全自動(dòng)攻絲機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及攻絲機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種全自動(dòng)攻絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)螺紋的加工，在大批和大量生產(chǎn)中，國內(nèi)主要采用銑絲和攻絲的方法，攻絲是采用成形絲錐加工螺紋，其加工螺紋質(zhì)量和效率均高于近似成形方法的銑絲工藝，但國內(nèi)立式攻絲機(jī)因受傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的限制，僅能加工M16以下的螺紋，不能滿足實(shí)際生產(chǎn)上的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種全自動(dòng)攻絲機(jī)，避免了傳統(tǒng)車床、鉆床或手動(dòng)攻絲方式的矩形，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種全自動(dòng)攻絲機(jī)，其特征是:包括機(jī)械部分和數(shù)控器，所述數(shù)控器包括光電脈沖發(fā)生器和電磁離合器；所述光電脈沖發(fā)生器控制機(jī)床主軸的位移，所述電磁離合器控制機(jī)床主軸的正反轉(zhuǎn)。
[0006]所述數(shù)控器還包括計(jì)數(shù)器、譯碼顯示屏、比較器、繼電器、撥碼開關(guān)和D觸發(fā)器；所述譯碼顯示屏通過計(jì)數(shù)器接收D觸發(fā)器整形放大的光電脈沖發(fā)生器光電訊號；所示撥碼開關(guān)通過比較器控制繼電器，進(jìn)而控制電磁離合器；所述計(jì)數(shù)器和比較器構(gòu)成電回路。
[0007]所述機(jī)械部分包括主軸箱、變速箱和工作臺升降系統(tǒng)，所述主軸箱和變速箱設(shè)于攻絲機(jī)主體上部并與機(jī)床主軸連接，所述工作臺升降系統(tǒng)設(shè)于攻絲機(jī)主體下部。
[0008]所述光電脈沖發(fā)生器包括發(fā)光管、光欄盤、光電盤和光敏管，所述光欄盤和光電盤平行設(shè)置；發(fā)光管和光敏管設(shè)于同一回路中，發(fā)光管設(shè)于光欄盤一側(cè)，光敏管設(shè)于光電盤一側(cè)；光電脈沖發(fā)生器的主軸設(shè)于光欄盤和光電盤之間，并通過鋼絲與機(jī)床主軸相連。
[0009]所述D觸發(fā)器的CLK端和D端分別接收兩列相位差90。的光電脈沖信號并觸發(fā)相應(yīng)的與非門&1或&2。所述光電脈沖發(fā)生器的主軸上設(shè)有阻尼彈簧；所述光欄盤和光電盤是用玻璃經(jīng)研磨拋光制成，其表面鍍有不透光的鉻層和透光的條紋。
[0010]所述工作臺升降系統(tǒng)通過蝸輪、蝸桿及升降套的傳動(dòng)進(jìn)行升降操作；所述蝸輪、蝸桿及升降套設(shè)于工作臺內(nèi)部并位于同一軸線上。
[0011]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案具有的技術(shù)效果是:
[0012]1、該設(shè)備在數(shù)字控制方面采用了數(shù)字信號，對運(yùn)動(dòng)、位置、過程等進(jìn)行自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，還避免了車床、鉆床或手動(dòng)攻絲的局限，且具有省時(shí)、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等特點(diǎn)。
[0013]2、其它攻絲機(jī)是采用配換齒輪的進(jìn)給方式，當(dāng)螺矩不同時(shí)需選用不同配換齒輪，以使主軸每轉(zhuǎn)所移動(dòng)的距離正好等于一個(gè)螺矩，這樣既麻煩又影響產(chǎn)量。而我司研發(fā)出主軸進(jìn)給方式，不受加工螺紋、螺矩改變的影響，使用方便。
[0014]3、該設(shè)備工作臺的升降是通過蝸輪、蝸桿、蝸桿及升降套的傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，這比一般蝸輪副及齒輪條的傳動(dòng)要省力。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
[0016]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖
