一種金屬鋰帶生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬制造裝置，特別是涉及一種金屬鋰帶生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬鋰及其合金是一種理想的鋰電池負(fù)極材料，常被加工成鋰帶。目前工業(yè)上加工鋰帶的方法主要為擠壓法，該法采用擠壓裝置，通過巨大的壓力擠壓金屬鋰錠，然后經(jīng)過特定模具成型為不同規(guī)格的鋰帶。目前，工業(yè)上均采用水平擠壓工藝制備金屬鋰帶，該法是采用水平擠壓裝置，通過擠壓桿水平擠壓金屬鋰，在卷繞裝置的牽引下，鋰帶被水平拉出，再經(jīng)過兩對(duì)滾輪后，鋰帶被卷繞在卷繞器上。由于鋰帶本身有重力，鋰帶在水平運(yùn)動(dòng)過程中易上下晃動(dòng)，導(dǎo)致擠壓的鋰帶厚薄不均，且易發(fā)生變形，產(chǎn)品質(zhì)量差，合格率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而完成的，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)的金屬鋰帶薄厚的厚度均勻、金屬鋰帶變形小、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、成品率和合格率高、成本低的金屬鋰帶生產(chǎn)裝置。
[0004]本實(shí)用新型的一種金屬鋰帶生產(chǎn)裝置，包括金屬鋰帶擠壓裝置和金屬鋰帶卷繞裝置，所述金屬鋰帶擠壓裝置包括組合模具、模具底座、導(dǎo)鋰板、擠壓缸、真空罩和可提供壓力的擠壓桿，可沿所述擠壓缸上下移動(dòng)的所述擠壓桿位于可形成密封空間的所述擠壓缸內(nèi)，所述擠壓缸底部與所述導(dǎo)鋰板可拆卸密封式固定連接，所述導(dǎo)鋰板中央設(shè)置貫通的出鋰口，所述模具底座中央設(shè)置貫通的模具口，所述組合模具設(shè)置于所述模具口內(nèi)，所述出鋰口與所述模具口相連通，所述導(dǎo)鋰板與所述模具底座為可拆卸固定連接，所述擠壓桿底表面與所述導(dǎo)鋰板可解除式相抵，所述真空罩上部與所述擠壓桿可移動(dòng)式密封連接，所述真空罩下端與所述擠壓缸可解除式密封連接，所述金屬鋰帶卷繞裝置包括旋轉(zhuǎn)的卷繞桿以及固定在卷繞桿上的鋰帶卷繞器，所述鋰帶卷繞器位于所述模具口的正下方，所述模具口輸出的金屬鋰帶卷繞于所述鋰帶卷繞器上。
[0005]本實(shí)用新型的一種金屬鋰帶生產(chǎn)裝置還可以是:
[0006]所述擠壓缸底部?jī)?nèi)壁向下延伸設(shè)置有環(huán)形凸起，所述導(dǎo)鋰板頂面設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凸起與所述環(huán)形凹槽密封式插接。
[0007]所述環(huán)形凸起厚度為5-10mm，高度為10_20mm。
[0008]所述擠壓桿包括連接桿和擠壓頭，所述擠壓頭可拆卸固定于所述連接桿下部，所述擠壓頭下表面與所述導(dǎo)鋰板上表面可解除式相抵。
[0009]所述擠壓頭通過插入所述擠壓頭和連接桿的螺桿和位于所述螺桿后端的螺紋可拆卸固定于所述連接桿上。
[0010]所述出鋰口縱向截面為梯形，所述出鋰口寬度由上至下逐漸減小。
[0011]所述擠壓缸外壁向外延伸設(shè)置有至少一個(gè)環(huán)形加強(qiáng)筋。
[0012]所述真空罩下端設(shè)置有密封圈，所述密封圈與所述擠壓缸頂部可解除式密封連接。
[0013]所述擠壓缸頂部設(shè)置有向下凹入的凹槽，所述密封圈與設(shè)置于所述擠壓缸頂部的凹槽可解除式密封連接。
[0014]本實(shí)用新型的一種金屬鋰帶生產(chǎn)裝置，包括金屬鋰帶擠壓裝置和金屬鋰帶卷繞裝置，所述金屬鋰帶擠壓裝置包括組合模具、模具底座、導(dǎo)鋰板、擠壓缸、真空罩和可提供壓力的擠壓桿，可沿所述擠壓缸上下移動(dòng)的所述擠壓桿位于可形成密封空間的所述擠壓缸內(nèi)，所述擠壓缸底部與所述導(dǎo)鋰板可拆卸密封式固定連接，所述導(dǎo)鋰板中央設(shè)置貫通的出鋰口，所述模具底座中央設(shè)置貫通的模具口，所述組合模具設(shè)置于所述模具口內(nèi)，所述出鋰口與所述模具口相連通，所述導(dǎo)鋰板與所述模具底座為可拆卸固定連接，所述擠壓桿底表面與所述導(dǎo)鋰板可解除式相抵，所述真空罩上部與所述擠壓桿可移動(dòng)式密封連接，所述真空罩下端與所述擠壓缸可解除式密封連接，所述金屬鋰帶卷繞裝置包括旋轉(zhuǎn)的卷繞桿以及固定在卷繞桿上的鋰帶卷繞器，所述鋰帶卷繞器位于所述模具口的正下方，所述模具口輸出的金屬鋰帶卷繞于所述鋰帶卷繞器上。