回氣管彎曲成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管材彎曲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應用于制冷設(shè)備中的回氣管彎曲成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的回氣管制作過程中，需要對回氣管進行彎曲，而彎曲的方式多為人工手動采用工裝進行彎曲，這樣的方式:一增加了工作人員的勞動強度，二由于工作人員用力大小不能確定，容易造成對回氣管損傷，三采用人工彎曲，工作效率低下，四采用人工彎曲需要多人配合完成，增加彎曲的用工成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠自動對回氣管進行彎折的回氣管彎曲成型裝置，其能夠提升工作效率，降低制作成本。
[0004]實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]回氣管彎曲成型裝置，包括支架，在支架上設(shè)置有支承面板，在支承面板上開設(shè)有裝配缺口，在支承面板的左端部設(shè)置有頂端機構(gòu)，在頂端機構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有處于裝配缺口中的端部彎折機構(gòu)、折角彎折機構(gòu)、擺動彎折機構(gòu)、移動彎折機構(gòu)以及用于夾緊的伸縮夾緊機構(gòu)，所述端部彎折機構(gòu)、折角彎折機構(gòu)、擺動彎折機構(gòu)、移動彎折機構(gòu)以及伸縮夾緊機構(gòu)之間形成一條讓位于回氣管的直線通道。
[0006]采用了上述技術(shù)方案，在對回氣管進行彎折過程中，采用頂端機構(gòu)將回氣管一端限位，回氣管放置于端部彎折機構(gòu)、折角彎折機構(gòu)、擺動彎折機構(gòu)、移動彎折機構(gòu)以及伸縮夾緊機構(gòu)之間形成的直線通道中，回氣管中部由伸縮夾緊機構(gòu)夾緊，然后通過端部彎折機構(gòu)對回氣管端部先彎折，彎折后再用折角彎折機構(gòu)進行彎折，使回氣管彎折出折角，再通過擺動彎折機構(gòu)、移動彎折機構(gòu)實現(xiàn)彎折；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，能夠自動完成對回氣管的彎折，提升工作效率，降低工作人員的勞動強度，且不會造成回氣管的損傷，同時也能夠降低回氣管的制作成本。
[0007]進一步地，所述頂端機構(gòu)包括第一伸縮裝置和固定設(shè)置于第一伸縮裝置伸縮端的頂塊。
[0008]進一步地，所述端部彎折機構(gòu)包括支承臺，在支承臺上設(shè)置有能夠轉(zhuǎn)動的第一回轉(zhuǎn)器，在第一回轉(zhuǎn)器的回轉(zhuǎn)端設(shè)置有平面布置的第一輥，以及固定設(shè)置于第一回轉(zhuǎn)器回轉(zhuǎn)端且能夠隨著回轉(zhuǎn)端轉(zhuǎn)動的支板，在支板上設(shè)置有第二伸縮裝置，第二伸縮裝置的伸縮端設(shè)置有與第一輥配合的彎折塊，在支承臺的上方設(shè)置有能夠升降的升降壓緊機構(gòu)，升降壓緊機構(gòu)包括第三伸縮裝置和設(shè)置于第三伸縮裝置伸縮端與第一輥壓合的壓緊塊；在第一輥與彎折塊之間為回氣管的讓位通道。
[0009]進一步地，所述折角彎折機構(gòu)包括沿支承面板平面方向布置的第二輥、第三輥、第四輥和豎直方向布置的第五輥、第六輥，所述第五輥的靠近端部彎折機構(gòu)且高度高于第六輥，在第五輥的下方設(shè)置有能夠升降與第五輥配合的折角頂塊；第二輥、第三輥設(shè)置于一彎折的底板上，第二輥和第四輥處于直線通道的兩側(cè)，第二輥、第三輥處于直線通道的同一側(cè)，所述第四輥設(shè)置于能夠伸縮的第四伸縮裝置伸縮端，通過第四伸縮裝置的驅(qū)動，第四輥與第三輥實現(xiàn)配合，所述第四伸縮裝置設(shè)置于直線通道一側(cè)的支板上。
[0010]進一步地，所述擺動彎折機構(gòu)包括設(shè)置于支架上的升降臺，升降臺上設(shè)置有第二回轉(zhuǎn)器，第二回轉(zhuǎn)器的回轉(zhuǎn)端設(shè)置有第七輥，在第二回轉(zhuǎn)器的回轉(zhuǎn)端固定設(shè)置有擺動連接板，在擺動連接板遠離第二回轉(zhuǎn)器的一端設(shè)有擺動成型輥。
