一種數(shù)控短電弧機床用陰極裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種數(shù)控短電弧機床用陰極
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]專利號為ZL200920279569.0，名稱為一種短電弧切削設(shè)備現(xiàn)場加工用的陰極裝置，公開了一種短電弧切削設(shè)備的陰極裝置，其床身的移動都為人工手動移位，水氣噴嘴位置也為手動控制，沒有自動補償與調(diào)整機構(gòu)，使得工件的加工精度不是足夠的高，同時手工移動整個床身又增加了工人的勞動量與操作工序。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種數(shù)控短電弧機床用陰極裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)高效加工，形成和實現(xiàn)工藝簡單，操作方便，高精度的短電弧數(shù)控機床陰極裝置設(shè)計方案，同時極大地提高了短電弧機床的自動化程度，減少人員的勞動量，操作方便。
[0004]為了實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案:
[0005]一種數(shù)控短電弧機床用陰極裝置，包括床身橫向調(diào)整機構(gòu)、床鞍縱向進給機構(gòu)、環(huán)流裝置橫向進給機構(gòu)、回轉(zhuǎn)工作臺、環(huán)流裝置、水氣系統(tǒng)、水氣裝置自動進給機構(gòu)和工具電極自動補償機構(gòu)，
[0006]床身安裝在所述床身橫向調(diào)整機構(gòu)頂部，所述床鞍縱向進給機構(gòu)安裝在所述床身頂部，所述回轉(zhuǎn)工作臺安裝在所述床鞍縱向進給機構(gòu)頂部，所述環(huán)流裝置安裝在所述回轉(zhuǎn)工作臺頂部，所述水氣裝置自動進給機構(gòu)和所述工具電極自動補償機構(gòu)安裝在所述環(huán)流裝置上，
[0007]所述床身橫向調(diào)整機構(gòu)包括主動部件和從動部件，所述主動部件安裝在所述床身底端的中部，所述從動部件有兩個、分別安裝在所述床身底端所述主動部件的兩側(cè)，
[0008]所述主動部件包括第一地軌、第一直線導軌、第一直線導軌滑塊、第一軸承座、第一滾珠絲杠、第一螺母座、第一電機、第一電機座，所述第一地軌和所述第一滾珠絲杠相互平行設(shè)置，所述第一直線導軌安裝在所述第一地軌頂端，所述第一直線導軌滑塊與所述第一直線導軌滑動配合，所述第一直線導軌滑塊與所述床身連接，所述第一滾珠絲杠一端與所述第一軸承座連接、另一端與所述第一電機連接，所述第一電機安裝在所述第一電機座內(nèi)，所述第一螺母座與所述床身連接、且與所述第一滾珠絲杠配合，
[0009]所述從動部件包括第二地軌、第二直線導軌、第二導軌滑塊、磁尺、訊號轉(zhuǎn)換器和位置測量器，所述第二直線導軌安裝在所述第二地軌頂端，所述第二導軌滑塊安裝在所述第二直線導軌頂端與所述第二直線導軌滑動配合，所述磁尺安裝在所述第二直線導軌頂端并沿所述第二直線導軌長度方向延伸，所述位置測量器安裝在所述第二直線導軌滑塊上，所述第二直線導軌滑塊與所述床身連接，所述訊號轉(zhuǎn)換器安裝在所述第二直線導軌一端。
[0010]進一步地，所述主動部件還包括第一內(nèi)波紋手輪，所述第一內(nèi)波紋手輪位于所述第一軸承座一端與所述第一滾珠絲杠連接。
[0011]進一步地，所述床鞍縱向進給機構(gòu)包括第二滾珠絲杠、第三直線導軌、第三直線導軌滑塊、第二電機、第二電機座、第二軸承座、第二螺母座，所述第三直線導軌、第二電機座和所述第二軸承座與所述床身連接，
[0012]所述第三直線導軌有兩個相互平行且與所述第一直線導軌垂直，兩個所述第三直線導軌上均安裝有所述第三直線導軌滑塊，所述第三直線導軌滑塊與所述環(huán)流裝置橫向進給機構(gòu)連接，所述第二滾珠絲杠位于兩個所述第三直線導軌之間且與二者平行，所述第二滾珠絲杠一端與所述第二螺母座連接、另一端與所述第二電機連接，所述第二電機安裝在所述第二電機座內(nèi)，所述第二螺母座與所述第二滾珠絲杠配合且與所述環(huán)流裝置橫向進給機構(gòu)連接。
[0013]進一步地，所述床鞍縱向進給機構(gòu)還包括第二內(nèi)波紋手輪，所述第二內(nèi)波紋手輪位于所述第二軸承座一端并與所述第二滾珠絲杠連接。
[0014]進一步地，環(huán)流裝置橫向進給機構(gòu)包括床鞍、第四直線軌道、第四直線軌道滑塊、第三滾珠絲杠、第三螺母座、第三軸承座、第三電機座和第三電機，
[0015]所述床鞍、所述第四直線導軌和所述第三滾珠絲杠均沿著與所述第一直線導軌平行的方向延伸，兩個所述直線導軌對稱設(shè)置在所述床鞍頂面兩側(cè)且均與所述第四直線軌道滑塊滑動配合，所述第四直線軌道滑塊與所述回轉(zhuǎn)工作臺連接，
