鋼筋直螺紋加工用自動(dòng)傳輸平臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋼筋直螺紋加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼筋直螺紋加工用自動(dòng)傳輸平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋直螺紋連接是指在鋼筋端部加工直螺紋，利用帶內(nèi)螺紋的連接套筒對(duì)接鋼筋，達(dá)到傳遞鋼筋拉力和壓力的一種鋼筋機(jī)械連接技術(shù)。鋼筋直螺紋連接技術(shù)是一種鋼筋等強(qiáng)度連接技術(shù)，因其施工速度較快、施工污染小、質(zhì)量穩(wěn)定可靠、可提前加工節(jié)約工期、價(jià)格適中、經(jīng)濟(jì)性較好等優(yōu)勢(shì)，建設(shè)部將該技術(shù)作為十項(xiàng)新技術(shù)大力推廣，其適用范圍有工業(yè)與民用建筑、機(jī)場(chǎng)、防洪工程、公路和鐵路、港口、核電站、石化工程等。
[0003]鋼筋直螺紋加工主要用到加工設(shè)備包括鋼筋切割設(shè)備、鋼筋直螺紋套絲機(jī)、鋼筋直螺紋加工防護(hù)棚、吊運(yùn)設(shè)備等。由于鋼筋直螺紋套絲作業(yè)的加工工藝要求鋼筋端部要切平后，才能進(jìn)行套絲?，F(xiàn)如今，由于鋼筋切頭和套絲需要套絲機(jī)和鋼筋切割設(shè)備獨(dú)立完成，加工場(chǎng)地分散，作業(yè)人員分工，往往出現(xiàn)套絲等待切頭現(xiàn)象或者切頭完成很久卻未及時(shí)進(jìn)行套絲，因而傳統(tǒng)的套絲加工工藝存在安全隱患且生產(chǎn)效率低。實(shí)際進(jìn)行鋼筋直螺紋加工時(shí)，由于加工場(chǎng)地分散，鋼筋的輸送需花費(fèi)較大的人力物力，其是影響鋼筋直螺紋加工效率的關(guān)鍵因素。因而，需設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且加工制作及使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好的鋼筋直螺紋加工用自動(dòng)傳輸平臺(tái)，能自動(dòng)對(duì)待加工鋼筋進(jìn)行橫向及縱向傳輸，從而有效提高鋼筋直螺紋加工效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鋼筋直螺紋加工用自動(dòng)傳輸平臺(tái)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且加工制作及使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好，能自動(dòng)對(duì)待加工鋼筋進(jìn)行橫向及縱向傳輸。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋼筋直螺紋加工用自動(dòng)傳輸平臺(tái)，其特征在于:包括供待加工鋼筋放置的鋼筋放置架、位于鋼筋放置架前側(cè)且對(duì)待加工鋼筋進(jìn)行左右平移的第一橫向傳送架、位于第一橫向傳送架前側(cè)的套絲加工架和將待加工鋼筋從第一橫向傳送架向前移動(dòng)至套絲加工架上的鋼筋縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述鋼筋縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在第一橫向傳送架上；所述鋼筋放置架、第一橫向傳送架和套絲加工架均為呈水平布設(shè)的支架且三者均呈平行布設(shè)；所述第一橫向傳送架為鋼筋切割加工架且其位于兩個(gè)分別對(duì)待加工鋼筋兩端進(jìn)行切割的鋼筋切割設(shè)備之間，所述套絲加工架位于兩個(gè)分別對(duì)待加工鋼筋兩端進(jìn)行套絲加工的直螺紋套絲機(jī)之間。
[0006]上述鋼筋直螺紋加工用自動(dòng)傳輸平臺(tái)，其特征是:所述鋼筋放置架的高度高于第一橫向傳送架的高度，所述第一橫向傳送架的高度高于套絲加工架的高度；所述第一橫向傳送架的高度與鋼筋切割設(shè)備的切割高度相同，所述套絲加工架的高度與直螺紋套絲機(jī)的套絲加工高度相同。
[0007]上述鋼筋直螺紋加工用自動(dòng)傳輸平臺(tái)，其特征是:所述第一橫向傳送架包括支撐架和多個(gè)均安裝在支撐架上的傳動(dòng)輥，多個(gè)所述傳動(dòng)輥均呈平行布設(shè)且其均沿支撐架的寬度方向進(jìn)行布設(shè)，多個(gè)所述傳動(dòng)輥由左至右布設(shè)在同一水平面上，每個(gè)所述傳動(dòng)輥的兩端均通過軸承安裝在支撐架上；多個(gè)所述傳動(dòng)輥組成帶動(dòng)待加工鋼筋進(jìn)行左右平移的鋼筋橫移機(jī)構(gòu)。
[0008]上述鋼筋直螺紋加工用自動(dòng)傳輸平臺(tái)，其特征是:多個(gè)所述傳動(dòng)輥的結(jié)構(gòu)均相同；所述傳動(dòng)輥包括傳動(dòng)軸、同軸套裝在所述傳動(dòng)軸上且隨所述傳動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒和帶動(dòng)所述傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)軸的兩端均通過軸承安裝在支撐架上；所述電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述傳動(dòng)軸進(jìn)行傳動(dòng)連接。
[0009]上述鋼筋直螺紋加工用自動(dòng)傳輸平臺(tái)，其特征是:還包括對(duì)待加工鋼筋進(jìn)行左右平移的第二橫向傳送架；兩個(gè)所述鋼筋切割設(shè)備分別為位于第一橫向傳送架左右兩側(cè)的左側(cè)切割設(shè)備和右側(cè)切割設(shè)備，所述第二橫向傳送架與第一橫向傳送架布設(shè)在同一直線上，且第二橫向傳送架位于所述左側(cè)切割設(shè)備的左側(cè)或所述右側(cè)切割設(shè)備的右側(cè)。