[0017]圖2為數(shù)字控制器工作流程圖
[0018]圖3為光電脈沖發(fā)生器原理圖
[0019]圖4為光電脈沖發(fā)生器光敏管電壓圖
[0020]圖5為D觸發(fā)器工作原理圖
[0021]圖6為絕對與相對控制原理圖
[0022]其中，1-數(shù)控器，2-光電脈沖發(fā)生器，3-電磁離合器，4-機(jī)床主軸，5-計(jì)數(shù)器，6-譯碼顯示屏，7-比較器，8-繼電器，9-撥碼開關(guān)，10-主軸箱，11-變速箱，12-工作臺升降系統(tǒng)，13-發(fā)光管，14-光欄盤，15-光電盤，16-光敏管，17-D觸發(fā)器，18-蝸輪，19-蝸桿，20-升降套
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1所示的一種全自動(dòng)攻絲機(jī)，包括機(jī)械部分和數(shù)控器1，所述數(shù)控器I包括光電脈沖發(fā)生器2和電磁離合器3 ;所述光電脈沖發(fā)生器2控制機(jī)床主軸4的位移，所述電磁離合器3控制機(jī)床主軸4的正反轉(zhuǎn)；設(shè)計(jì)的自動(dòng)攻絲機(jī)加工時(shí)工作臺不作移動(dòng)，只有主床主軸4做正反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向移動(dòng)，數(shù)控器I主要是完成這兩種基本功能。
[0024]如圖2所示的數(shù)控器I還包括計(jì)數(shù)器5、譯碼顯示屏6、比較器7、繼電器8、撥碼開關(guān)9和D觸發(fā)器17 ;所述譯碼顯示屏6通過計(jì)數(shù)器5接收D觸發(fā)器17整形放大的光電脈沖發(fā)生器2光電訊號；所示撥碼開關(guān)9通過比較器7控制繼電器8，進(jìn)而控制電磁離合器3 ;所述計(jì)數(shù)器5和比較器7構(gòu)成電回路。
[0025]數(shù)控器I的控制原理是:攻絲之前，通過拔碼開關(guān)9對比較器7預(yù)置加工深度值，當(dāng)絲錐與工件接觸或在某一位置進(jìn)給軸上凸輪與微動(dòng)開關(guān)接觸的瞬間，計(jì)數(shù)器5輸人端的與非門打開，光電脈沖發(fā)生器2的信號經(jīng)過整形放大后送入計(jì)數(shù)器5，并通過譯碼顯示屏6將螺紋加工深度隨時(shí)顯示出來，計(jì)數(shù)器5的信號同時(shí)送入比較器7，與拔碼開關(guān)9的預(yù)置數(shù)值進(jìn)行比較，當(dāng)預(yù)置值與計(jì)數(shù)值相等時(shí)，比較器7輸出高電平，一路送入計(jì)數(shù)器5鎖住計(jì)數(shù)門，計(jì)數(shù)器5停止計(jì)數(shù)，另一路控制中間繼電器8，使繼電器8得電吸合，常閉觸點(diǎn)打開，常開觸點(diǎn)閉合，電磁離合器3換向，機(jī)床主軸4反轉(zhuǎn)并上移，直至回到原來位置，整個(gè)加工過程結(jié)束。
[0026]機(jī)械部分包括主軸箱10、變速箱11和工作臺升降系統(tǒng)12，所述主軸箱10和變速箱11設(shè)于攻絲機(jī)主體上部并與機(jī)床主軸4連接，所述工作臺升降系統(tǒng)12設(shè)于攻絲機(jī)主體下部。主軸箱10與臺鉆結(jié)構(gòu)相似，操縱手柄或啟動(dòng)微電機(jī)可帶動(dòng)進(jìn)給軸轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過齒輪和套筒齒條可使主軸向下移動(dòng)，引扣后，微電機(jī)關(guān)閉，靠絲錐螺矩導(dǎo)引自動(dòng)走刀，機(jī)床主軸4反轉(zhuǎn)絲錐自動(dòng)退到螺扣外，由發(fā)條盒中的發(fā)條作用力使機(jī)床主軸4回到起始的位置，微電機(jī)由微動(dòng)開關(guān)再次起動(dòng)，進(jìn)行下一次加工循環(huán)。
[0027]如圖3和圖4所不的光電脈沖發(fā)生器2包括發(fā)光管13、光欄盤14、光電盤15和光敏管16，所述光欄盤14和光電盤15平行設(shè)置；發(fā)光管13和光敏管16設(shè)于同一回路中，發(fā)光管13設(shè)于光欄盤14 一側(cè)，光敏管16設(shè)于光電盤15 —側(cè)；光電脈沖發(fā)生器2的主軸設(shè)于光欄盤14和光電盤15之間，并通過鋼絲與機(jī)床主軸4相連。當(dāng)機(jī)床主軸4移動(dòng)通過鋼絲帶動(dòng)發(fā)生器主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，光電盤15