一種自動旋轉(zhuǎn)打孔機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械鉆孔機床領(lǐng)域，尤其與一種用于軸承套圈圓周打孔的自動旋轉(zhuǎn)打孔機有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]外球面球軸承的外徑表面通常為球面，因在球面上設(shè)有徑向注油孔，因此套圈球面上往往需要在其徑向上進行打孔操作，現(xiàn)有的自動化打孔機在機架上設(shè)有至少一個指向打孔工位的打孔裝置同時打孔，勞動強度低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好，但由于設(shè)置有多個打孔裝置，設(shè)備制造成本較高、體積大，徑向孔的數(shù)量也受打孔裝置的影響局限性較大，而且每臺設(shè)備只有一個加工位，不能滿足產(chǎn)量的需求，需要購置多臺設(shè)備，前期成本大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有自動化鉆孔機設(shè)備制造成本較高、體積大，徑向孔的數(shù)量也受打孔裝置的影響局限性較大，而且每臺設(shè)備只有一個加工位等缺陷，提供一種自動旋轉(zhuǎn)打孔機，實現(xiàn)了多個外球面球軸承外圈的徑向鉆孔加工。
[0004]為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種自動旋轉(zhuǎn)打孔機，包括機架、打孔裝置，所述的機架包括工作臺面和支撐板，所述的支撐板固定安裝于工作臺面上方；所述的打孔裝置包括主軸機構(gòu)和主軸進給機構(gòu)，主軸機構(gòu)包括軸向指向打孔工位的主軸、支撐安裝主軸的主軸箱和為主軸提供旋轉(zhuǎn)動力的主電機，主軸進給機構(gòu)包括支撐主軸箱沿主軸軸向移動的導(dǎo)軌副、安裝導(dǎo)軌副的導(dǎo)軌座和進給電機，進給電機通過絲杠副與主軸箱連接，調(diào)整主軸徑向鉆孔位置，導(dǎo)軌座通過主軸橫移機構(gòu)支撐安裝于支撐板中的矩形凹槽中，所述的主軸橫移機構(gòu)可以驅(qū)動主軸沿套圈軸向移動，調(diào)整主軸軸向鉆孔位置；其特征是，所述的一種自動旋轉(zhuǎn)打孔機還包括主軸夾緊旋轉(zhuǎn)裝置和電氣控制系統(tǒng)，所述的主軸夾緊旋轉(zhuǎn)裝置包括主軸夾緊機構(gòu)、主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和主軸鎖緊機構(gòu)；所述的主軸夾緊機構(gòu)安裝于所述的支撐板主軸安裝孔中，與打孔裝置主軸軸線垂直；所述的主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)由螺釘固定安裝于所述支撐板背面的螺紋孔中，所述的主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)與所述的主軸夾緊機構(gòu)形成齒輪傳動。所述的主軸鎖緊機構(gòu)固定安裝于支撐板背面的工作臺面上，所述的主軸鎖緊機構(gòu)的環(huán)形凹槽套裝于主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)后端的主軸外圓柱面上；所述的主軸夾緊機構(gòu)、主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、主軸鎖緊機構(gòu)和打孔裝置由所述的電氣控制系統(tǒng)控制動作。
[0005]作為對上述技術(shù)方案的補充和完善，本實用新型還包括以下技術(shù)特征。
[0006]所述的主軸夾緊機構(gòu)包括主軸、夾緊氣缸、法蘭盤、夾緊氣缸安裝盤、從動齒輪、彈簧夾頭；所述的主軸穿裝于法蘭盤內(nèi)孔中，所述的法蘭盤由螺釘固定安裝于支撐板正面螺紋孔上，所述的彈簧夾頭穿裝于主軸的前端的主軸內(nèi)孔中，所述的從動齒輪套裝于支撐板后側(cè)的主軸上與所述的主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)內(nèi)置的惰輪形成齒輪傳動，所述的夾緊氣缸安裝盤旋裝于主軸后端的螺紋軸上，所述的夾緊氣缸安裝于所述的夾緊氣缸安裝盤上，用于驅(qū)動彈簧夾頭的松開與夾緊動作。
