立式物料擠壓脫水成餅設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種立式物料擠壓脫水成餅設備。
【背景技術】
[0002]顆粒狀帶液體物料通過進行固液分離可以得到料餅。現有的固液分離裝置包括板框過濾機等。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種具有壓制過程穩(wěn)定、料餅厚度均勻、質量均勻等優(yōu)點的立式物料擠壓脫水成餅設備。
[0004]根據本實用新型的立式物料擠壓脫水成餅設備包括:機架，所述機架上設有立式壓料腔，所述立式壓料腔的上端和下端均敞開；頂出板，所述頂出板在支撐位置與頂出位置之間沿上下方向可移動地設置，其中在所述支撐位置所述頂出板位于所述立式壓料腔內，在所述頂出位置所述頂出板位于所述立式壓料腔上方；料斗，所述料斗在上料位置與卸料位置之間可移動地設在所述機架上，所述料斗內具有儲料腔，所述儲料腔的底壁上設有卸料口，其中在所述卸料位置所述儲料腔通過所述卸料口與所述立式壓料腔連通，所述儲料腔的容積大于所述立式壓料腔的容積；和壓力機，所述壓力機設在所述立式壓料腔上方，用于將所述立式壓料腔內的物料擠壓成料餅。
[0005]根據本實用新型的立式物料擠壓脫水成餅設備具有壓制過程穩(wěn)定、料餅厚度均勻、質量均勻等優(yōu)點。
[0006]另外，根據本實用新型上述的立式物料擠壓脫水成餅設備還可以具有如下附加的技術特征:
[0007]所述料斗包括:塑料底座，所述塑料底座在所述上料位置與所述卸料位置之間可移動地設在所述機架上；和料斗本體，所述料斗本體設在所述塑料底座上，所述料斗本體內具有所述儲料腔，所述卸料口沿上下方向貫通所述塑料底座。
[0008]所述立式物料擠壓脫水成餅設備進一步包括用于向所述料斗內自動輸送物料的定量皮帶給料裝置。
[0009]所述壓力機包括:機體，所述機體設在所述機架上；和壓頭，所述壓頭在初始位置與壓縮位置之間可移動地設在所述機體上，在所述初始位置所述壓頭位于所述立式壓料腔的上方，在所述壓縮位置所述壓頭伸入所述立式壓料腔內。
[0010]所述壓頭上設有沿上下方向貫通所述壓頭的第一排水孔。
[0011]所述立式物料擠壓脫水成餅設備進一步包括除料桿，所述除料桿設在所述機架上，在所述初始位置所述除料桿伸入到所述第一排水孔內。
[0012]所述機架包括:機架本體，所述機架本體包括支撐板，所述支撐板上設有沿上下方向貫通所述支撐板的開口 ；和壓模模具，所述壓模模具設在所述支撐板的下表面上，所述壓模模具內具有所述立式壓料腔且所述立式壓料腔與所述開口連通，其中所述料斗在所述上料位置與所述卸料位置之間可移動地設在所述支撐板上，在所述上料位置所述料斗位于所述立式壓料腔的左側，在所述卸料位置所述料斗的一部分位于所述立式壓料腔的右側。
[0013]所述立式物料擠壓脫水成餅設備進一步包括推桿，所述推桿在收回位置與將料餅推出的推出位置之間可移動地設在所述機架上。
[0014]所述立式壓料腔的壁上設有第二排水孔，所述機架上設有第三排水孔。
[0015]所述立式物料擠壓脫水成餅設備進一步包括出餅溜槽和收餅裝置，所述出餅溜槽設在所述機架上，所述出餅溜槽的一端位于處于所述頂出位置的頂出板下方，所述出餅溜槽的另一端與所述收餅裝置相接。
【附圖說明】
[0016]圖1是根據本實用新型實施例的立式物料擠壓脫水成餅設備的結構示意圖；
[0017]圖2是根據本實用新型實施例的立式物料擠壓脫水成餅設備的結構示意圖；
[0018]圖3是根據本實用新型實施例的立式物料擠壓脫水成餅設備的結構示意圖；
[0019]圖4是圖2中的C區(qū)域的放大圖。
[0020]附圖標記:
[0021]立式物料擠壓脫水成餅設備10、機架101、立式壓料腔1011、機架本體1012、支撐板10121、開口 10122、壓模模具1013、頂出板102、料斗103、儲料腔1031、壓力機104、機體1041、壓頭1042、定量皮帶給料裝置105、除料桿106、推桿107、出餅溜槽108、收餅裝置109、料餅 20。
【具體實施方式】
[0022]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0023]下面參考圖1-圖4描述根據本實用新型實施例的立式物料擠壓脫水成餅設備10。如圖1-圖4所示，根據本實用新型實施例的立式物料擠壓脫水成餅設備10包括機架101、頂出板102、料斗103和壓力機104。
[0024]機架101上設有立式壓料腔1011，立式壓料腔1011的上端和下端均敞開。頂出板102在支撐位置與頂出位置之間沿上下方向可移動地設置，其中在所述支撐位置頂出板102位于立式壓料腔1011內，在所述頂出位置頂出板102位于立式壓料腔1011上方。料斗103在上料位置與卸料位置之間可移動地設在機架101上，料斗103內具有儲料腔1031，儲料腔1031的底壁上設有卸料口。其中，在所述卸料位置儲料腔1031通過卸料口與立式壓料腔1011連通，儲料腔1031的容積大于立式壓料腔1011的容積。壓力機104設在立式壓料腔1011上方，壓力機104用于將立式壓料腔1011內的物料擠壓成料餅20。
