人體模型切割鋸床的磁懸浮機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于人體模型制作加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種人體模型切割鋸床的磁懸浮機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]人體模型由于采用了人體生物力學(xué)實(shí)物剛體和柔體模型相似的部件結(jié)構(gòu)、相似的活動(dòng)關(guān)節(jié)，因而可以重現(xiàn)人體受沖擊時(shí)，人體各部分運(yùn)動(dòng)軌跡以及重要器官所受應(yīng)力及加速度大小，并根據(jù)人體損害生物學(xué)的研宄成果，估算直接損傷的閾值和隨機(jī)損傷的概率，以便采取不同的防護(hù)措施對人體保護(hù)效果進(jìn)行定量評價(jià)。正是基于上述緣由，使得人體模型能夠廣泛應(yīng)用于人類生存和工作的危險(xiǎn)環(huán)境并替代人體完成各種危險(xiǎn)實(shí)驗(yàn)，最大限度的保障人的健康與安全，造福人類。
[0003]目前人體模型在加工制作時(shí)，先是通過澆注工藝獲得模型整體，隨后需對該模型整體進(jìn)行切割并在割斷處安裝所需的傳感器或其它電路結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)所需的測試功能。因?qū)τ谌梭w模型的切割不僅所需切割角度較多，且切割深淺度也較不統(tǒng)一，故難以采用現(xiàn)有技術(shù)中的切割機(jī)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的加工切割，目前也僅采用手工切割的方式來完成。
[0004]但上述手工切割的方式卻存有加工效率偏低的技術(shù)問題。故如何設(shè)計(jì)一種能夠適合對人體模型的切割且具有更高切割效率的切割工具，是本領(lǐng)域亟需解決的技術(shù)問題。
[0005]故申請人考慮設(shè)計(jì)一種用于切割人體模型的鋸床來解決上述技術(shù)問題，該鋸床包括有鋸臺和與鋸臺配合使用的帶鋸條，還包括有機(jī)架、主動(dòng)輪、與該主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)連接的電動(dòng)機(jī)和從動(dòng)輪，主動(dòng)輪、電動(dòng)機(jī)和從動(dòng)輪固定在機(jī)架上且主動(dòng)輪和從動(dòng)輪未豎向布置；該帶鋸條繞成環(huán)狀并套接在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間，并用于使得主動(dòng)輪通過該帶鋸條來驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪；鋸臺包括鋸臺面板和用于實(shí)現(xiàn)鋸臺面板升降和翻轉(zhuǎn)的升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
[0006]這樣，上述的鋸床在使用時(shí)，鋸臺面板可用于放置待切割的人體模型。
[0007]主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的豎向布置故使得帶鋸條也呈豎向。人體模型的鋸臺面板能夠旋轉(zhuǎn)和豎向升降，故可方便的實(shí)現(xiàn)對人體模型進(jìn)行多角度的切割。帶鋸條在切割時(shí)可形成一筆直的切割線，從而便于將人體模型推送至該切割線來完成不同深淺度的切割。
[0008]但還需考慮如何有效防止帶鋸條切割處切割時(shí)出現(xiàn)的震動(dòng)(導(dǎo)致切割效率降低)或彎折(嚴(yán)重時(shí)易導(dǎo)致帶鋸條斷裂)情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能夠有效防止帶鋸條切割處切割時(shí)出現(xiàn)的震動(dòng)或彎折情況的人體模型切割鋸床的磁懸浮機(jī)構(gòu)。
[0010]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0011]人體模型切割鋸床的磁懸浮機(jī)構(gòu)，該磁懸浮機(jī)構(gòu)整體設(shè)置于具有磁性的帶鋸條上切割處；所述磁懸浮機(jī)構(gòu)包括磁組件，所述磁組件包括正對間隔固定于機(jī)架上且相吸設(shè)置的兩個(gè)第一永磁體；所述兩個(gè)第一永磁體位于所述帶鋸條的兩側(cè)，該兩個(gè)第一永磁體之間留有能夠供所述帶鋸條穿過的間隙，且所述帶鋸條分別與所述兩個(gè)第一永磁體之間能產(chǎn)生相斥的磁力。
