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      一種批量組裝螺釘、彈墊、平墊的工裝的制作方法

      文檔序號(hào):8836258閱讀:4064來源:國知局
      一種批量組裝螺釘、彈墊、平墊的工裝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及一種批量組裝螺釘、彈墊、平墊的工裝,可快速實(shí)現(xiàn)將平墊圈、彈 簧墊圈、螺釘進(jìn)行組合。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 標(biāo)準(zhǔn)型螺釘是最常用于緊固裝配的緊固件之一,標(biāo)準(zhǔn)型螺釘和平墊圈A級(jí)、標(biāo)準(zhǔn) 型彈簧墊圈組合使用,大量用于各種產(chǎn)品的組裝。對(duì)于中小批量使用組合螺釘?shù)膹S家,將螺 釘、彈簧墊、平墊組合使用的過程,一般采用工人徒手組裝螺釘?shù)姆椒?,該方法枯燥重?fù)、浪 費(fèi)人力資源、耗時(shí)耗力、且難以保證車間正常的裝配進(jìn)度?,F(xiàn)在市面上存在的螺釘組裝機(jī)可 以替代手工組裝組合螺釘,但是該類型設(shè)備存在體積龐大,成本較高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,非標(biāo)準(zhǔn)制 造維修不便、噪音大、耗電等等弊端。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 鑒于現(xiàn)有技術(shù)的狀況及存在的不足,本實(shí)用新型提供一種批量組裝螺釘、彈墊、平 墊的工裝,能快速實(shí)現(xiàn)小批量螺釘、彈墊、平墊一次性組合成功,提高了車間螺釘組合的工 作效率,節(jié)約了人力資源,并保證了產(chǎn)品的裝配進(jìn)度。
      [0004] 本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,所采用的技術(shù)方案是:一種批量組裝螺釘、彈墊、平 墊的工裝,其特征在于:包括螺釘托盤、彈簧墊圈定位板、平墊圈定位板、定位柱,所述彈簧 墊圈定位板,包括上定位板I、下定位板I、擋板I、條狀?yuàn)A層板I、銷釘I,所述上定位板I、下 定位板I均為矩形狀,在上定位板I和下定位板I的板面上,對(duì)稱設(shè)有數(shù)個(gè)彈簧墊圈孔、四 個(gè)定位孔I和兩個(gè)銷釘孔I,數(shù)個(gè)彈簧墊圈孔排列結(jié)構(gòu)為矩形陣列孔,所述擋板I 一端為凸 起把I,另一端為矩形板,在矩形板面上水平設(shè)有兩個(gè)銷釘孔II、縱向設(shè)有數(shù)條開口槽I,開 口槽I的寬度要小于彈簧墊圈孔的孔徑;
      [0005] 所述上定位板I和下定位板I固定在一起,在上定位板I和下定位板I之間的兩 側(cè)部位分別設(shè)有條狀?yuàn)A層板I,兩塊條狀?yuàn)A層板I的設(shè)置構(gòu)成上定位板I和下定位板I之間 存在一個(gè)條狀?yuàn)A層板I厚度的間隙;所述擋板I的數(shù)條開口槽I端插入上定位板I和下定 位板I的間隙中并通過兩個(gè)銷釘I定位,使數(shù)條開口槽I分別呈現(xiàn)在上定位板I和下定位 板I上數(shù)條縱向排列的數(shù)個(gè)彈簧墊圈孔中;
      [0006] 所述平墊圈定位板包括上定位板II、下定位板II、擋板II、條狀?yuàn)A層板II、數(shù)個(gè)平 墊圈孔、四個(gè)定位孔II、兩個(gè)銷釘孔III、凸起把II、兩個(gè)銷釘孔IV、數(shù)條開口槽II、兩個(gè)銷 釘II、兩個(gè)銷釘孔IV;
      [0007] 平墊圈定位板與彈簧墊圈定位板的結(jié)構(gòu)及連接方式相同;
      [0008] 所述螺釘托盤為矩形板,在螺釘托盤的板面上,分別設(shè)有數(shù)個(gè)盲孔、四個(gè)定位柱 孔,每個(gè)盲孔孔口沿處進(jìn)行倒角;在螺釘托盤的四個(gè)定位柱孔中分別固定一個(gè)定位柱,彈簧 墊圈定位板通過四個(gè)定位孔I與螺釘托盤的四個(gè)定位柱的配合,設(shè)置在螺釘托盤上,或平 墊圈定位板通過四個(gè)定位孔II與螺釘托盤的四個(gè)定位柱的配合,設(shè)置在螺釘托盤上,螺釘 托盤上的數(shù)個(gè)盲孔分別與數(shù)個(gè)平墊圈孔或數(shù)個(gè)彈簧墊圈孔為同心孔。
      [0009] 本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能快速實(shí)現(xiàn)小批量螺釘、彈墊、平墊一次性 組合成功,在短時(shí)間內(nèi),可一次性實(shí)現(xiàn)百十個(gè)螺釘、彈簧墊圈、平墊圈的裝配。本實(shí)用新型結(jié) 構(gòu)簡單、操作方便、節(jié)約了人力資源,即提高了車間螺釘組合的工作效率,又并保證了產(chǎn)品 的裝配進(jìn)度。本實(shí)用新型的實(shí)施,搬運(yùn)方便,節(jié)約了成本。
      【附圖說明】
      [0010] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)分解示意圖;
      [0011] 圖2為本實(shí)用新型彈簧墊圈定位板的結(jié)構(gòu)分解示意圖;