這樣，在生產(chǎn)金屬鋰帶的過程中，驅(qū)動(dòng)擠壓桿上升并離開擠壓缸或漏出擠壓缸上部入料口 ；將金屬鋰錠放入擠壓缸內(nèi)并將擠壓桿壓入擠壓缸內(nèi)，所述金屬鋰錠位于所述擠壓桿正下方；緩慢驅(qū)動(dòng)擠壓桿下降，直至真空罩下端與擠壓缸密封式連接，使得擠壓缸內(nèi)形成密封空間；對(duì)擠壓缸抽真空，使得擠壓缸內(nèi)的密封空間為真空密封空間；驅(qū)動(dòng)擠壓桿緩慢下降，擠壓桿底部與金屬鋰錠相抵并向下壓金屬鋰錠，金屬鋰錠從導(dǎo)鋰板上的出鋰口進(jìn)入模具底座的模具口內(nèi)，經(jīng)過組合模具的作用，從模具口底端輸出擠壓形成的金屬鋰帶；將金屬鋰帶頭端卷繞在所述鋰帶卷繞器上，驅(qū)動(dòng)卷繞桿旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)鋰帶卷繞器旋轉(zhuǎn)卷繞從模具口輸出的金屬鋰帶，一邊卷繞一邊擠壓鋰錠，直至擠壓桿降至最低，停止卷繞；重復(fù)上述步驟，周而復(fù)始生產(chǎn)并卷繞金屬鋰帶。這樣金屬鋰帶擠壓裝置對(duì)金屬鋰錠進(jìn)行縱向擠壓，擠壓效率高、而鋰帶卷繞器位于模具口正下方，即金屬鋰帶卷繞裝置位于金屬鋰帶擠壓裝置下方，進(jìn)入鋰帶擠壓裝置用于擠壓金屬鋰錠并輸出金屬鋰帶，金屬鋰帶卷繞于鋰帶卷繞器上，由于金屬鋰帶沿其重力方向被卷繞，因此擠出的鋰帶不會(huì)由于受自身重力的作用而發(fā)生變形相對(duì)于橫向擠壓和橫向卷繞而言具有的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)的金屬鋰帶不會(huì)變形，薄厚厚度均勻，產(chǎn)品質(zhì)量和合格率均大幅提高。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言具有的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)的金屬鋰帶薄厚的厚度均勻、金屬鋰帶變形小、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、成品率和合格率高、成本低。
【附圖說明】
[0015]圖1本實(shí)用新型一種金屬鋰帶生產(chǎn)裝置實(shí)施例示意圖。
[0016]圖2本實(shí)用新型一種金屬鋰帶生產(chǎn)裝置實(shí)施例金屬鋰帶擠壓裝置半剖圖。
[0017]圖3本實(shí)用新型一種金屬鋰帶生產(chǎn)裝置實(shí)施例擠壓桿示意圖。
[0018]圖4本實(shí)用新型一種金屬鋰帶生產(chǎn)裝置實(shí)施例導(dǎo)鋰板半剖圖。
[0019]圖5本實(shí)用新型一種金屬鋰帶生產(chǎn)裝置實(shí)施例導(dǎo)鋰板和模具底座連接俯視圖。
[0020]圖6本實(shí)用新型一種金屬鋰帶生產(chǎn)裝置實(shí)施例擠壓缸半剖圖。
[0021]圖號(hào)說明
[0022]I…組合模具2…模具底座3…導(dǎo)鋰板
[0023]4…擠壓缸5…真空罩6…擠壓桿
[0024]7…連接桿8…擠壓頭9…環(huán)形凸起
[0025]10…環(huán)形凹槽11…出鋰口12…模具口
[0026]13…環(huán)形加強(qiáng)筋14…卷繞桿15…卷繞驅(qū)動(dòng)裝置
[0027]16…鋰帶卷繞器17…手套箱18…隔斷
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖的圖1至圖6對(duì)本實(shí)用新型的一種金屬鋰帶生產(chǎn)裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0029]本實(shí)用新型的一種金屬鋰帶生產(chǎn)裝置，請(qǐng)參考圖1至圖6，包括金屬鋰帶擠壓裝置和金屬鋰帶卷繞裝置，所述金屬鋰帶擠壓裝置包括組合模具1、模具底座2、導(dǎo)鋰板3、擠壓缸4、真空罩5和可提供壓力的擠壓桿6，可沿所述擠壓缸4上下移動(dòng)的所述擠壓桿6位于可形成密封空間的所述擠壓缸4內(nèi)，所述擠壓缸4底部與所述導(dǎo)鋰板3可拆卸密封式固定連接，所述導(dǎo)鋰板3中央設(shè)置貫通的出鋰口 11，所述模具底座2中央設(shè)置貫通的模具口 12，所述組合模具I設(shè)置于所述模具口 12內(nèi)，所述出鋰口 11與所述模具口 12相連通，所述導(dǎo)鋰板3與所述模具底座2為可拆卸固定連接，所述擠壓桿6底表面與所述導(dǎo)鋰板3可解除式相抵，所述真空罩5上部與所述擠壓桿6可移動(dòng)式密封連接，所述真空罩5下端與所述擠壓缸4可解除式密封連接，所述金屬鋰帶卷繞裝置包括旋轉(zhuǎn)的卷繞桿14以及固定在卷繞桿14上的鋰帶卷繞器16，所述鋰帶卷繞器16位于所述模具口 12的正下方，所述模具口 12輸出的金