用于手動(dòng)泵中碟盤(pán)的自動(dòng)裝配的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，特別涉及一種用于手動(dòng)泵中碟盤(pán)的自動(dòng)裝配的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]手動(dòng)泵是重型汽車(chē)和工程機(jī)械中的重要部件，為液壓執(zhí)行元件提供帶有一定壓力的液壓油。手動(dòng)泵的裝配很繁瑣，涉及到的零件很多。目前大部分零件仍需要手動(dòng)裝配。裝配碟盤(pán)是手動(dòng)泵裝配工程中的關(guān)鍵工序，這一工序要將碟盤(pán)上的凸起裝入彈簧片的孔中，要求定位十分準(zhǔn)確。由于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化較難，因此目前仍用人工裝配。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于手動(dòng)泵中碟盤(pán)的自動(dòng)裝配的設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)碟盤(pán)的自動(dòng)化裝配，可靠性高，減少人力成本。
[0004]本實(shí)用新型的上述目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]用于手動(dòng)泵中碟盤(pán)的自動(dòng)裝配的設(shè)備，包括三部分，第一部分是提拉彈簧片，第二部分是料筒6及固定夾緊，第三部分是分料隔料并將碟盤(pán)推至準(zhǔn)確位置；具體是:頂部安裝板I通過(guò)螺釘固定在主體框架7的頂部，所述頂部安裝板I上安裝導(dǎo)軌滑塊19，為電動(dòng)執(zhí)行器8的移動(dòng)提供支撐和導(dǎo)向，所述電動(dòng)執(zhí)行器8安裝在電缸安裝板20上，所述電缸安裝板20通過(guò)螺釘固定在所述導(dǎo)軌滑塊19上；安裝在頂部安裝板I上的氣缸A 22通過(guò)接頭21與電缸安裝板20相連，能夠推拉電缸安裝板20 ;所述電動(dòng)執(zhí)行器8下端與提拉彈簧片機(jī)構(gòu)100相連；料筒固定夾緊機(jī)構(gòu)和分料推料機(jī)構(gòu)均安裝在安裝板Bll上，并間接與氣缸A2相連。所述的提拉彈簧片機(jī)構(gòu)100是:安裝板AlOl與連桿106通過(guò)銷(xiāo)軸連接，所述連桿106的另一端與尖嘴鉗105通過(guò)銷(xiāo)軸連接，碟盤(pán)擋塊104與所述尖嘴鉗105通過(guò)銷(xiāo)軸連接；所述碟盤(pán)擋塊104 —端面呈圓弧形，圓弧半徑與碟盤(pán)29半徑相等，對(duì)碟盤(pán)29定位；彈簧銷(xiāo)103的一端帶有螺紋，旋入所述碟盤(pán)擋塊104上表面的螺紋孔中；所述彈簧銷(xiāo)103裝在彈簧套筒102內(nèi)，所述彈簧套筒102通過(guò)螺釘固定在安裝板AlOl上；彈簧在所述彈簧套筒102內(nèi)對(duì)彈簧銷(xiāo)103起到支撐作用；當(dāng)所述電動(dòng)執(zhí)行器8下壓安裝板AlOl時(shí)，所述彈簧銷(xiāo)103在彈簧套筒102內(nèi)伸縮，安裝板AlOl通過(guò)連桿106下壓尖嘴鉗105上端；由于所述尖嘴鉗105與碟盤(pán)擋塊104通過(guò)銷(xiāo)軸連接，因此所述尖嘴鉗105的鉗嘴向上運(yùn)動(dòng)，完成對(duì)彈簧片8的提拉任務(wù)。
[0006]所述的分料推料機(jī)構(gòu)是:立板12安裝在安裝板BI I上，安裝在立板12上的雙軸氣缸B15的缸桿前端連接分料板16 ;雙軸氣缸A13安裝在所述立板12的另一側(cè)，缸桿前端通過(guò)螺釘連接推板14 ;所述分料板16下表面與所述推板14上表面設(shè)有很小的間隙；分料板16將分出來(lái)的料送到推板14前端，同時(shí)封閉料筒6。
[0007]所述的料筒6 —端封死，另一端開(kāi)口，在其圓周上沿軸線方向開(kāi)槽，目的是方便將碟盤(pán)29裝入料筒6內(nèi)；中下部設(shè)有環(huán)形凸起，起到軸向定位作用；下部位置開(kāi)有長(zhǎng)方形口，擋片(26)插入其中，防止碟盤(pán)29掉落。