[0010]上述鋼筋直螺紋加工用自動(dòng)傳輸平臺(tái)，其特征是:所述鋼筋縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)能進(jìn)行前后翻轉(zhuǎn)且向前翻轉(zhuǎn)過程中將待加工鋼筋從第一橫向傳送架向前移動(dòng)至套絲加工架上的自動(dòng)翻桿，多個(gè)所述自動(dòng)翻桿的結(jié)構(gòu)均相同且其由左至右安裝在第一橫向傳送架上，多個(gè)所述自動(dòng)翻桿均呈平行布設(shè)且其均沿第一橫向傳送架的寬度方向布設(shè)。
[0011 ] 上述鋼筋直螺紋加工用自動(dòng)傳輸平臺(tái)，其特征是:所述自動(dòng)翻桿包括前端以鉸接方式安裝在第一橫向傳送架上部前側(cè)的平直翻桿和帶動(dòng)平直翻桿前后翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在第一橫向傳送架上且其位于平直翻桿下方，所述平直翻桿與所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。
[0012]上述鋼筋直螺紋加工用自動(dòng)傳輸平臺(tái)，其特征是:所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括呈豎直布設(shè)的液壓缸，所述液壓缸的缸體底部以鉸接方式安裝在第一橫向傳送架上且其活塞桿頂端以鉸接方式安裝在平直翻桿的中部下方；多個(gè)所述自動(dòng)翻桿的液壓缸均通過液壓管道與液壓泵連接。
[0013]上述鋼筋直螺紋加工用自動(dòng)傳輸平臺(tái)，其特征是:所述鋼筋放置架和套絲加工架的上部均為水平支撐平臺(tái)，所述鋼筋放置架的上部后側(cè)設(shè)置有對(duì)待加工鋼筋進(jìn)行限位的后側(cè)限位機(jī)構(gòu)，所述鋼筋放置架的前側(cè)設(shè)置有前側(cè)限位機(jī)構(gòu)。
[0014]上述鋼筋直螺紋加工用自動(dòng)傳輸平臺(tái)，其特征是:所述鋼筋放置架和套絲加工架均為型鋼支架，所述鋼筋放置架的寬度小于套絲加工架的寬度；所述鋼筋放置架的水平支撐平臺(tái)前側(cè)為供套絲加工完成的待加工鋼筋放置的成品鋼筋放置區(qū)。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且加工制作及安裝布設(shè)方便，投入成本較低。
[0017]2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，主要包括供待加工鋼筋放置的鋼筋放置架、位于鋼筋放置架前側(cè)且對(duì)待加工鋼筋進(jìn)行左右平移的第一橫向傳送架、位于第一橫向傳送架前側(cè)的套絲加工架和將待加工鋼筋從第一橫向傳送架向前移動(dòng)至套絲加工架上的鋼筋縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件。
[0018]3、使用操作簡(jiǎn)便且使用效果好，能對(duì)待加工鋼筋自動(dòng)進(jìn)行橫向和縱向移動(dòng)，自動(dòng)化程度高，能大幅度減少勞動(dòng)強(qiáng)度，能有效提高鋼筋直螺紋加工的加工效率。
[0019]4、使用價(jià)值高，能與鋼筋切割設(shè)備和直螺紋套絲機(jī)相配合，實(shí)現(xiàn)鋼筋直螺紋批量加工，通過對(duì)鋼筋切頭作業(yè)(即鋼筋切割加工)和套絲加工作業(yè)的集中整合，使之形成批量切頭、自動(dòng)傳輸和集中套絲加工的模式，大大提高生產(chǎn)效率。
[0020]5、適用面廣且推廣應(yīng)用前景廣泛，主要應(yīng)用于建筑工地鋼筋套絲作業(yè)。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且加工制作及使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好的鋼筋直螺紋加工用自動(dòng)傳輸平臺(tái)，能自動(dòng)對(duì)待加工鋼筋進(jìn)行橫向及縱向傳輸，從而有效提高鋼筋直螺紋加工效率。
[0022]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖。
[0024]圖2為本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3為本實(shí)用新型的立面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4為本實(shí)用新型與鋼筋切割設(shè)備和直螺紋套絲機(jī)的布設(shè)位置示意圖。附圖標(biāo)記說明:
[0027]i一待加工鋼筋；2—鋼筋切割設(shè)備；3—直螺紋套絲機(jī)；
[0028]4-1 一鋼筋放置架； 4-2—第一橫向傳送架；4-21—支撐架；
[0029]4-22—傳動(dòng)輥；4-23—驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4-3—套絲加工架；
[0030]4-41一自動(dòng)翻桿；4-411一平直翻桿；4-42—液壓缸；
[0031]4-43—液壓泵；4-5—第二橫向傳送架；6—鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0032]7—后限位柱。
【具體實(shí)施方式】
[0033]如圖1、圖2、圖3及圖4所示，本實(shí)用新型包括供待加工鋼筋I(lǐng)放置的鋼筋放置架4-1、位于鋼筋放置架4-1前側(cè)且對(duì)待加工鋼筋I(lǐng)進(jìn)行左右平移的第一橫向傳送架4-2、位于第一橫向傳送架4-2前側(cè)的套絲加工架4-3和將待加工鋼筋I(lǐng)從第一橫向傳送架4-2向前移動(dòng)至套絲加工架4-3上的鋼筋縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述鋼筋縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在第一橫