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      一種車架后平叉的焊接裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8969802閱讀:567來源:國知局
      一種車架后平叉的焊接裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及后平叉焊接設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種車架后平叉的焊接裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]摩托車車架后平叉與加強(qiáng)盒之間的連接通過焊接進(jìn)行,其結(jié)果為圓弧形的焊縫,對(duì)焊縫外觀和焊接質(zhì)量要求都較高,人工焊接很難保證焊縫的質(zhì)量。原先焊接時(shí)是操作工將后平叉與加強(qiáng)盒放在夾具上固定好,通過操作工的移動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行弧形焊接,由于人的移動(dòng)不可能做到很好的一致性,所以焊接質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性不能保證。因此,解決以上問題尤為重要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型的目的在于提出一種車架后平叉的焊接裝置。
      [0004]為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0005]一種車架后平叉的焊接裝置,包括機(jī)架、夾持組件和焊接組件;還包括斜向調(diào)節(jié)組件,所述焊接組件在所述斜向調(diào)節(jié)組件的驅(qū)動(dòng)下在工件上施焊,得到傾斜的焊縫;
      [0006]所述斜向調(diào)節(jié)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、平衡桿、驅(qū)動(dòng)滑套、傾斜滑軌和傾斜滑塊,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在所述機(jī)架,所述平衡桿水平橫向設(shè)置在所述機(jī)架,所述傾斜滑軌在豎直平面內(nèi)傾斜設(shè)置在所述機(jī)架;所述驅(qū)動(dòng)滑套可在所述平衡桿上左右滑動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)滑套固定在所述焊接組件,所述焊接組件同時(shí)固定在所述傾斜滑塊,所述驅(qū)動(dòng)滑套沿所述平衡桿左右滑動(dòng)時(shí),所述焊接組帶動(dòng)所述傾斜滑塊沿所述傾斜滑軌作適應(yīng)性的上下滑動(dòng)。
      [0007]進(jìn)一步的,所述傾斜滑軌的一端鉸接在所述機(jī)架的上部,另一端鉸接在長度可調(diào)機(jī)構(gòu),所述長度可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)伸長或縮短時(shí),帶動(dòng)所述傾斜滑軌繞著其上端的鉸接點(diǎn)發(fā)生擺動(dòng)。
      [0008]進(jìn)一步的,所述長度可調(diào)節(jié)機(jī)包括固定座、螺紋桿和定位螺帽,所述固定座固定在所述機(jī)架,所述固定座上設(shè)有與所述螺紋桿配合的螺紋孔,所述定位螺帽在所述螺紋孔的兩側(cè)以固定螺紋桿調(diào)節(jié)后的位置,所述螺紋桿的一端與所述傾斜滑軌鉸接。
      [0009]進(jìn)一步的,所述焊接組件包括焊槍、轉(zhuǎn)接套、焊槍固定桿和焊槍定位裝置,所述焊槍固定桿沿所述機(jī)架的寬度方向設(shè)置在工件的一側(cè),所述焊槍可調(diào)節(jié)地設(shè)置在所述焊槍固定桿的一端,所述轉(zhuǎn)接套固定在所述焊槍固定桿的另一端;所述轉(zhuǎn)接套通過焊槍定位裝置與所述傾斜滑塊相連。
      [0010]進(jìn)一步的,所述焊槍定位裝置包括滑桿、滑動(dòng)套和定位氣缸,所述滑桿的一端固定在所述轉(zhuǎn)接套,另一端穿過所述滑動(dòng)套且滑動(dòng)套可在所述滑桿上直線運(yùn)動(dòng),所述定位氣缸為所述轉(zhuǎn)接套的運(yùn)動(dòng)提供驅(qū)動(dòng)力,所述滑動(dòng)套固定在所述傾斜滑塊。
      [0011]進(jìn)一步的,兩組所述斜向調(diào)節(jié)組件和焊接組件分別設(shè)置在同一所述平衡桿的兩端。
      [0012]進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過絲桿機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)所述平衡桿上下運(yùn)動(dòng)。
      [0013]進(jìn)一步的,所述夾持組件包括固定座、夾持氣缸,兩個(gè)所述夾持氣缸分別從兩端同時(shí)夾住豎直放置的工件兩側(cè)。
      [0014]進(jìn)一步的,所述夾持組件包括上夾持組件和下夾持組件,分別用于固定工件的上下端。
      [0015]本實(shí)用新型的有益效果:將后平叉通過夾持組件固定在機(jī)架后,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述平衡桿豎直向下運(yùn)動(dòng),相對(duì)的所述驅(qū)動(dòng)滑套沿著遠(yuǎn)離平衡桿末端的方向運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)焊接組件沿同時(shí)的方向運(yùn)動(dòng),而由于平衡桿帶著驅(qū)動(dòng)滑套是整體向下的,故而焊接組件也受到向下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力,使得焊接組件帶著所述傾斜滑塊在所述傾斜滑軌上作適應(yīng)性的斜向滑動(dòng),即焊槍行走的路徑具有跟傾斜滑軌相近的傾斜度;針對(duì)相對(duì)傾斜的焊接位置,裝夾得當(dāng)后,通過本技術(shù)方案調(diào)節(jié)焊接的路徑,提高了焊接的自動(dòng)化程度,節(jié)省了大量的人力,降低了成本。