[0025]下面參考圖1-圖4描述根據本實用新型實施例的立式物料擠壓脫水成餅設備10的工作過程。首先，將顆粒狀帶液體的物料加入到料斗103的儲料腔1031內。儲料腔1031的卸料口與立式壓料腔1011連通，因此儲料腔1031內的物料可以通過該卸料口進入到立式壓料腔1011內。由于儲料腔1031的容積大于立式壓料腔1011的容積，因此儲料腔1031內的物料的體積可以大于立式壓料腔1011的容積，從而可以確保物料充滿整個立式壓料腔1011。由此不僅可以使壓力機104的壓制過程穩(wěn)定、壓力機104受力均勻，而且可以使料餅20的厚度均勻。
[0026]接著，利用壓力機104對立式壓料腔1011內的物料進行擠壓，以便得到料餅20。最后，將頂出板102從所述支撐位置移動到所述頂出位置，以便將料餅20頂出立式壓料腔1llo
[0027]根據本實用新型實施例的立式物料擠壓脫水成餅設備10通過使儲料腔1031的容積大于立式壓料腔1011的容積，從而可以使物料充滿整個立式壓料腔1011，由此不僅可以使壓力機104的壓制過程穩(wěn)定(即利用壓力機104擠壓立式壓料腔1011內的物料的過程穩(wěn)定)、壓力機104受力均勻，而且可以使料餅20的厚度均勻、質量均勻。
[0028]因此，根據本實用新型實施例的立式物料擠壓脫水成餅設備10具有壓制過程穩(wěn)定、料餅厚度均勻、質量均勻等優(yōu)點。
[0029]如圖1-圖3所示，根據本實用新型實施例的立式物料擠壓脫水成餅設備10包括用于向料斗103內自動輸送物料的定量皮帶給料裝置105、機架101、頂出板102、料斗103和用于將立式壓料腔1011內的物料擠壓成料餅20的壓力機104。
[0030]定量皮帶給料裝置105用于向料斗103內自動輸送物料。具體而言，定量皮帶給料裝置105可以與料斗103直接相連，例如定量皮帶給料裝置105可以與料斗103的進口相連。定量皮帶給料裝置105還可以與料斗103間接相連。此外，定量皮帶給料裝置105與料斗103可以沒有物理連接關系，例如定量皮帶給料裝置105可以位于料斗103的上方，離開定量皮帶給料裝置105的物料可以落入料斗103內。
[0031]有利地，定量皮帶給料裝置106可以是定量皮帶。
[0032]料斗103可以被液壓缸驅動，以便在所述上料位置與所述卸料位置之間移動。在接收到足夠量的物料后(例如，儲料腔1031內的物料的體積可以比立式壓料腔1011的容積大20%，以便使物料充滿整個立式壓料腔1011)，液壓缸可以驅動料斗103從所述上料位置移動到所述卸料位置。
[0033]有利地，在所述卸料位置，儲料腔1031的一部分越過立式壓料腔1011。由此在料斗103從所述卸料位置移動回所述上料位置時，可以將立式壓料腔1011內的物料刮平，從而不僅可以使壓力機104的壓制過程更加穩(wěn)定、壓力機104受力更加均勻，而且可以使料餅20的厚度更加均勻、質量更加均勻。
[0034]具體而言，儲料腔1031的橫截面積大于立式壓料腔1011的橫截面積。當儲料腔1031的橫截面和立式壓料腔1011的橫截面都是圓形時，儲料腔1031的橫截面的直徑大于立式壓料腔1011的橫截面的直徑。
[0035]如圖1、圖2和圖4所示，在本實用新型的一些實施例中，機架101包括機架本體1012和壓模模具1013。機架本體1012包括支撐板10121，支撐板10121上設有沿上下方向貫通支撐板10121的開口 10122。壓模模具1013設在支撐板10121的下表面上，壓模模具1013內具有立式壓料腔1011，立式壓料腔1011與開口 10122連通。其中，料斗103在所述上料位置與所述卸料位置之間可移動地設在支撐板10121上，在所述上料位置料斗103位于立式壓料腔1011的左側，在所述卸料位置料斗103的一部分位于立式壓料腔1011的右側。
[0036]由此在料斗103從所述卸料位置移動回所述上料位置時，料斗103的所述一部分可以將立式壓料腔1011內的物料刮平，從而不僅可以使壓力機104的壓制過程更加穩(wěn)定、壓力機104受力更加均勻，而且可以使料餅20的厚度更加均勻。其中，左右方向如圖2中的箭頭B所示。
[0037]將立式壓料腔1011內的物料刮平還可以通過以下方式實現:在卸料完畢后，將料斗103向右移動，以便使料斗103的一部分位于立式壓料腔1011的右側，然后將料斗103向左移動回所述上料位置，以便料斗103的所述一部分將立式壓料腔1011內的物料刮平。
[0038]在本實用新型的一個實施例中，料斗103包括塑料底座和料斗本體。該塑料底座在所述上料位置與所述卸料位置之間可移動地設在機架101上。該料斗本體設在該塑料底座上，該料斗本