隙刻度23，間隙刻度23的刻度值沿著角度測(cè)量臂21分布于不同位置處，間隙刻度23的刻度值與對(duì)應(yīng)位置處的角度測(cè)量臂21的寬度相同，因此，通過坡口角度測(cè)量尺2還能夠?qū)?duì)口的間隙進(jìn)行測(cè)量，在測(cè)量時(shí)，將角度測(cè)量臂21伸入間隙中，當(dāng)角度測(cè)量臂21與間隙抵觸時(shí)，對(duì)應(yīng)位置處的間隙刻度23的刻度值即為對(duì)口的間隙。優(yōu)選的，間隙刻度23包括Imm?5mm，單位間隙刻度值可以為Imm0
[0033]進(jìn)一步，如圖4所示，對(duì)口間隙定位件3包括在不同平面相互垂直的連接臂31和定位臂32，對(duì)口間隙定位件3通過連接臂31與主尺I鉸接，定位臂32具有預(yù)設(shè)厚度。對(duì)口間隙定位件3通過定位臂32的預(yù)設(shè)厚度定位對(duì)口的間隙，在定位時(shí)，將定位臂32伸入對(duì)口的間隙中，若定位臂32能夠伸入對(duì)口的間隙且留有空隙時(shí)，表明對(duì)口的間隙大于定位臂32的預(yù)設(shè)厚度，若定位臂32不能夠伸入對(duì)口的間隙時(shí)，表明對(duì)口的間隙小于定位臂32的預(yù)設(shè)厚度，若定位臂32剛好能夠伸入對(duì)口的間隙時(shí)，表明對(duì)口的間隙等于定位臂32的預(yù)設(shè)厚度。
[0034]在本申請(qǐng)中，定位臂32的厚度可根據(jù)實(shí)際需要定位的對(duì)口的間隙進(jìn)行選擇，例如，若實(shí)際需要定位的對(duì)口的間隙為4_，則定位臂32的厚度可以選擇4_。為了能夠同時(shí)對(duì)不同間隙的對(duì)口進(jìn)行定位，可以在本申請(qǐng)的管道焊口卡具上設(shè)置多個(gè)對(duì)口間隙定位件3，多個(gè)對(duì)口間隙定位件3的定位臂32的厚度不同。例如，同時(shí)在管道焊口卡具上設(shè)置厚度為2mm、3mm、4mm、5mm的不同對(duì)口間隙定位件3，以滿足對(duì)不同對(duì)口進(jìn)行定位的需要。
[0035]優(yōu)選的，對(duì)口間隙定位件3的定位臂32呈楔形，且，如圖5所示，定位臂32上設(shè)置有扁孔321，從而使得點(diǎn)焊后的對(duì)口間隙定位件3能夠更方便和容易的拔出。
[0036]在本申請(qǐng)中，坡口角度測(cè)量尺2和對(duì)口間隙定位件3分別設(shè)置于主尺I的兩個(gè)相對(duì)的面上，從而避免了坡口角度測(cè)量尺2和對(duì)口間隙定位件3在使用時(shí)造成阻擋。
[0037]進(jìn)一步，主尺I的一端為楔形，從而，使得主尺I能夠充當(dāng)塞尺，預(yù)防點(diǎn)焊時(shí)縫隙的收縮。主尺I的長(zhǎng)度范圍在450mm?550mm，較長(zhǎng)的主尺I能夠保證管線的平直度，并且，避免焊口的錯(cuò)邊。在一種優(yōu)選的實(shí)施例中，主尺I的長(zhǎng)度為480mm，寬度為40mm，厚度為4mm。
[0038]進(jìn)一步，本申請(qǐng)的管道焊口卡具還包括手柄，手柄連接于主尺的側(cè)邊。
[0039]上述本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0040]本申請(qǐng)的管道焊口卡具在主尺上設(shè)置有坡口角度測(cè)量尺和對(duì)口間隙定位件，坡口角度測(cè)量尺包括的角度測(cè)量臂上設(shè)置有間隙刻度，從而，坡口角度測(cè)量尺不僅能夠?qū)ζ驴诘慕嵌冗M(jìn)行測(cè)量，還能夠?qū)?duì)口的間隙進(jìn)行測(cè)量，而，利用對(duì)口間隙定位件能夠定位對(duì)口的間隙。在焊口組對(duì)的過程中，測(cè)量或定位出對(duì)口的間隙，以及確定出坡口的角度，能夠提高組對(duì)的速度，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的對(duì)口方式，能夠節(jié)約一半時(shí)間，使得花費(fèi)較短的時(shí)間就可以完成焊口組對(duì)，并且，還能夠提高對(duì)口的質(zhì)量。同時(shí)，本申請(qǐng)的管道焊口卡具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，使用起來靈活方便。
