(shù)是利用外部熱源加熱，使焊料熔化而再次流動浸潤，完成電路板的焊接過程，整個過程溫度的控制十分重要，設(shè)定一個保溫層能更好的保證回流焊爐膽內(nèi)的溫度的恒定在預(yù)設(shè)值，有助于焊接過程的順利完成。
[0023]優(yōu)選地，所述保溫層均為保溫棉。