一種鋼絞線折彎器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸電線路施工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絞線在電力行業(yè)中當(dāng)作拉線使用，但需要將鋼絞線握彎，與耐張線夾等裝置配合使用。傳統(tǒng)的握彎工藝往往用手，對(duì)操作人員的體力、技能經(jīng)驗(yàn)有很高要求，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，容易傷手，還無(wú)法達(dá)到統(tǒng)一正規(guī)的工藝要求，握成死彎的情況時(shí)有出現(xiàn)。隨后陸續(xù)出現(xiàn)一些鋼絞線握彎設(shè)備，但許多握彎設(shè)備依然存在使鋼絞線折彎過(guò)度的情況，在不需要折彎的部位出現(xiàn)了彎曲，影響使用效果。專利號(hào)為ZL 201220410630.2的實(shí)用新型專利公開了一種拉線彎頭制作器，利用定滾輪和壓桿上的兩個(gè)動(dòng)滾輪對(duì)鋼絞線進(jìn)行握彎，但由于操作人員靠人工無(wú)法對(duì)施加給壓桿的力進(jìn)行準(zhǔn)確控制，在定滾輪下部的鋼絞線容易出現(xiàn)反向的折彎現(xiàn)象，影響后續(xù)使用；而且，在握彎過(guò)程中可能會(huì)由于對(duì)鋼絞線施力不均勻或放置不到位造成鋼絞線彈出的情況，會(huì)對(duì)操作人員的人身安全造成傷害。
[0003]因此需要對(duì)鋼絞線握彎設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，防止其出現(xiàn)異常折彎、提高操作安全性，并使其存放方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋼絞線折彎器，能夠在折彎過(guò)程中對(duì)折彎度進(jìn)行限制，防止鋼絞線折彎過(guò)度，在無(wú)需折彎的位置出現(xiàn)折彎；還可防止鋼絞線在操作過(guò)程中脫離折彎設(shè)備，彈出傷人，其限為功能不會(huì)對(duì)鋼絞線造成損壞。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種鋼絞線折彎器，包括支撐板、折彎架、頂緊機(jī)構(gòu)、帶有壓緊滾輪的壓桿，所述折彎架設(shè)于所述支撐板上，所述頂緊機(jī)構(gòu)設(shè)于所述折彎架前部，所述壓桿有兩個(gè)，均與所述支撐板鉸接，且對(duì)稱設(shè)于所述折彎架的左右兩側(cè)，還包括壓緊限位機(jī)構(gòu)。
[0007]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述壓緊限位機(jī)構(gòu)包括一個(gè)伸縮框架，所述伸縮框架的固定部與所述壓緊滾輪的軸架連接，所述伸縮框架中部設(shè)有伸縮導(dǎo)桿，所述伸縮導(dǎo)桿外部套裝有彈簧，所述彈簧兩端均與所述伸縮框架連接，所述伸縮框架的活動(dòng)部與限位滾輪的軸架連接；所述壓緊滾輪與所述限位滾輪側(cè)面均設(shè)有凹槽，且兩者處于同一平面內(nèi)。
[0008]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述壓緊滾輪與所述限位滾輪的滾輪直徑相同。
[0009]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述壓桿為伸縮壓桿，完全收縮時(shí)長(zhǎng)度與所述支撐板相當(dāng)。
[0010]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述壓桿包括套桿、可在套桿內(nèi)伸縮的插接桿，所述插接桿一端與所述支撐板鉸接，另一端的外壁上對(duì)稱的設(shè)有兩個(gè)卡合突起，所述套桿內(nèi)壁上對(duì)稱的設(shè)有與所述卡合突起配合的兩條卡合槽。
[0011]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述卡合槽包括弧形導(dǎo)向槽、與所述弧形導(dǎo)向槽連通的直線定位槽。
[0012]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述套桿、所述插接桿的外壁均設(shè)有計(jì)量刻度。
[0013]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述折彎架為滾輪式折彎架，側(cè)面設(shè)有凹槽，通過(guò)銷軸與所述支撐板連接。