[0041]盡管已描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本實(shí)用新型范圍的所有變更和修改。
[0042]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管道焊口卡具，其特征在于，包括主尺、坡口角度測(cè)量尺和對(duì)口間隙定位件； 所述坡口角度測(cè)量尺和所述對(duì)口間隙定位件分別鉸接于所述主尺上； 所述坡口角度測(cè)量尺包括一角度測(cè)量臂，所述角度測(cè)量臂上設(shè)置有間隙刻度，且，所述間隙刻度的刻度值與對(duì)應(yīng)位置處的所述角度測(cè)量臂的寬度相同； 在所述主尺上靠近所述坡口角度測(cè)量尺的位置處設(shè)置有角度刻度； 所述對(duì)口間隙定位件包括在不同平面相互垂直的連接臂和定位臂，所述對(duì)口間隙定位件通過所述連接臂與所述主尺鉸接，所述定位臂具有預(yù)設(shè)厚度； 其中，所述管道焊口卡具通過所述坡口角度測(cè)量尺對(duì)坡口的角度和對(duì)口的間隙進(jìn)行測(cè)量，所述管道焊口卡具通過所述對(duì)口間隙定位件定位對(duì)口的間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的管道焊口卡具，其特征在于，所述坡口角度測(cè)量尺和所述對(duì)口間隙定位件分別設(shè)置于所述主尺兩個(gè)相對(duì)的面上。
3.如權(quán)利要求1所述的管道焊口卡具，其特征在于，所述主尺的一端為楔形。
4.如權(quán)利要求1所述的管道焊口卡具，其特征在于，還包括手柄，所述手柄連接于所述主尺的側(cè)邊。
5.如權(quán)利要求1所述的管道焊口卡具，其特征在于，所述定位臂上設(shè)置有扁孔。
6.如權(quán)利要求1所述的管道焊口卡具，其特征在于，所述定位臂呈楔形。
7.如權(quán)利要求1所述的管道焊口卡具，其特征在于，所述坡口角度測(cè)量尺呈“Y”形。
8.如權(quán)利要求1所述的管道焊口卡具，其特征在于，包括多個(gè)所述對(duì)口間隙定位件，所述多個(gè)對(duì)口間隙定位件的定位臂的厚度不同。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及油氣管道安裝技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中焊口組對(duì)時(shí)間長(zhǎng)的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種管道焊口卡具，包括主尺、坡口角度測(cè)量尺和對(duì)口間隙定位件；坡口角度測(cè)量尺和對(duì)口間隙定位件分別鉸接于主尺上；坡口角度測(cè)量尺包括一角度測(cè)量臂，角度測(cè)量臂上設(shè)置有間隙刻度，且，間隙刻度的刻度值與對(duì)應(yīng)位置處的角度測(cè)量臂的寬度相同；在主尺上靠近坡口角度測(cè)量尺的位置處設(shè)置有角度刻度；對(duì)口間隙定位件包括在不同平面相互垂直的連接臂和定位臂，對(duì)口間隙定位件通過連接臂與主尺鉸接，定位臂具有預(yù)設(shè)厚度。本實(shí)用新型能夠提高焊口組對(duì)的速度，使得花費(fèi)較少的時(shí)間就能夠完成焊口組對(duì)，還能夠提高對(duì)口的質(zhì)量。
【IPC分類】B23K37-053
【公開號(hào)】CN204524691
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520039824
【發(fā)明人】李博文, 楊狄, 何勝華
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年1月20日