一種第四軸分割器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及凸輪型分割器領(lǐng)域，尤其是一種第四軸分割器。
【背景技術(shù)】
[0002]凸輪型分割器具有分度精度高、高速性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳遞扭矩大、定位時(shí)自鎖、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪音低、壽命長(zhǎng)等顯著優(yōu)點(diǎn)，是需把連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為步進(jìn)動(dòng)作的各種自動(dòng)化設(shè)備上的理想功能部件；是代替槽輪機(jī)構(gòu)、棘輪機(jī)構(gòu)、不完全齒輪機(jī)構(gòu)等間歇機(jī)構(gòu)的最理想產(chǎn)品。目前市面上常用的均為間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)凸輪型分割器，其缺點(diǎn)就是在同一臺(tái)機(jī)型上無(wú)法變幻工位，無(wú)法對(duì)工件進(jìn)行多角度、多方向的加工。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種具有左右搖擺、任意多角度多工位的加工功能的第四軸分割器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型的方案是:
[0005]一種第四軸分割器，包括主箱體、滾針軸承、鎖緊螺絲A、0型密封圈A、調(diào)整偏心、O型密封圈B、骨架油封A、第一軸承、雙圓鍵、調(diào)整螺絲、等速曲線蝸輪、伺服電機(jī)、信號(hào)開關(guān)、信號(hào)輪、鎖緊螺絲B、單圓鍵、鎖緊螺絲C、鎖緊螺絲D、入力傳動(dòng)軸、鈑金盒、潤(rùn)滑油箱、出力軸承座、骨架油封B、第二軸承、出力主軸、O型密封圈C、出力旋轉(zhuǎn)塔、出力軸后承座、出力軸后蓋、鎖緊螺絲E、O型密封圈D、骨架油封C、配有太陽(yáng)墊圈的太陽(yáng)螺帽、第三軸承、O型密封圈E、油鏡覆蓋、鎖緊螺絲F、等速曲線分割器、連接板、聯(lián)軸器和電機(jī)座，所述滾針軸承安裝在出力旋轉(zhuǎn)塔上，且與等速曲線蝸輪緊密交合，所述調(diào)整偏心上安裝有O型密封圈A，且通過(guò)鎖緊螺絲A固定在主箱體的兩側(cè)，所述O型密封圈B通過(guò)調(diào)整螺絲固定在調(diào)整偏心的下端，所述骨架油封A設(shè)置在入力傳動(dòng)軸的上下左右兩側(cè)處，且與調(diào)整螺絲相對(duì)應(yīng)，所述第一軸承分別安裝在等速曲線蝸輪的兩側(cè)，所述雙圓鍵和單圓鍵安裝在入力傳動(dòng)軸上，所述伺服電機(jī)通過(guò)鎖緊螺絲D固定在電機(jī)座上，所述信號(hào)開關(guān)通過(guò)鎖緊螺絲B緊固在信號(hào)輪上，所述信號(hào)輪安裝在出力主軸后軸上，所述鈑金盒覆蓋在伺服電機(jī)的外圍，所述潤(rùn)滑油箱設(shè)置在等速曲線蝸輪的下端，所述出力軸承座上設(shè)有O型密封圈C，所述骨架油封B設(shè)置在出力軸承座和出力主軸的中間，所述第二軸承安裝在出力主軸上方，所述出力主軸上固定有出力旋轉(zhuǎn)塔，所述出力軸后承座上設(shè)有O型密封圈C，所述出力軸后蓋通過(guò)鎖緊螺絲E固定在出力軸后承座上，且與出力軸后承座相接觸的位置上設(shè)有O型密封圈D，所述骨架油封C固定在出力軸后蓋與出力主軸的相連接的凹槽處，所述配有太陽(yáng)墊圈的太陽(yáng)螺帽設(shè)置在出力軸后承座上，所述第三軸承安裝在出力軸后承座上，所述O型密封圈E安裝在油鏡覆蓋內(nèi)，所述油鏡覆蓋通過(guò)鎖緊螺絲F固定在主箱體上，所述等速曲線分割器的入力傳動(dòng)軸側(cè)連接有連接板，所述聯(lián)軸器安裝在電機(jī)座上，所述電機(jī)座通過(guò)鎖緊螺絲C與連接板固定在一起。
[0006]作為優(yōu)選，所述伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與等速曲線分割器的入力傳動(dòng)軸連接。
