鋼筋矯直除銹裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼筋處理裝置領(lǐng)域，特別是一種能快速、便捷地清理鋼筋鐵銹的鋼筋矯直除銹裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋作為建筑用的主要建材之一，按其出廠形式分主要有盤條和直條鋼筋，建筑用箍筋一般采用盤條；現(xiàn)有盤條，在軋鋼廠軋制成捆，每一捆都有若干圈組成，順序比較凌亂。建筑工地在使用盤條前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行矯直處理，然后按固定距離截?cái)嗍褂谩?br>[0003]現(xiàn)有除銹技術(shù)方法較多，噴砂除銹曾被廣泛使用，但效率并不高，成本也大(光噴砂機(jī)至少上萬(wàn))，如果遇到多彎折鋼筋或箍筋，除銹效果更加不理想；酸洗除銹一除銹所用酸液量巨大，并且容易形成銹酸膜，不利于與混凝土粘結(jié)；酸洗過(guò)后還必須用堿液中和，除銹前還必須將鋼筋上的泥土清洗干凈，極不方便；人工除銹主要為人工使用鋼絲刷和磨砂紙除銹，所需勞動(dòng)力巨大，效果一般，能夠把一些死角除銹得比較干凈。市場(chǎng)存在的機(jī)械臉透機(jī)實(shí)際上問(wèn)題很多，首先大多數(shù)機(jī)械質(zhì)量低下，除銹速度慢，其次除銹效果較差，除銹不徹底。傳統(tǒng)冷拉調(diào)直由于其減徑強(qiáng)化，對(duì)鋼筋性冷影響太大，在現(xiàn)在的施工中已經(jīng)被禁止使用。如今機(jī)械式調(diào)直定取締了拉拔調(diào)直，而不同的機(jī)械調(diào)直曲線又可區(qū)分為:高斯曲線型、正弦曲線型和余弦曲線型，分別適用于不同直徑，不同屈服強(qiáng)度的鋼筋。調(diào)直塊會(huì)產(chǎn)生磨損，此時(shí)，應(yīng)補(bǔ)調(diào)偏心以保證調(diào)直效果。調(diào)直機(jī)主傳動(dòng)箱及牽引壓輥，傳動(dòng)箱內(nèi)由機(jī)械減速機(jī)構(gòu)將電機(jī)轉(zhuǎn)速降低，并帶動(dòng)主動(dòng)壓輥(上壓輥)旋轉(zhuǎn)。目前的調(diào)直裝置主要困擾與打滑與缺乏牽引力的矛盾間，若牽引用的壓力不足，調(diào)直機(jī)調(diào)節(jié)時(shí)容易打滑速度慢，若壓力過(guò)大，鋼筋表面有壓痕影響美觀與性能。
[0004]一種調(diào)節(jié)速度快又無(wú)壓痕的調(diào)直機(jī)市場(chǎng)前進(jìn)較好，調(diào)直質(zhì)量與速度配合相對(duì)合理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題而提供的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能快速和有效進(jìn)行除銹、矯直處理的鋼筋矯直除銹裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的鋼筋矯直除銹裝置，包括本體，其特征在于，在本體上設(shè)置有前后兩個(gè)處理裝置，前一個(gè)是矯直處理裝置，后一個(gè)是除銹處理裝置；在本體上，每個(gè)處理裝置的前后側(cè)都設(shè)置有供待處理鋼筋通過(guò)的穿入孔和穿出孔；在矯直處理裝置內(nèi)部，沿穿入孔和穿出孔之間的連線，設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)式矯直架，在矯直架上設(shè)置若干個(gè)矯直輪，矯直輪的底端是內(nèi)凹弧形；所述矯直輪，活動(dòng)設(shè)置在矯直架上，能夠上下移動(dòng)并鎖緊；
[0007]在除銹處理裝置內(nèi)，沿穿入孔和穿出孔之間的連線，設(shè)置若干除銹架體，在每個(gè)除銹架體上設(shè)置有鋼絲刷；鋼絲刷圍繞穿入孔和穿出孔之間連線的周圍設(shè)置，安裝后鋼絲刷與待處理鋼筋表面接觸；每個(gè)鋼絲刷與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)鋼絲刷轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步的特征是:除銹架體活動(dòng)設(shè)置在除銹處理裝置內(nèi)。
[0009]所述矯直輪與待處理鋼筋表面的接觸部位，為傾斜接觸，有一個(gè)傾斜角，該傾斜角對(duì)待處理鋼筋產(chǎn)生一個(gè)沿鋼筋前進(jìn)方向的分力。
[0010]在除銹處理裝置上，對(duì)應(yīng)每個(gè)除銹架體，設(shè)置一調(diào)節(jié)手柄頭，調(diào)節(jié)手柄頭與調(diào)節(jié)桿連接，調(diào)節(jié)桿上設(shè)置一段螺紋，該段螺紋與除銹處理的裝置接觸部位之間是螺紋配合，調(diào)節(jié)桿的另一端與除銹架體連接；調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)因螺紋配合，使除銹架體相對(duì)除銹處理裝置移動(dòng)。