      [0012] 圖3為本實(shí)用新型平墊圈定位板的結(jié)構(gòu)分解示意圖;
      [0013] 圖4為本實(shí)用新型螺釘托盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014] 圖5為圖4的A-A剖視圖;
      [0015] 圖6為本實(shí)用新型擋板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016] 圖7為本實(shí)用新型裝有螺釘?shù)穆葆斖斜P示意圖;
      [0017] 圖8為本實(shí)用新型裝有彈簧墊圈的彈簧墊圈定位板示意圖;
      [0018] 圖9為本實(shí)用新型裝有平墊圈的平墊圈定位板示意圖;
      [0019] 圖10為本實(shí)用新型穿彈簧墊圈的結(jié)構(gòu)剖視圖;
      [0020] 圖11為本實(shí)用新型穿平墊圈的結(jié)構(gòu)剖視圖;
      [0021] 圖12為本實(shí)用新型完成組裝螺釘?shù)氖疽鈭D。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022] 如圖1至圖6所示,一種批量組裝螺釘、彈墊、平墊的工裝,包括螺釘托盤1、彈簧墊 圈定位板2、平墊圈定位板3、定位柱4,彈簧墊圈定位板2與平墊圈定位板3的結(jié)構(gòu)相同。
      [0023] 彈簧墊圈定位板2,包括上定位板12-1、下定位板12-2、擋板12-3、條狀?yuàn)A層板 12-4、銷釘 12-8。
      [0024] 上定位板12-1、下定位板12-2均為矩形狀,在上定位板12-1和下定位板12-2的 板面上,對(duì)稱設(shè)有數(shù)個(gè)彈簧墊圈孔2-7、四個(gè)定位孔12-5和兩個(gè)銷釘孔12-6數(shù)個(gè)彈簧墊圈 孔2-7排列結(jié)構(gòu)為矩形陣列孔;擋板12-3 -端為凸起把12-31,另一端為矩形板,在矩形板 面上水平設(shè)有兩個(gè)銷釘孔Π 2-33、縱向設(shè)有數(shù)條開口槽12-32,開口槽12-32的寬度要小于 彈簧墊圈孔2-7的孔徑,并大于螺釘螺桿的直徑。
      [0025] 將兩塊條狀?yuàn)A層板12-4分別放在下定位板12-2面的兩側(cè),將上定位板12-1放在 兩塊條狀?yuàn)A層板12-4上,用鉚釘將上定位板12-1、兩塊條狀?yuàn)A層板12-4、下定位板12-2鉚 接固定在一起,兩塊條狀?yuàn)A層板12-4的設(shè)置構(gòu)成上定位板12-1和下定位板12-2之間存在 一個(gè)條狀?yuàn)A層板12-4厚度的間隙,將擋板12-3的數(shù)條開口槽12-32端插入上定位板12-1 和下定位板12-2之間的間隙中,上定位板12-1、下定位板12-2上的兩個(gè)銷釘孔12-6分別 與擋板12-3上的兩個(gè)銷釘孔112-33同心,用兩個(gè)銷釘12-8分別插入兩個(gè)銷釘孔中,兩塊 條狀?yuàn)A層板12-4的內(nèi)邊及銷釘12-8將擋板12-3定位在上定位板12-1和下定位板12-2 之間,使數(shù)條開口槽12-32中心線與上定位板12-1和下定位板12-2上數(shù)條縱向排列的數(shù) 個(gè)彈簧墊圈孔2-7的圓心連線位置重合。
      [0026] 平墊圈定位板3包括上定位板113-1、下定位板113-2、擋板113-3、條狀?yuàn)A層板 113-4、銷釘 113-8。
      [0027] 上定位板113-1、下定位板II3-2均為矩形狀,在上定位板113-1、下定位板II3-2 的板面上,對(duì)稱設(shè)有數(shù)個(gè)平墊圈孔3-7、四個(gè)定位孔II3-5和兩個(gè)銷釘孔1113-6,數(shù)個(gè)平墊 圈孔3-7排列結(jié)構(gòu)為矩形陣列孔;擋板II3-3 -端為凸起把113-31,另一端為矩形板,在矩 形板面上水平設(shè)有兩個(gè)銷釘孔IV3-33、縱向設(shè)有數(shù)條開口槽113-32,開口槽113-32的寬度 要小于平墊圈孔3-7的孔徑;
      [0028] 將兩塊條狀?yuàn)A層板II3-4分別放在下定位板II3-2面的兩側(cè),將上定位板II3-1 放在兩塊條狀?yuàn)A層板Π 3-4上,用鉚釘將上定位板113-1、兩塊條狀?yuàn)A層板113-4、下定位 板II3-2鉚接固定在一起,兩塊條狀?yuàn)A層板II3-4的設(shè)置構(gòu)成上定位板II3-1和下定位板 II3-2之間存在一個(gè)條狀?yuàn)A層板II3-4厚度的間隙,將擋板II3-3的數(shù)條開口槽113-32端 插入上定位板Π 3-1和下定位板II3-2的間隙中,上定位板II3-1和下定位板II3-2上的 兩個(gè)銷釘孔III3-6分別與擋板II3-3上的兩個(gè)銷釘孔IV3-33同心,用兩個(gè)銷釘II3-8分 別插入兩個(gè)銷釘孔中,兩塊條狀?yuàn)A層板II3-4的內(nèi)邊及銷釘II3-8將擋板II3-3定位在上 定位板Π 3-1和下定位板II3-2之間,使數(shù)條開口槽113-32中心線與上定位板II3-1和下 定位板II3-2上數(shù)條縱向排列的數(shù)個(gè)數(shù)個(gè)平墊圈孔3-7的圓心連線位置重合。
      [0029] 螺釘托盤1為矩形板,在螺釘托盤1的
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