      【附圖說明】
      [0016]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的模塊結(jié)構(gòu)圖;
      [0017]圖2是本實(shí)用新型中斜向調(diào)節(jié)組件的安裝示意圖;
      [0018]圖3是本實(shí)用新型中一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖;
      [0019]圖4是本實(shí)用新型中長度可調(diào)機(jī)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]其中:機(jī)架I ;
      [0021]夾持組件2,固定座21,夾持氣缸22 ;
      [0022]焊槍31,轉(zhuǎn)接套32,焊槍固定桿33,滑動(dòng)套341,滑桿342 ;
      [0023]驅(qū)動(dòng)電機(jī)41,平衡桿42,驅(qū)動(dòng)滑套43,傾斜滑軌44,傾斜滑塊45,長度可調(diào)機(jī)構(gòu)46,固定座461,螺紋桿462,定位螺帽463 ;
      [0024]工件5。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
      [0026]如圖1、圖2及圖3所示,一種車架后平叉的焊接裝置,包括機(jī)架1、夾持組件2和焊接組件;還包括斜向調(diào)節(jié)組件,所述焊接組件在所述斜向調(diào)節(jié)組件的驅(qū)動(dòng)下在工件5上施焊,得到傾斜的焊縫;
      [0027]所述斜向調(diào)節(jié)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)41、平衡桿42、驅(qū)動(dòng)滑套43、傾斜滑軌44和傾斜滑塊45,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)41固定在所述機(jī)架I,所述平衡桿42水平橫向設(shè)置在所述機(jī)架I,所述傾斜滑軌44在豎直平面內(nèi)傾斜設(shè)置在所述機(jī)架I ;所述驅(qū)動(dòng)滑套43可在所述平衡桿42上左右滑動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)滑套43固定在所述焊接組件,所述焊接組件同時(shí)固定在所述傾斜滑塊45,所述驅(qū)動(dòng)滑套43沿所述平衡桿42左右滑動(dòng)時(shí),所述焊接組件帶動(dòng)所述傾斜滑塊45沿所述傾斜滑軌44作適應(yīng)性的上下滑動(dòng)。
      [0028]后平叉由兩根不規(guī)則彎曲的鋼管以及兩根鋼管之間的加強(qiáng)盒組成,加強(qiáng)盒的兩端通過焊接分別與兩根鋼管固定,由于鋼管呈現(xiàn)不規(guī)則彎曲的狀態(tài),則焊接后的焊縫也是傾斜的,由焊接組件在所述斜向調(diào)節(jié)組件的驅(qū)動(dòng)下在工件5上施焊得到。
      [0029]將后平叉通過夾持組件2固定在機(jī)架I后,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)41驅(qū)動(dòng)所述平衡桿42豎直向下運(yùn)動(dòng),相對(duì)的所述驅(qū)動(dòng)滑套43沿著遠(yuǎn)離平衡桿42末端的方向運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)焊接組件沿同時(shí)的方向運(yùn)動(dòng),而由于平衡桿42帶著驅(qū)動(dòng)滑套是整體向下的,故而焊接組件也受到向下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力,使得焊接組件帶著所述傾斜滑塊44在所述傾斜滑軌44上作適應(yīng)性的斜向滑動(dòng),即焊槍行走的路徑具有跟傾斜滑軌44相近的傾斜度。
      [0030]針對(duì)相對(duì)傾斜的焊接位置,裝夾得當(dāng)后,通過本技術(shù)方案調(diào)節(jié)焊接的路徑,提高了焊接的自動(dòng)化程度,節(jié)省了大量的人力,降低了成本。
      [0031]如圖1及圖4所示,所述傾斜滑軌44的一端鉸接在所述機(jī)架I的上部,另一端鉸接在長度可調(diào)機(jī)構(gòu)46,所述長度可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)46伸長或縮短時(shí),帶動(dòng)所述傾斜滑軌44繞著其上端的鉸接點(diǎn)發(fā)生擺動(dòng)。
      [0032]根據(jù)工件5上焊縫的傾斜角度不同,適應(yīng)性地調(diào)節(jié)傾斜軌道44的傾斜角度。傾斜軌道44設(shè)置在豎直平面上,長度可調(diào)機(jī)構(gòu)46在水平方向伸長或縮短,提供給傾斜滑軌44一個(gè)水平方向的力,使得其繞著上端在機(jī)架I上的鉸接點(diǎn)發(fā)生擺動(dòng)后固定,達(dá)到調(diào)節(jié)其傾斜角度的目的,調(diào)節(jié)方式簡(jiǎn)單易操作,提高了裝置對(duì)具體工件具體焊接要求的適應(yīng)性。
      [0033]所述長度可調(diào)節(jié)機(jī)46包括固定座461、螺紋桿462和定位螺帽463,所述固定座461固定在所述機(jī)架1,所述固定座461上設(shè)有與所述螺紋桿462配合的螺紋孔,所述定位螺帽463在所述螺紋孔的兩側(cè)以固定螺紋桿462
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