[0011]在本體上設(shè)置了矯直架快速停機(jī)的剎車裝置，剎車裝置由推動(dòng)缸、推動(dòng)桿和摩擦片組成，推動(dòng)缸為氣缸或液壓缸，推動(dòng)缸的活塞桿與推動(dòng)桿的一端連接，推動(dòng)桿的另一端與摩擦片連接，摩擦片為弧形結(jié)構(gòu)，與矯直架的轉(zhuǎn)軸配合設(shè)置。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型得到的鋼筋矯直除銹裝置具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、能夠連續(xù)不斷地對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹、矯直處理；能快速和有效地進(jìn)行除銹、矯直處理；
[0014]2、提高了處理效率，能加快施工進(jìn)度。
[0015]3、本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為實(shí)施例中鋼筋矯直除銹裝置的俯視圖；
[0017]圖2為實(shí)施例中鋼筋矯直除銹裝置的立體示意圖；
[0018]圖3是圖1的左視圖；
[0019]圖4是圖1的主視圖；
[0020]圖5是矯直輪(件5)實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0021]圖6是除銹架體(件6)結(jié)構(gòu)主視圖；
[0022]圖7是圖6的俯視圖；
[0023]圖8是圖7沿A—A向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0025]實(shí)施例:
[0026]本實(shí)施例提供的鋼筋矯直除銹裝置，如圖1、2、3、4所示，它包括本體I，在本體I上設(shè)置有前后兩個(gè)處理裝置，前一個(gè)是矯直處理裝置21，后一個(gè)是除銹處理裝置22，在每個(gè)處理裝置上都設(shè)置有供待處理鋼筋通過(guò)的穿入孔2和穿出孔3，具體是在每個(gè)處理裝置的殼體上設(shè)置穿入孔2和穿出孔3 ;在矯直處理裝置21內(nèi)部，設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)式矯直架4，矯直架4可在電機(jī)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)；在矯直架4內(nèi)，沿穿入孔2和穿出孔3之間的連線，設(shè)置有若干個(gè)矯直輪5，矯直輪5可調(diào)節(jié)，能夠上、下移動(dòng)并在需要位置鎖緊；矯直輪5中心是內(nèi)凹弧形，內(nèi)凹弧形與待處理鋼筋的表面接觸的部位是凹槽底端，矯直輪5沿待處理鋼筋表面布置，使鋼筋與矯直輪5凹槽底部接觸；所述矯直輪5的內(nèi)凹弧形圍繞待處理鋼筋的徑向排列，且沿一定間距布置一個(gè)；矯直輪5兩個(gè)或兩個(gè)以上為一組，配合設(shè)置；圖中為兩個(gè)一組，一個(gè)設(shè)置在待處理鋼筋的上表面，另一個(gè)設(shè)置在待處理鋼筋的下表面；或者一個(gè)設(shè)置在待處理鋼筋的左側(cè)，另一個(gè)設(shè)置在待處理鋼筋的右側(cè)；一組的兩個(gè)矯直輪5，前后設(shè)置，保留有一個(gè)間隔距離。
[0027]為了利用矯直架4轉(zhuǎn)動(dòng)的能量，矯直輪5與待處理鋼筋表面的接觸部位，為傾斜接觸，有一個(gè)傾斜角，該傾斜角對(duì)待處理鋼筋產(chǎn)生一個(gè)沿鋼筋前進(jìn)方向的分力，對(duì)待處理鋼筋產(chǎn)生推動(dòng)(牽引)作用，推動(dòng)其向前移動(dòng)。
[0028]所述矯直輪5，活動(dòng)設(shè)置在矯直架4上，能夠轉(zhuǎn)動(dòng)和上下移動(dòng)并鎖緊，使其自身高度、角度能夠調(diào)節(jié)，以便根據(jù)待處理鋼筋的大小、該矯直輪5的自身角度、與前后相鄰矯直輪5的距離等情況，調(diào)整矯直輪5的高度、角度，以便能與待處理鋼筋的表面保持最佳的接觸狀態(tài)，而且與前后相鄰矯直輪5之間形成良好的配合關(guān)系，對(duì)待處理鋼筋產(chǎn)生合適的矯直作用力，對(duì)彎曲或有較大變形的待處理鋼筋產(chǎn)生矯直作用。矯直輪5活動(dòng)設(shè)置的方式和結(jié)構(gòu)有多種，采用現(xiàn)有技術(shù)的相關(guān)結(jié)構(gòu)或裝置就能實(shí)現(xiàn)。矯直輪5，除了對(duì)待處理鋼筋進(jìn)行矯直外，其下端的內(nèi)凹弧形斜向壓在待處理鋼筋的表面上，并且有較大的作用力，圍繞待處理鋼筋表面轉(zhuǎn)動(dòng)；在待處理鋼筋往前移動(dòng)過(guò)程中，該作用力對(duì)待處理鋼筋產(chǎn)生摩擦作用，對(duì)其表面的鐵銹等進(jìn)行刮削和松動(dòng)，便于下一個(gè)除銹工序的順利進(jìn)行。
[0029]在矯直處理裝置21后面的除銹處理裝置22中，對(duì)應(yīng)穿入孔2和穿出孔3之間的連線，設(shè)置若干個(gè)除銹架體6，在除銹架體6上設(shè)置有若干個(gè)鋼絲刷7，即在矯直工序后，是除銹工序；鋼絲刷7圍繞待處理鋼筋周圍設(shè)置，安裝后鋼絲刷7與待處理鋼筋表面接觸；每個(gè)鋼絲刷7設(shè)置在除銹架體6上，并與電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸連接，電機(jī)8在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)鋼絲刷7轉(zhuǎn)動(dòng)，在待處理鋼筋表面產(chǎn)生摩擦等作用，將待處理鋼筋表面的鐵銹、灰塵等刷掉，起到清潔、除銹的作用。一臺(tái)電機(jī)8帶動(dòng)一個(gè)或以上的鋼絲刷7旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)圓盤狀的鋼