主軸頭單孔主軸套筒前后移動(dòng)結(jié)構(gòu)及單孔換刀絲桿連接板的制作方法
【專利說明】主軸頭單孔主軸套筒前后移動(dòng)結(jié)構(gòu)及單孔換刀絲桿連接板
[0001]本實(shí)用新型涉及一種既能通過絲桿帶動(dòng)主軸套筒前后移后，又能防止主軸套筒轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸頭單孔主軸套筒前后移動(dòng)結(jié)構(gòu)及單孔換刀絲桿連接板，屬動(dòng)鉆、銑、鏜床動(dòng)力主軸頭部件總成制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]CN201644870U、名稱“一種平板鉆床的動(dòng)力頭”，包括裝有主軸(I)的箱體(2)，箱體(2)上連接有驅(qū)動(dòng)主軸(I)旋轉(zhuǎn)的主電機(jī)(4)，箱體(2) —側(cè)設(shè)有主板(9)，其特征在于:所述主板(9)前后兩側(cè)豎直方向分別設(shè)有導(dǎo)軌(12)，所述導(dǎo)軌(12)分別與支撐板(11)上相應(yīng)設(shè)置的滑塊(13)配合連接，支撐板(11)上連接有由伺服電機(jī)(7)驅(qū)動(dòng)的絲桿(5)，絲桿(5)上配合連接有絲母座(8)，絲母座(8)固連于主板(9)上。其不足之處:其絲桿無法實(shí)現(xiàn)既帶動(dòng)主軸套筒前后移后，又不能防止主軸套筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]設(shè)計(jì)目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處，設(shè)計(jì)一種既能通過絲桿帶動(dòng)主軸套筒前后移后，又能防止主軸套筒轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸頭單孔主軸套筒前后移動(dòng)結(jié)構(gòu)及單孔換刀絲桿連接板。
[0004]設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。絲桿連接板底部開有螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且一個(gè)螺栓型圓柱滾子滾輪穿過絲桿連接板底部螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且與鎖緊螺母旋接的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的主要技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:由于主軸頭鑄件殼底部的長條圓孔為主軸套筒前后移動(dòng)行程，而主軸與主軸套筒內(nèi)壁采用高精密軸承定位一體，主軸帶動(dòng)軸承內(nèi)套旋轉(zhuǎn)，因而主軸套筒前后移動(dòng)行程即為主軸的移動(dòng)行程，為了確保主軸直線行程的高精準(zhǔn)，防止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主軸套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，本申請采用一個(gè)螺栓型圓柱滾子滾輪中的圓柱滾子滾輪與位于主軸頭鑄件殼底部中的長條圓孔內(nèi)壁面上的螺栓型圓柱滾子滾輪墊板滾動(dòng)配合，而螺栓型圓柱滾子滾輪中螺栓部穿過絲桿連接板底部的螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且采用鎖緊螺母鎖緊，這樣既實(shí)現(xiàn)了螺栓型圓柱滾子滾輪中的滾輪與位于主軸頭鑄件殼底部中的長條圓孔內(nèi)壁面上的螺栓型圓柱滾子滾輪墊板滾動(dòng)配合，最大限度地降低了摩損，同時(shí)通過對螺栓型圓柱滾子滾輪墊板厚度的調(diào)整，確保了主軸同心度，使得主軸加工切削平穩(wěn)進(jìn)行，提高絲桿傳動(dòng)精度及絲桿使用壽命，避免了主軸啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)對絲桿的沖擊及損害。
[0005]技術(shù)方案1:一種單孔換刀絲桿連接板，絲桿連接板底部開有螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔，一個(gè)螺栓型圓柱滾子滾輪穿過絲桿連接板底部的螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且與鎖緊螺母旋接。