[0011]進一步地，所述移動彎折機構(gòu)包括設(shè)置于支架上的水平導軌，設(shè)置于水平導軌上并沿著水平導軌運動的滑塊，在滑塊上設(shè)置有第八輥，在水平導軌的一側(cè)設(shè)置有與第八輥配合彎曲的彎曲輥。
[0012]進一步地，所述伸縮夾緊機構(gòu)包括處于直線通道一側(cè)的固定夾塊，處于直線通道另一側(cè)的第五伸縮裝置，所述第五伸縮裝置的伸縮端連接有與固定夾塊配合的運動夾塊。
[0013]進一步地，為了實現(xiàn)回氣管彎折后的自動下料，所述升降臺通過滑動方式設(shè)置于支架上，在支架上設(shè)置有驅(qū)動升降臺升降運動的升降驅(qū)動器。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中的A處放大圖；
[0016]圖3為圖1中的B處放大圖；
[0017]圖4為圖1中的C處放大圖；
[0018]圖5為圖1中的D處放大圖；
[0019]圖6為采用本實用新型自動彎曲成型的回氣管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為圖6中E端的仰視結(jié)構(gòu)圖；
[0021]附圖中，100為回氣管
[0022]I為支架，2為支承面板，3為裝配缺口，4為第一伸縮裝置，5為頂塊，6為端部彎折機構(gòu)，7為折角彎折機構(gòu)，8為擺動彎折機構(gòu)，9為移動彎折機構(gòu)，10為伸縮夾緊機構(gòu)，11為直線通道，12為支承臺，13為第一回轉(zhuǎn)器，14為第一輥，15為支板，16為第二伸縮裝置，17為彎折塊，18為第三伸縮裝置，19為壓緊塊，20為第二輥，21為第三輥，22為第四輥，23為第五輥，24為第六輥，25為折角頂塊，26為底板，27為第四伸縮裝置，28為支板，29為翹起折角端，30為平面折角端，31為升降臺，32為第二回轉(zhuǎn)器，33為第七輥，34為擺動連接板，35為擺動成型輥，36為水平導軌，37為滑塊，38為第八輥，39為彎曲輥，40為伸縮裝置，41為固定夾塊，42為第五伸縮裝置，43為運動夾塊。
【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例的附圖，對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋緦嵱眯滦偷膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]參見圖1-7，回氣管彎曲成型裝置，包括支架1，在支架上設(shè)置有支承面板2，在支承面板上開設(shè)有裝配缺口 3，裝配缺口為半圓形，在支承面板的左端部設(shè)置有頂端機構(gòu)，頂端機構(gòu)包括固定于支架上的第一伸縮裝置4和固定設(shè)置于第一伸縮裝置伸縮端的頂塊5。第一伸縮裝置伸出時，能夠頂在回氣管100的端部，實現(xiàn)限位。
[0025]在頂端機構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有處于裝配缺口中的端部彎折機構(gòu)6、折角彎折機構(gòu)7、擺動彎折機構(gòu)8、移動彎折機構(gòu)9以及用于夾緊的伸縮夾緊機構(gòu)10，端部彎折機構(gòu)、折角彎折機構(gòu)、擺動彎折機構(gòu)、移動彎折機構(gòu)以及伸縮夾緊機構(gòu)之間形成一條讓位于回氣管的直線通道11。
[0026]在具體實施中，擺動彎折機構(gòu)8設(shè)置有6個，其根據(jù)不同回氣管的彎曲需要以不同的方式布置在直線通道11的兩側(cè)；移動彎折機構(gòu)9設(shè)置有2個，處于支承面板的中部。
[0027]其中，端部彎折機構(gòu)包括支承臺12，在支承臺上設(shè)置有能夠轉(zhuǎn)動的第一回轉(zhuǎn)器13，在第一回轉(zhuǎn)器的回轉(zhuǎn)端設(shè)置有平面布置的第一輥14，以及固定設(shè)置于第一回轉(zhuǎn)器回轉(zhuǎn)端且能夠隨著回轉(zhuǎn)端轉(zhuǎn)動的支板15，在支板上設(shè)置