[0014]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述頂緊機(jī)構(gòu)包括蝶形螺桿、弧形壓片、壓緊支撐座，所述弧形壓片設(shè)置于所述蝶形螺桿一端，且弧度與所述折彎架匹配，所述壓緊支撐座固定設(shè)于所述支撐上，其上設(shè)有與所述蝶形螺桿匹配的螺紋通孔。
[0015]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0016]采用壓緊限位機(jī)構(gòu)，在折彎過(guò)程玩著的最大限度即使在內(nèi)測(cè)的滾輪相接觸的時(shí)候，因此對(duì)折彎度進(jìn)行限制，防止鋼絞線折彎過(guò)度，不會(huì)在無(wú)需折彎的位置出現(xiàn)折彎；由于鋼絞線被彈性限位機(jī)構(gòu)以及滾輪搓成的空間夾持，還可防止鋼絞線在操作過(guò)程中脫離折彎設(shè)備，彈出傷人；其夾持是適應(yīng)鋼絞線外徑的彈性?shī)A持，滾輪也可隨折彎在鋼絞線表面滾動(dòng)，不會(huì)對(duì)鋼絞線造成損壞。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的使用狀態(tài)I的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1的使用狀態(tài)2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖1中壓緊限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是圖3的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是圖1中套桿與插接桿連接部位的局部結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0022]圖6是圖5中套桿的局部結(jié)構(gòu)立體圖；
[0023]圖7是圖5中插接桿的局部結(jié)構(gòu)立體圖。
[0024]圖中:1、支撐板；2、折彎架；3、頂緊機(jī)構(gòu)；31、蝶形螺桿；32、弧形壓片；33、壓緊支撐座；4、壓桿；41、套桿；42、插接桿；43、卡合槽；431、弧形導(dǎo)向槽；432、直線定位槽；44、卡合突起；5、壓緊限位機(jī)構(gòu)；511、伸縮框架；512、伸縮導(dǎo)桿、513、彈簧；壓緊限位機(jī)構(gòu)；52、壓緊滾輪；53、限位滾輪；6、鋼絞線。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0026]如圖1-7所示，為本實(shí)用新型一種鋼絞線折彎器的一個(gè)實(shí)施例，包括:
[0027]長(zhǎng)方形的支撐板1、折彎架2、頂緊機(jī)構(gòu)3、壓桿4、壓緊滾輪52。支撐板I長(zhǎng)度28cm、寬度15cm、厚度1cm，可以為折彎器提供穩(wěn)固的支持，不會(huì)在使用時(shí)出現(xiàn)側(cè)翻等現(xiàn)象。折彎架2為滾輪式折彎架，直徑為4.5cm,通過(guò)銷軸與支撐板I連接，側(cè)面設(shè)有凹槽，因此，折彎架2側(cè)面可以容納鋼絞線，在折彎的時(shí)候起到限位的作用，也能隨著鋼絞線的移動(dòng)而繞著銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)對(duì)鋼絞線的外表面造成損傷。頂緊機(jī)構(gòu)3設(shè)于折彎架2前部，用于在折彎過(guò)程中與折彎架2配合，對(duì)鋼絞線進(jìn)行限位，防止其脫落。
[0028]壓桿4有兩個(gè)，均為伸縮壓桿，且均與支撐板I鉸接，且對(duì)稱設(shè)于折彎架2兩側(cè)，且其相對(duì)的一側(cè)各設(shè)有一個(gè)壓緊滾輪52，在壓緊滾輪52相對(duì)的一側(cè)設(shè)有壓緊限位機(jī)構(gòu)5。在折彎時(shí)，較長(zhǎng)的壓桿4方便操作人員施力，壓緊限位機(jī)構(gòu)5與壓緊滾輪52共同作用，也可以對(duì)鋼絞線起到無(wú)損限位的作用，提高了作業(yè)效率以及操作的安全性。
[0029]壓桿4為伸縮壓桿，兩個(gè)壓桿4完全收縮時(shí)長(zhǎng)度與支撐板I相當(dāng)，在存放的時(shí)候能節(jié)省很大的空間，方便攜帶。其包括套桿41、可在套桿41內(nèi)伸縮的插接桿42，其均為空心桿。插接桿42 —端與支撐板I鉸接，另一端的外壁上對(duì)稱的設(shè)有兩個(gè)卡合突起44，套桿41內(nèi)壁上對(duì)稱的設(shè)有與卡合突起44配合的兩條卡合槽43?？ê喜?3包括弧形導(dǎo)向槽431、與弧形導(dǎo)向槽431連通的直線定位槽432。當(dāng)旋轉(zhuǎn)插接桿42的時(shí)候，卡合突起44會(huì)沿著卡合槽43移動(dòng)?；⌒螌?dǎo)向槽43