[0007]所述的主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、殼體、封蓋、主動齒輪、芯軸和惰輪，所述的殼體固定安裝于支撐板背面的螺紋孔中，所述的封蓋封裝于殼體的腔體上，所述的驅(qū)動電機安裝于所述的封蓋的電機安裝孔上，所述的主動齒輪套裝于穿過封蓋的驅(qū)動電機軸上，所述的芯軸安裝于殼體腔體中間的芯軸安裝孔中，所述的惰輪安裝于腔體中間的芯軸上與主動齒輪形成齒輪傳動。
[0008]所述的主軸鎖緊機構(gòu)包括驅(qū)動氣缸、支撐座、靜夾塊、動夾塊，所述的靜夾塊下端安裝于支撐座上，上端設(shè)置有半環(huán)形凹槽，所述的動夾塊上端設(shè)置有于靜夾塊相對應(yīng)的半環(huán)形凹槽，由螺栓連接形成環(huán)形凹槽套裝于主軸上，所述的驅(qū)動氣缸安裝于靜夾塊下端的驅(qū)動氣缸安裝板上，所述驅(qū)動氣缸的頂桿有螺紋固定連接于動夾塊下端的U型凹槽內(nèi)。
[0009]所述的打孔裝置和主軸夾緊旋轉(zhuǎn)裝置在機架工作臺上并排設(shè)置有至少兩套。
[0010]使用本實用新型可以達到以下有益效果:本實用新型通過主軸的自動旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了對外球面套圈多個任意角度徑向孔的自動化打孔加工，提高了打孔加工質(zhì)量。并且設(shè)備設(shè)置有多個加工工位，提高了產(chǎn)品的加工效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實用新型的打孔裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本實用新型的主軸鎖緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為本實用新型的主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為本實用新型的主軸夾緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述。
[0018]如圖1-6所示，本實用新型包括機架、打孔裝置，所述的機架包括工作臺面11和支撐板12，所述的支撐板12固定安裝于工作臺面11上方；所述的打孔裝置包括主軸機構(gòu)3和主軸進給機構(gòu)2，主軸機構(gòu)3包括軸向指向打孔工位的主軸31、支撐安裝主軸的主軸箱32和為主軸提供旋轉(zhuǎn)動力的主電機33，主軸進給機構(gòu)2包括支撐主軸箱32沿主軸軸向移動的導(dǎo)軌副21、安裝導(dǎo)軌副21的導(dǎo)軌座22和進給電機23，進給電機23通過絲杠副與主軸箱32連接，調(diào)整主軸徑向鉆孔位置，導(dǎo)軌座22通過主軸橫移機構(gòu)24支撐安裝于支撐板12中的矩形凹槽中，所述的主軸橫移機構(gòu)24可以驅(qū)動主軸沿套圈軸向移動，調(diào)整主軸軸向鉆孔位置；其特征是，所述的一種自動旋轉(zhuǎn)打孔機還包括主軸夾緊旋轉(zhuǎn)裝置，所述的主軸夾緊旋轉(zhuǎn)裝置包括主軸夾緊機構(gòu)4、主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)6、主軸鎖緊機構(gòu)5和電氣控制系統(tǒng)7 ;所述的主軸夾緊機構(gòu)安裝于所述的支撐板12主軸安裝孔中，與打孔裝置主軸軸線垂直。所述的主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)6由螺釘固定安裝于所述支撐板12背面的螺紋孔中，所述的主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)6與所述的主軸夾緊機構(gòu)5形成齒輪傳動。所述的主軸鎖緊機構(gòu)5固定安裝于支撐板12背面的工作臺面上，所述的主軸鎖緊機構(gòu)5的環(huán)形凹槽套裝于主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)6后端的主軸43外圓柱面上。所述的主軸夾緊機構(gòu)4、主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)6、主軸鎖緊機構(gòu)5和打孔裝置由所述的電氣控制系統(tǒng)控制動作。
[0019]所述的主軸夾緊機構(gòu)包括主軸43、夾緊氣缸41、法蘭盤45、夾緊氣缸安裝盤42、從動齒輪44、彈簧夾頭46 ;所述的主軸