[0008]所述的主體框架7是由45X45鋁合金型材搭接而成。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:目前企業(yè)中手動(dòng)泵碟盤(pán)的裝配仍采用手工裝配，由于此工序是裝配過(guò)程的重點(diǎn)工序，裝配精度要求嚴(yán)格，因此目前仍沒(méi)有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配。本實(shí)用新型通過(guò)上述機(jī)構(gòu)很好的實(shí)現(xiàn)了碟盤(pán)的自動(dòng)化裝配，大大的提高了生產(chǎn)效率，降低了人力成本。本工序要將碟盤(pán)上的凸起裝入彈簧片的孔中，要求定位十分準(zhǔn)確，本實(shí)用新型采用模仿手工裝配動(dòng)作的方法，利用電動(dòng)執(zhí)行器精準(zhǔn)可靠地驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)提拉彈簧片，并且利用氣缸的死限位和接近傳感器保證碟盤(pán)準(zhǔn)確的裝配到指定位置，保證了裝配的精確性。整體統(tǒng)一采用鋁合金型材，美觀大方，結(jié)構(gòu)可靠。本實(shí)用新型單獨(dú)設(shè)計(jì)的連桿機(jī)構(gòu)和料筒充分考慮工人操作的方便性，工人采用所設(shè)計(jì)的料筒上料時(shí)只需將料筒放到工裝上，按動(dòng)按鈕就可自動(dòng)裝夾，相比之前散放在盒中更加規(guī)范，取料更加快捷，并且結(jié)構(gòu)新穎，簡(jiǎn)單實(shí)用。
【附圖說(shuō)明】
[0010]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的提拉彈簧片機(jī)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的料筒定位夾緊與推碟盤(pán)機(jī)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型的頂部機(jī)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型的料筒示意圖；
[0016]圖6為本實(shí)用新型的閥板及閥板固定工裝示意圖。
[0017]圖中:1、頂部安裝板；2、氣缸A ;3、導(dǎo)向套；4、安裝板C ;5、浮動(dòng)接頭；6、料筒；7、主體框架；8、電動(dòng)執(zhí)行器；9、指形缸；10、墊塊B ;11、安裝板B ;12、立板；13、雙軸氣缸A ;14、推板；15、雙軸氣缸B ;16、分料板；17、定位塊；18、抱爪；19、導(dǎo)軌滑塊；20、電缸安裝板；21、接頭；22、氣缸B ;23、吊板；24、連接板；25、光軸；26、擋片；27、閥板；28、彈簧片；100、提拉彈簧片機(jī)構(gòu)；101、安裝板A ;102、彈簧套筒；103、彈簧銷(xiāo)；104、碟盤(pán)擋塊；105、尖嘴鉗；106、連桿；29、碟盤(pán)；30、閥板固定工裝。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的詳細(xì)內(nèi)容及其【具體實(shí)施方式】。
[0019]參見(jiàn)圖1至圖6所示，本實(shí)用新型的用于手動(dòng)泵中碟盤(pán)的自動(dòng)裝配的設(shè)備，自動(dòng)化程度高，可靠性高。將碟盤(pán)裝配任務(wù)主要分成三部分:第一部分是提拉彈簧片，第二部分是料筒的設(shè)計(jì)及固定夾緊，第三部分是分料隔料并將碟盤(pán)推至準(zhǔn)確位置。其具體結(jié)構(gòu)是:彈簧片28被焊接在閥板27上，所述閥板27由閥板固定工裝30固定，此閥板固定工裝能夠安裝在自動(dòng)裝配線中，可以沿著線體移動(dòng)。主體框架7由45x45鋁合金型材搭接而成。頂部安裝板I通過(guò)螺釘固定在主體框架7的頂部。所述頂部安裝板I上安裝導(dǎo)軌滑塊19，為電動(dòng)執(zhí)行器8的移動(dòng)提供支撐和導(dǎo)向。所述電動(dòng)執(zhí)行器8安裝在電缸安裝板20上，所述的電缸安裝板20通過(guò)螺釘固定在所述的導(dǎo)軌滑塊19上。安裝在所述頂部安裝板I上的氣缸B22通過(guò)接頭21與所述電缸安裝板20相連，能夠推拉所述電缸安裝板20。所述電動(dòng)執(zhí)行器8下端與提拉彈簧片機(jī)構(gòu)100相連。
[0020]參見(jiàn)圖2所示，所述提拉彈簧片機(jī)構(gòu)100是:安裝板AlOl與連桿106通過(guò)銷(xiāo)軸連接，所述連桿106的另一端與尖嘴鉗105通過(guò)銷(xiāo)軸連接，碟盤(pán)擋塊104與所述尖嘴鉗105通過(guò)銷(xiāo)軸連接。所述碟盤(pán)擋塊104 —端面呈圓弧形，圓弧半徑與碟盤(pán)29半徑相等，能對(duì)碟盤(pán)29起到定位作用。彈簧銷(xiāo)103的一端帶有螺紋，能夠旋入所述碟盤(pán)擋塊10