[0012]上述人體模型切割鋸床的磁懸浮機(jī)構(gòu)中，兩個(gè)第一永磁體與具有磁性帶鋸條之間不僅不會因相互摩擦而產(chǎn)生高溫(高溫會導(dǎo)致帶鋸條變軟疲勞并易致開裂成斷裂)；還因形成了上述磁懸浮支承，即能夠降低帶鋸條在切割過程中出現(xiàn)震動(dòng)(會降低切割效率)或因彎折導(dǎo)致斷裂的情況，從而可使得帶鋸條能夠更為持久的可靠切割。
[0013]作為改進(jìn)，所述磁組件還包括一個(gè)固定在所述機(jī)架上的第二永磁體；所述第二永磁體與所述帶鋸條寬度方向上遠(yuǎn)離鋸齒的一側(cè)間隔設(shè)置，且所述帶鋸條在寬度方向上的投影落在所述第二永磁體的臨近所述帶鋸條的端面上。
[0014]這樣，磁組件中包括有上述第二永磁體后，當(dāng)帶鋸條自身不具有磁性時(shí)，因帶鋸條由含鐵元素的金屬制得，且鐵能夠被磁場所吸引，故第二永磁體會磁性吸引帶鋸條并形成一定張拉力(當(dāng)鋸條具有與第二永磁體相異磁性時(shí)同理)。當(dāng)帶鋸條自身具有與所述第二永磁體相異的磁性時(shí)，故第二永磁體與帶鋸條之間能通過產(chǎn)生排斥力形成磁懸浮支承，且該磁懸浮支承所產(chǎn)生的支承力方向與人體模型在鋸床切割行進(jìn)的方向相反，故能夠抵消人體模型切割行進(jìn)時(shí)對帶鋸條產(chǎn)生的壓力，降低由于該壓力導(dǎo)致帶鋸條在該方向的形變量，起到對帶鋸條的保護(hù)作用。
[0015]作為改進(jìn)，該人體模型切割鋸床的磁懸浮機(jī)構(gòu)還包括整體位于所述帶鋸條寬度方向上遠(yuǎn)離鋸齒的一側(cè)且固定在所述機(jī)架上的安裝板，所述磁組件固設(shè)于所述安裝板上并通過該安裝板來固定在所述機(jī)架上。
[0016]設(shè)置上述安裝板后，即能夠?qū)⒋沤M件先行固定在安裝板上，再通過將安裝板固定在機(jī)架上來實(shí)現(xiàn)磁組件的固定。這樣不僅便于磁組件的安裝固定，簡化了磁組件的安裝結(jié)構(gòu)；還便于對安裝板和磁組件進(jìn)行單獨(dú)的生產(chǎn)和組裝，從而提高整體生產(chǎn)效率。
[0017]作為改進(jìn)，所述安裝板上還具有橫移結(jié)構(gòu)；所述橫移結(jié)構(gòu)包括固定于所述安裝板上端的連接塊，所述連接塊上臨近所述帶鋸條的側(cè)面上具有沿水平方向延伸形成的條形槽孔；所述機(jī)架上固設(shè)有可插固在所述條形槽孔內(nèi)的插固部，所述插固部的長度短于所述條形槽孔的長度。
[0018]當(dāng)安裝板上具有上述橫移結(jié)構(gòu)后，即可通過控制插固部在條形槽孔內(nèi)的滑動(dòng)和固定來實(shí)現(xiàn)安裝板的橫移(或?qū)惭b板從機(jī)架上快速拆卸)，從而能夠磁組件與帶鋸條之間的相對位置進(jìn)行微調(diào)，使得磁懸浮機(jī)構(gòu)使用起來更為靈活。
[0019]作為改進(jìn)，所述磁組件的數(shù)量為二，且位于以鋸臺面板為中心面的兩側(cè)，其中，臨近所述從動(dòng)輪的磁組件與鋸臺面板之間的所述帶鋸條部分為用于切割的部分。
[0020]這樣一來，即能夠通過位于以所述鋸臺面板為中心面的兩側(cè)的磁組件來對切割段起更為理想的磁懸浮支承作用。
【附圖說明】
[0021]圖1為一種采用了本實(shí)用新型磁懸浮機(jī)構(gòu)的用于切割人體模型的鋸床(不含冷卻結(jié)構(gòu))的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為一種采用了本實(shí)用新型磁懸浮機(jī)構(gòu)的用于切割人體模型的鋸床中磁懸浮機(jī)構(gòu)的正視圖。