[0006]技術(shù)方案2:—種由主軸頭單孔換刀絲桿連接板構(gòu)成的主軸頭單孔主軸套筒前后移動(dòng)結(jié)構(gòu)，絲桿連接板底部開有螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔，一個(gè)螺栓型圓柱滾子滾輪穿過絲桿連接板底部的螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且與鎖緊螺母旋接，一個(gè)螺栓型圓柱滾子滾輪中的圓柱滾子滾輪與位于主軸頭鑄件殼底部的長條圓孔內(nèi)壁面上的螺栓型圓柱滾子滾輪墊板滾動(dòng)配合。
[0007]本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】相比，位于絲桿連接板底部的螺栓型圓柱滾子滾輪中的圓柱滾子滾輪分別與位于主軸頭鑄件殼底部中的長條圓孔內(nèi)壁面上的螺栓型圓柱滾子滾輪墊板滾動(dòng)配合的設(shè)計(jì)，既避免了主軸套筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，又實(shí)現(xiàn)了滿足了主軸行程前后調(diào)節(jié)，確保了主軸的平穩(wěn)加工切削，提高絲桿了傳動(dòng)精度及絲桿使用壽命，又避免了主軸啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)對絲桿的沖擊及損害。
【附圖說明】
[0008]圖1-1是直進(jìn)式靜壓伺服動(dòng)力主軸頭單孔換刀絲桿連接板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖1-2是圖1-1中主軸頭鑄件殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖1-3是直進(jìn)式靜壓伺服動(dòng)力主軸頭主軸套筒前后移動(dòng)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1-1:參照附圖1-1。一種直進(jìn)式靜壓伺服動(dòng)力主軸頭單孔換刀絲桿連接板，絲桿連接板1-4底部開有螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔143，一個(gè)螺栓型圓柱滾子滾輪1-5穿過絲桿連接板1-4底部的螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且與鎖緊螺母1-8旋接。一個(gè)螺栓型圓柱滾子滾輪1-5中的圓柱滾子滾輪與位于主軸頭鑄件殼1-10底部的長條圓孔1-15內(nèi)壁面上的螺栓型圓柱滾子滾輪墊板1-6滾動(dòng)配合。
[0012]實(shí)施例1-2:參照附圖1-2和1-3。一種由直進(jìn)式靜壓伺服動(dòng)力主軸頭單孔換刀絲桿連接板構(gòu)成的直進(jìn)式靜壓伺服動(dòng)力主軸頭，包括PLC控制器，伺服電機(jī)1-1通過聯(lián)軸器
1-2與絲桿1-3 —端連接，絲桿1-13另與主軸頭鑄件殼1-10上絲桿支撐座17配合(如絲桿采用軸承與絲桿支撐座配合)，絲桿連接板1-4 一端與絲桿螺母1-16連接，絲桿連接板1-4另一端與主軸套筒1-9連接，主軸套筒1-9位于主軸頭鑄件殼中的主軸套筒鑄殼1-14內(nèi)，殼絲桿1-3與絲桿螺母1-16旋且?guī)?dòng)主軸套筒1-9前后移動(dòng)，絲桿連接板1-4底部開有螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔，螺栓型圓柱滾子滾輪1-5分別穿過絲桿連接板1-4底部的螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且與鎖緊螺母1-8旋接，螺栓型圓柱滾子滾輪1-5中的圓柱滾子滾輪與位于主軸頭鑄件殼1-10中的長條圓孔1-15內(nèi)壁面上的螺栓型圓柱滾子滾輪墊板1-6滾動(dòng)配合，主軸1-7通過軸承位于主軸套筒1-9內(nèi)，主軸1-7的動(dòng)力輸入端為花鍵軸1-13，花鍵軸1-3上套有花鍵套，花鍵套上固有同步帶輪，同步帶輪通過同步帶與電機(jī)軸上的同步帶輪形成動(dòng)力傳輸，主軸1-7為空心通孔軸，通孔內(nèi)裝有手動(dòng)或自動(dòng)快速換刀機(jī)構(gòu)。
[0013]主軸1-7由主軸心軸1-11和花鍵軸1-13采用錐度螺絲1_12插接對接而成，其動(dòng)力軸1-11和花鍵軸1-13的軸心為通孔空心軸。主軸頭鑄件殼1-10中主軸套筒鑄殼1-14內(nèi)壁與主軸套筒1-9外壁為間隙油膜配合。主軸頭鑄件殼中的主軸套筒鑄殼1-14內(nèi)壁開有一道一以上油環(huán)槽。主軸套筒1-9位于主軸頭鑄件殼中的主軸套筒殼1-14內(nèi)且主軸套筒殼1-14開有注油孔。絲桿連接板1-4呈葫蘆形絲桿連接，葫蘆形絲桿連接板上部與絲桿螺母連接、下部與主軸套筒1-9連接。其直進(jìn)式靜壓伺服動(dòng)力主軸頭的工作方法，主軸1-7需要調(diào)節(jié)工作行程時(shí)，伺服電機(jī)1-1通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)絲桿1-3轉(zhuǎn)動(dòng)，套在絲