一種翅片成形機下模安裝滑板導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于翅片專用沖壓成型機床領(lǐng)域,尤其涉及一種翅片成形機下模安裝滑板導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]板翅式換熱器是各類氣體分離設(shè)備的熱交換器,廣泛應(yīng)用于石油化工、航空航天等領(lǐng)域,板翅式換熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,換熱效率的優(yōu)點,尤其是換熱效率比其他換熱器高30%。翅片是板翅式換熱器的關(guān)鍵部件,占整個換熱器體積的80%以上,翅片的精度直接影響著板翅式換熱器的換熱效率及可靠、安全性能。
[0003]目前市場上也有專門用以生產(chǎn)翅片的成型機,如專利號為200720114255.6 (公告號為CN201077154Y)的中國實用新型專利《一種折彎沖壓機》披露了一種翅片成型機床,此種機床能滿足普通翅片的成型加工要求,但其存在諸多缺陷,不能運用到板翅式換熱器高精度翅片的成型加工。隨著板翅式換熱器行業(yè)的升級換代,對換熱器的壓力和換熱率提出了更高的要求,這都必須要依靠提高板翅式換熱器翅片的成型精度來保證。
[0004]根據(jù)板翅式換熱器翅片成型工藝的要求,下刀座既有豎直方向上的往復(fù)運動又具有水平方向上的往復(fù)運動。下刀座豎直方向上的跳動影響翅片的翅高精度,而下刀座往復(fù)運動的幅度以及滑移的水平度直接影響翅片的節(jié)距精度,為了能生產(chǎn)出高精度翅片,必須在這兩個方面對原有下刀座結(jié)構(gòu)進行改進。如一專利號為ZL201120417479.0(公告號為CN202291052U)的中國實用新型專利《板翅式換熱器翅片成型機的下刀座滑移結(jié)構(gòu)》披露了這樣一種下刀座(下模安裝滑板)滑移結(jié)構(gòu),下模板上左右間隔固定有兩沿前后方向水平設(shè)置的導(dǎo)向桿,所述下刀座的左右兩側(cè)活動套設(shè)在所述兩導(dǎo)向桿上而能相對導(dǎo)向桿前后滑移。
[0005]前述下模安裝滑板(下刀座)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)采用左右平行布置的兩跟導(dǎo)向桿導(dǎo)向,這種導(dǎo)向結(jié)構(gòu)使得下模安裝滑板在上下滑移時,只有導(dǎo)向桿承受上下垂直方向上的力,尤其是向上的力,故這種導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的缺點是要求垂直方向上的負載不能太大。本公司研發(fā)的新型翅片成形機,其下模安裝滑板垂直方向上的動作幅度比原有機型的更大,負載更高。針對這種情況,必須設(shè)計一種新的下模安裝滑板導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)改良的翅片成形機下模安裝滑板導(dǎo)向結(jié)構(gòu),本導(dǎo)向結(jié)構(gòu)使下模安裝滑板能承受更大負載,并能下模安裝滑板在垂直方向上進行大幅度移動。
[0007]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種翅片成形機下模安裝滑板導(dǎo)向結(jié)構(gòu),包括設(shè)于下模板上方并能前后滑移的下模安裝滑板,其特征在于:所述下模板上左右間隔固定有呈倒L形的壓塊,下模安裝滑板位于兩塊所述壓塊之間,下模安裝滑板的左右外側(cè)面上各固定有一側(cè)導(dǎo)向銅條,下模安裝滑板的上端面的左右兩側(cè)各固定有一上導(dǎo)向銅條,所述壓塊內(nèi)側(cè)的豎直平面抵住側(cè)導(dǎo)向銅條,壓塊內(nèi)側(cè)的水面平面抵住上導(dǎo)向銅條。
[0008]上述下模安裝滑板的左右兩側(cè)設(shè)有沿前后方向貫穿的階梯肩部平臺,側(cè)導(dǎo)向銅條固定在階梯肩部平臺的外側(cè)面上,所述上導(dǎo)向銅條安裝在階梯肩部平臺的低位面上,所述壓塊的水平部伸入階梯肩部平臺內(nèi)。階梯肩部平臺給導(dǎo)向銅條提供合適安裝位,另外也不會使上導(dǎo)向銅條突出下模安裝滑板,壓塊的水平部伸入階梯肩部平臺內(nèi),降低壓塊的厚度,布局更為合理,且減少耗材,降低成本。
[0009]上述側(cè)導(dǎo)向銅條上開有階梯通孔,有螺釘穿過側(cè)導(dǎo)向銅條上的階梯通孔后與階梯肩部平臺的外側(cè)面螺紋連接;所述上導(dǎo)向銅條上開有階梯通孔,有螺釘穿過上導(dǎo)向銅條上的階梯通孔后與階梯肩部平臺的低位面螺紋連接。采用螺釘方式將導(dǎo)向銅條與下模安裝滑板可拆卸固定,以方便更換導(dǎo)向銅條。
[0010]上述壓塊的水平部的上端面與下模安裝滑板的上端面齊平。
[0011]上述壓塊上開有階梯通孔,有螺釘穿過壓塊上的階梯通孔后與下模板螺紋連接,且壓塊上的階梯通孔的小孔部孔徑大于位于其內(nèi)的螺釘?shù)臈U部的直徑。壓塊采用螺釘方式與下模板可拆卸固定,方便更換壓塊,同時因壓塊上的階梯通孔的小孔部孔徑大于位于其內(nèi)的螺釘?shù)臈U部的直徑,方便對壓塊的位置進行調(diào)節(jié),確保壓塊同時與各導(dǎo)向銅條抵觸,保證下模安裝滑板導(dǎo)向的穩(wěn)定性。
[0012]上述下模板上通過螺釘固定有導(dǎo)向銅板,所述下模安裝滑板的下端面擱置在導(dǎo)向銅板上。導(dǎo)向銅板的設(shè)置使得下模安裝滑板相對下模板前后滑移更順暢。
[0013]上述下模板上固定有四個定位塊,四個定位塊前后各兩個的分布在下模安裝滑板的兩邊,各定位塊上攻有前后貫穿的螺紋孔,該螺紋孔內(nèi)螺紋連接有定位螺桿,定位螺桿的內(nèi)端外露出定位塊而能與下模安裝滑板相應(yīng)側(cè)的側(cè)壁限位配合。
[0014]通過螺紋連接在定位塊上的定位螺桿與下模安裝滑板的前、后側(cè)壁進行擋位,保證下模安裝滑板前后水平往復(fù)運動幅度的精確性,另外通過調(diào)節(jié)定位螺桿內(nèi)端外露出定位塊的長度,能方便對下模安裝滑板前后往復(fù)運動的幅度進行調(diào)節(jié)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:當(dāng)下模安裝滑板沿前后方向水平移動時,左右對稱布置的側(cè)導(dǎo)向銅條對下模安裝滑板的移動導(dǎo)向,當(dāng)下模板豎直向下移動時,壓塊抵住上導(dǎo)向銅條,從而抵住下模安裝滑板跟著下模板豎直向下移動。確保下模安裝滑板水平運動與豎直運動的垂直,有效保證使用該板翅式換熱器翅片成型機能生產(chǎn)出高精度翅片。另外導(dǎo)向銅條更為光滑,使得下模安裝滑板滑移更為順暢,磨損后更換也方便。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例的主視圖;
[0017]圖2為圖1的A處放大圖;
[0018]圖3為本實用新型實施例的俯視圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖實施例對