[0023]圖3為一種采用了本實(shí)用新型磁懸浮機(jī)構(gòu)的用于切割人體模型的鋸床中磁懸浮機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0024]圖4為一種采用了本實(shí)用新型磁懸浮機(jī)構(gòu)的用于切割人體模型的鋸床中帶鋸條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為一種采用了本實(shí)用新型磁懸浮機(jī)構(gòu)的用于切割人體模型的鋸床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中標(biāo)記為:1帶鋸條、2主動(dòng)輪、3從動(dòng)輪、4鋸臺面板、5球鏈萬向節(jié)、6氣缸、7軸支撐座、8滑塊、9張緊重錘、10連接繩、11第一永磁體、12第二永磁體、13安裝板、14連接塊、15插銷、16平齒、17鉤狀齒、18空齒段、19噴嘴、20空氣渦輪機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合一種采用了本實(shí)用新型磁懸浮機(jī)構(gòu)的用于切割人體模型的鋸床附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0028]具體實(shí)施時(shí):如圖1至圖4所不，一種用于切割人體模型的鋸床，包括切割鋸和與所述切割鋸配合使用的鋸臺，所述切割鋸上用于切割的部分為切割段，所述切割鋸為帶鋸條1，還包括機(jī)架(圖中未示出)、主動(dòng)輪2、電動(dòng)機(jī)(圖中未示出)和從動(dòng)輪3 ;所述主動(dòng)輪2和所述從動(dòng)輪3為豎向設(shè)置且可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定安裝在所述機(jī)架上；
[0029]所述主動(dòng)輪2與所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，所述主動(dòng)輪2通過所述帶鋸條I與所述從動(dòng)輪3驅(qū)動(dòng)連接；
[0030]所述鋸臺包括鋸臺面板4和升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括球鏈萬向節(jié)5和氣缸6 ;所述球鏈萬向節(jié)5的一連接端固連在所述鋸臺面板4的下表面上，所述球鏈萬向節(jié)5的另一連接端與氣缸6相連并用以實(shí)現(xiàn)鋸臺面板4的翻轉(zhuǎn)和升降。
[0031]具體實(shí)施時(shí)，所述主動(dòng)輪2和從動(dòng)輪3的邊緣均順徑向向外延伸并形成有一圈環(huán)向槽，所述帶鋸條I彎折形成的皮帶抵接于所述主動(dòng)輪2和從動(dòng)輪3的環(huán)向槽內(nèi)并通過該環(huán)向槽進(jìn)行限位。這樣一來，可對帶鋸條I進(jìn)行更好的限位，使其能夠更穩(wěn)靠地實(shí)現(xiàn)主動(dòng)輪2對從動(dòng)輪3的驅(qū)動(dòng)的同時(shí)，也能夠?qū)θ梭w模型進(jìn)行可靠的切割。
[0032]具體實(shí)施時(shí)，所述球鏈萬向節(jié)5和氣缸6的數(shù)量為相等的多個(gè)，并均布在鋸臺下表面的周向。這樣即能夠?qū)崿F(xiàn)對鋸臺更穩(wěn)固的支承。
[0033]上述用于切割人體模型的鋸床還包括用于張緊所述帶鋸條I的張緊機(jī)構(gòu)；
[0034]所述張緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述從動(dòng)輪3轉(zhuǎn)軸的兩端且用于支承所述從動(dòng)輪3轉(zhuǎn)軸的兩個(gè)軸支撐座7 ;所述張緊機(jī)構(gòu)還包括固設(shè)于所述機(jī)架上且相對的兩個(gè)豎向滑槽；所述兩個(gè)軸支撐座7分別安裝于一個(gè)所述豎向滑槽內(nèi)并使得所述從動(dòng)輪3能夠豎向滑動(dòng)；
[0035]所述張緊機(jī)構(gòu)還包括用于將所述軸支撐座7在所述豎向滑槽高度方向上限位的限位結(jié)構(gòu)。
[0036]具體實(shí)施時(shí)，所述限位結(jié)構(gòu)可采用如下幾種結(jié)構(gòu)中的任一種:
[0037]1、所述豎向滑槽上順長度方向設(shè)置有多個(gè)螺孔，并采用將螺栓擰入相應(yīng)螺孔內(nèi)并使得前端來抵緊所述軸支撐座7，從而實(shí)現(xiàn)對軸支撐座7的限位。
[0038]2、在所述豎向滑槽的上套接一限位套。
[0039]3、將所述軸支撐座7的上端通過鋼繩(可另采用固定于機(jī)架上的滾輪來支承該鋼繩)與重物相連，并通過重物的重力支承起從動(dòng)輪3，從而對其進(jìn)行限位。
[0040]所述限位結(jié)構(gòu)包括所述軸支撐座7的下端面，且該下端面為一傾斜面；
[0041]該限位結(jié)構(gòu)還包括裝設(shè)在所述機(jī)架上且可水平滑動(dòng)的兩塊滑塊8，且所述兩塊