[0007]本實(shí)用新型配合PLC后在同一臺(tái)機(jī)器上可以實(shí)現(xiàn)任何工件工位的任意加工，可以取代高成本的CNC分度盤，安裝在任何CNC加工中心機(jī)上后成為第四軸，搭配伺服電機(jī)，可根據(jù)產(chǎn)品需求實(shí)現(xiàn)任意角度停留、加工生產(chǎn)，適合于木制品、銅鋁制品、金屬制品的精密加工，既能單獨(dú)加工生產(chǎn)又能配合連線于任何數(shù)控機(jī)床；立式、臥式加工中心機(jī)上成為第四軸進(jìn)行高速加工生產(chǎn)。是各CNC加工機(jī)床最理想的使用產(chǎn)品.同時(shí)具有減速機(jī)同等功能且無(wú)背隙。成本低、高效環(huán)保、無(wú)噪聲、運(yùn)行平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)、精度高，可以使刀具加工時(shí)更為廣泛，減少工件的反復(fù)裝夾，提高工件的整體加工精度，利于簡(jiǎn)化工藝，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)時(shí)間，既可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)又可以完成間歇運(yùn)動(dòng)，是真正實(shí)現(xiàn)了機(jī)械行業(yè)、自動(dòng)化生產(chǎn)的大躍進(jìn)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的正面圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型的組合圖；
[0011]圖4為本實(shí)用新型的鈑金盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]如圖1-4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種第四軸分割器，包括主箱體1、滾針軸承
2、鎖緊螺絲A3、0型密封圈A4、調(diào)整偏心5、0型密封圈B6、骨架油封A7、第一軸承8、雙圓鍵9、調(diào)整螺絲10、等速曲線蝸輪、伺服電機(jī)12、信號(hào)開關(guān)13、信號(hào)輪14、鎖緊螺絲B15、單圓鍵
16、鎖緊螺絲C17、鎖緊螺絲D18、入力傳動(dòng)軸19、鈑金盒20、潤(rùn)滑油箱21、出力軸承座22、骨架油封B23、第二軸承24、出力主軸25、O型密封圈C26、出力旋轉(zhuǎn)塔27、出力軸后承座28、出力軸后蓋29、鎖緊螺絲E30、0型密封圈D31、骨架油封C32、配有太陽(yáng)墊圈的太陽(yáng)螺帽33、第三軸承34、O型密封圈E35、油鏡覆蓋36、鎖緊螺絲F37、等速曲線分割器38、連接板39、聯(lián)軸器40和電機(jī)座41，所述滾針軸承2安裝在出力旋轉(zhuǎn)塔27上，且與等速曲線蝸輪11緊密交合，所述調(diào)整偏心5上安裝有O型密封圈A4，且通過(guò)鎖緊螺絲A3固定在主箱體I的兩側(cè)，所述O型密封圈B6通過(guò)調(diào)整螺絲10固定在調(diào)整偏心5的下端，所述骨架油封A7設(shè)置在入力傳動(dòng)軸19的上下左右兩側(cè)處，且與調(diào)整螺絲10相對(duì)應(yīng)，所述第一軸承8分別安裝在等速曲線蝸輪11的兩側(cè)，所述雙圓鍵9和單圓鍵16安裝在入力傳動(dòng)軸19上，所述伺服電機(jī)12通過(guò)鎖緊螺絲D18固定在電機(jī)座41上，所述信號(hào)開關(guān)13通過(guò)鎖緊螺絲B15緊固在信號(hào)輪14上，所述信號(hào)輪14安裝在出力主軸后軸25上，所述鈑金盒20覆蓋在伺服電機(jī)12的外圍，所述潤(rùn)滑油箱21設(shè)置在等速曲線蝸輪11的下端，所述出力軸承座22上設(shè)有O型密封圈C26，所述骨架油封B23設(shè)置在出力軸承座22和出力主軸25的中間，所述第二軸承24安裝在出力主軸25上方，所述出力主軸25上固定有出力旋轉(zhuǎn)塔27，