[0016]所述第三滾珠絲杠位于兩個所述第四直線導軌之間，一端與所述第三軸承座連接、另一端與所述第三電機連接，所述第三螺母座與所述第三滾珠絲杠配合且與所述回轉(zhuǎn)工作臺連接，
[0017]所述第三軸承座和所述第三電機座分別固定在所述床鞍兩端，所述第三電機安裝在所述第三電機座內(nèi)。
[0018]進一步地，所述環(huán)流裝置橫向進給機構(gòu)還包括第三內(nèi)波紋手輪，所述第三內(nèi)波紋手輪位于所述第三軸承座一端并與所述第三滾珠絲杠連接。
[0019]本實用新型一種數(shù)控短電弧機床用陰極裝置，將其結(jié)合短電弧電源、數(shù)控短電弧陽極系統(tǒng)、整體床身、數(shù)控系統(tǒng)就可以實現(xiàn)難加工導電材料的外圓、內(nèi)圓、平面、切斷及端面等的高效加工，形成和實現(xiàn)工藝簡單，操作方便，高精度的短電弧數(shù)控機床陰極裝置設(shè)計方案。同時極大地提高了短電弧機床的自動化程度，減少人員的勞動量，操作方便。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型所述一種數(shù)控短電弧機床用陰極裝置的主視示意圖；
[0021]圖2為本實用新型所述一種數(shù)控短電弧機床用陰極裝置的俯視示意圖；
[0022]圖3為本實用新型所述一種數(shù)控短電弧機床用陰極裝置的右視示意圖；
[0023]圖4為本實用新型所述一種數(shù)控短電弧機床用陰極裝置床身橫向調(diào)整機構(gòu)的主動部件俯視示意圖；
[0024]圖5為本實用新型所述一種數(shù)控短電弧機床用陰極裝置床身橫向調(diào)整機構(gòu)的主動部件主視示意圖；
[0025]圖6為本實用新型所述一種數(shù)控短電弧機床用陰極裝置床身橫向調(diào)整機構(gòu)的從動部件俯視示意圖；
[0026]圖7為本實用新型所述一種數(shù)控短電弧機床用陰極裝置床身橫向調(diào)整機構(gòu)的從動部件主視示意圖；
[0027]圖8為本實用新型所述一種數(shù)控短電弧機床用陰極裝置床鞍縱向進給機構(gòu)的側(cè)剖示意圖；
[0028]圖9為本實用新型所述一種數(shù)控短電弧機床用陰極裝置環(huán)流裝置橫向進給機構(gòu)的俯視不意圖。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。
[0030]如圖1-9所示的一種數(shù)控短電弧機床用陰極裝置，包括床身橫向調(diào)整機構(gòu)、床鞍縱向進給機構(gòu)12、環(huán)流裝置橫向進給機構(gòu)5、回轉(zhuǎn)工作臺4、環(huán)流裝置3、水氣系統(tǒng)8、水氣裝置自動進給機構(gòu)38和工具電極自動補償機構(gòu)39，
[0031]床身I安裝在床身橫向調(diào)整機構(gòu)頂部，床鞍縱向進給機構(gòu)12安裝在床身I頂部，回轉(zhuǎn)工作臺4安裝在床鞍縱向進給機構(gòu)12頂部，環(huán)流裝置3安裝在回轉(zhuǎn)工作臺4頂部，水氣裝置自動進給機構(gòu)38和工具電極自動補償機構(gòu)39安裝在環(huán)流裝置3上，
[0032]床身橫向調(diào)整機構(gòu)包括主動部件6和從動部件7，主動部件6安裝在床身I底端的中部，從動部件7有兩個、分別安裝在床身I底端主動部件6的兩側(cè)，
[0033]主動部件6包括第一地軌61、第一直線導軌62、第一直線導軌滑塊63、第一軸承座65、第一滾珠絲杠67、第一螺母座66、第一電機69、第一電機座68，第一地軌61和第一滾珠絲杠67相互平行設(shè)置，第一直線導軌62安裝在第一地軌61頂端，第一直線導軌滑塊63與第一直線導軌62滑動配合，第一直線導軌滑塊63與床身I連接，第一滾珠絲杠67 —端與第一軸承座65連接、另一端通過聯(lián)軸器與第一電機69連接，第一電機69安裝在第一電機座68內(nèi)，第一螺母座66與床身I連接、且與第一滾珠絲杠67配合，
[0034]從動部件7包括第二地軌74、第二直線導軌71、第二導軌滑塊73、磁尺72、訊號轉(zhuǎn)換器76和位置測量器75，第二直線導軌71安裝在第二地軌74頂端，第二導軌滑塊73安裝在第二直線導軌71頂端與第二直線導軌71滑動配合，磁尺72安裝在第二直線導軌71頂端并沿第二直線導軌71長度方向延伸，位置測量器75安裝在第二直線導軌滑塊72上，第二直線導軌滑塊72與床身I連接，訊號轉(zhuǎn)換器76安裝在第二直線導軌一端。通過磁尺72和位置測量器75的設(shè)置實現(xiàn)床身I位置移動的監(jiān)控和測量，通過訊號轉(zhuǎn)