一種耳機(jī)壓合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓合組裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種耳機(jī)壓合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在耳機(jī)組裝過(guò)程中，通常采用治具方式進(jìn)行操作，當(dāng)將兩個(gè)或者多個(gè)塑膠件用膠水粘合后，需要用壓合工治具壓合并保壓一段時(shí)間才能完全粘合。而傳統(tǒng)的工治具采用的是單頭活塞桿氣缸，無(wú)法精確定位且易壓壞部件；另外傳統(tǒng)的方法一次只能壓合一至兩個(gè)產(chǎn)品，效率低下；此外傳統(tǒng)的方法采用腳踏式氣壓開(kāi)關(guān)，不能精確的控制保壓時(shí)間，且不安全，存在造成人身傷害風(fēng)險(xiǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題提供一種耳機(jī)壓合裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種耳機(jī)壓合裝置，包括用作壓合操作平臺(tái)的機(jī)座，在機(jī)座的上方橫向固裝有支撐架，所述支撐架上設(shè)置有多個(gè)可限制運(yùn)動(dòng)行程的伸縮單元，所述伸縮單元與機(jī)座之間可拆卸安裝有用于壓合耳機(jī)的壓合模組，所述壓合模組包括獨(dú)立式的壓合上模和整體式的壓合下模，所述壓合上模的上端部與伸縮單元的下端部可拆卸連接，所述壓合下模與壓合上模對(duì)應(yīng)并固定于機(jī)座上方；將待壓合耳機(jī)放置于壓合下模上，所述伸縮單元向下運(yùn)動(dòng)將壓合上模與壓合下模對(duì)應(yīng)以壓緊待壓合耳機(jī)。
[0006]作為優(yōu)選的，所述伸縮單元為雙出桿氣缸，在支撐架上并列設(shè)置有八個(gè)雙出桿氣缸。
[0007]進(jìn)一步的，所述雙出桿氣缸的活塞桿下端設(shè)置為螺紋連接端，所述壓合上模的上端部與活塞桿的螺紋連接端螺紋連接。
[0008]再進(jìn)一步的，所述雙出桿氣缸的活塞桿上端設(shè)置有外螺紋，在活塞桿上端連接有用于調(diào)整雙出桿氣缸運(yùn)動(dòng)行程的限程螺母和鎖緊螺母，且鎖緊螺母位于限程螺母的上方。
[0009]其中，所述壓合下模為下模長(zhǎng)板，所述下模長(zhǎng)板在每個(gè)雙出桿氣缸的下方設(shè)置有用于放置待壓合耳機(jī)的凹腔。
[0010]其中，所述機(jī)座的上表面設(shè)置有用于控制壓合裝置的電源總開(kāi)關(guān)以及單獨(dú)操控每一個(gè)雙出桿氣缸的操作按鈕，所述每一個(gè)操作按鈕均與電源總開(kāi)關(guān)電連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述機(jī)座的左側(cè)設(shè)置有一個(gè)用于聯(lián)控左側(cè)四個(gè)雙出桿氣缸的左聯(lián)控按鈕，在機(jī)座的右側(cè)設(shè)置有一個(gè)用于聯(lián)控右側(cè)四個(gè)雙出桿氣缸的右聯(lián)控按鈕。
[0012]再進(jìn)一步的，所述機(jī)座的前端設(shè)置有采用倒計(jì)時(shí)的方式控制壓合時(shí)間的時(shí)間控制器，且操作按鈕與時(shí)間控制器電連接。
[0013]其中，所述機(jī)座的上表面還設(shè)置有用于觀察雙出桿氣缸工作氣壓的氣壓表，所述機(jī)座的后端設(shè)置有控制雙出桿氣缸上下動(dòng)作速度的氣壓調(diào)節(jié)閥。
[0014]其中，所述雙出桿氣缸的上下兩端均設(shè)置有通氣口，在通氣口處連接有用于控制氣體速度的調(diào)節(jié)閥。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:
[0016]本實(shí)用新型提供的耳機(jī)壓合裝置，包括用作壓合操作平臺(tái)的機(jī)座，在機(jī)座的上方橫向固裝有支撐架，所述支撐架上設(shè)置有多個(gè)可限制運(yùn)動(dòng)行程的伸縮單元，所述伸縮單元與機(jī)座之間可拆卸安裝有用于壓合耳機(jī)的壓合模組，所述壓合模組包括獨(dú)立式的壓合上模和整體式的壓合下模，所述壓合上模的上端部與伸縮單元的下端部可拆卸連接，所述壓合下模與壓合上模對(duì)應(yīng)固定于機(jī)座上方；將待壓合耳機(jī)放置于壓合下模上，所述伸縮單元向下運(yùn)動(dòng)將壓合上模與壓合下模對(duì)應(yīng)以壓緊待壓合耳機(jī)。通過(guò)使用該耳機(jī)壓合裝置壓合組裝耳機(jī)，工作效率能成倍提升，且壓合的高度、力度和時(shí)間都可調(diào)，可有效減少重復(fù)動(dòng)作，減輕疲勞度，操作過(guò)程更安全。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種耳機(jī)壓合裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0018]圖2為本實(shí)用新型一種耳機(jī)壓合裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0019]在圖1至圖2中的附圖標(biāo)記包括:
[0020]I 一機(jī)座2—支撐架3—雙出桿氣缸
[0021]31 一活塞桿32—調(diào)節(jié)閥4 一壓合上豐旲
[0022]5—壓合下模 6—限程螺母 7—鎖緊螺母
[0023]8—電源總開(kāi)關(guān) 9 一操作按鈕 10—時(shí)間控制器
[0024]11一氣壓表12—?dú)鈮赫{(diào)節(jié)閥 13—左聯(lián)控按鈕
[0025]14—右聯(lián)控按鈕。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。參見(jiàn)圖1至圖2，以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0027]本實(shí)用新型所提供的一種耳機(jī)壓合裝置，包括用作壓合操作平臺(tái)的機(jī)座1，在機(jī)座I的上方橫向固定安裝有支撐架2，所述支撐架2上設(shè)置有多個(gè)可限制運(yùn)動(dòng)行程的伸縮單元，所述伸縮單元與機(jī)座I之間可拆卸安裝有用于壓合耳機(jī)的壓合模組，所述壓合模組包括獨(dú)立式的壓合上模4和整體式的壓合下模5，需要特別指出的是所述壓合上模4和壓合下模5均可以根據(jù)耳機(jī)產(chǎn)品的大小及形狀等需求靈活更換；在本實(shí)施例中，所述壓合下模5為下模長(zhǎng)板，所述下模長(zhǎng)板在每個(gè)雙出桿氣缸3的下方設(shè)置有用于放置待壓合耳機(jī)的凹腔。所述壓合上模4的上端部與伸縮單元的下端部可拆卸連接，所述壓合下模5與壓合上模4對(duì)應(yīng)固定于機(jī)座I上方；將待壓合耳機(jī)放置于壓合下模5上，所述伸縮單元向下運(yùn)動(dòng)將壓合上模4與壓合下模5對(duì)應(yīng)以壓緊待壓合耳機(jī)。作為優(yōu)選的，如圖1和圖2所示，所述伸縮單元為雙出桿氣缸3，在支撐架2上并列設(shè)置有八個(gè)雙出桿氣缸3。本實(shí)用新型中的八個(gè)雙出桿氣缸3既可以獨(dú)立操控壓合工作也可同時(shí)一起進(jìn)行壓合工作，相對(duì)傳統(tǒng)的壓合操作，工作效率能成倍提升?？捎行p少重復(fù)動(dòng)作，減輕疲勞度，操作過(guò)程更安全。
[0028]進(jìn)一步的，所述雙出桿氣缸3的活塞桿31下端設(shè)置為螺紋連接端，所述壓合上模4的上端部與活塞桿31的螺紋連接端螺紋連接，在安裝壓合上模4時(shí)，可快速地將壓合上模4與活塞桿31固定在一起，且方便更換不同大小型號(hào)的壓合上模4。
[0029]再進(jìn)一步的，所述雙出桿