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      一種自動化的折彎設(shè)備的制造方法

      文檔序號:8987641閱讀:787來源:國知局
      一種自動化的折彎設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備,尤其涉及一種自動化的折彎設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]蒸發(fā)器是一種間壁式熱交換設(shè)備,其工作原理是:低溫低壓的液態(tài)制冷劑在傳熱壁的一側(cè)氣化吸熱,從而使傳熱壁另一側(cè)的介質(zhì)被冷卻。當(dāng)前在機(jī)械壓縮制冷的設(shè)備中,常常會用到冷凝器、蒸發(fā)器等換熱裝置,通過冷凝器對高溫高壓的制冷劑散熱,然后再進(jìn)入室內(nèi)通過蒸發(fā)器膨脹吸熱,從而達(dá)到制冷的效而換熱裝置的散熱效果將直接影響到整個制冷設(shè)備的制冷能效。因此,蒸發(fā)器是制冷行業(yè)中不可或缺的產(chǎn)品。
      [0003]微通道蒸發(fā)器的生產(chǎn)過程中包括很多的工序,在經(jīng)過多道工序后得到成型的蒸發(fā)器,最后的工藝是折彎,但現(xiàn)有技術(shù)中,尤其是我國很多銷售到國外的蒸發(fā)器是運(yùn)輸?shù)绞澜绺鞯睾?,才進(jìn)行折彎工序的加工,這樣不方便運(yùn)輸,大大提高了運(yùn)輸?shù)某杀?,從而增大了企業(yè)的成本。因此,蒸發(fā)器完成折彎再進(jìn)行銷售是我國蒸發(fā)器發(fā)展的必須之路,但現(xiàn)有的自動化的折彎設(shè)備折彎得到的蒸發(fā)器質(zhì)量差,因此,一種自動折彎、使得折彎后的蒸發(fā)器質(zhì)量好的自動化的折彎設(shè)備尤為重要。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種自動化的折彎設(shè)備,能自動化完成對蒸發(fā)器的折彎,大大提高了工作效率,使得折彎后的蒸發(fā)器運(yùn)輸方便,從而大大降低了成本。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
      [0006]一種自動化的折彎設(shè)備,包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的用于對工件進(jìn)行折彎的折彎機(jī)構(gòu)和夾緊工件的夾緊機(jī)構(gòu),所述折彎機(jī)構(gòu)包括一對呈對稱設(shè)置的折彎臂組件、與機(jī)架固定連接的旋轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動折彎臂組件相對旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動對工件進(jìn)行折彎的折彎驅(qū)動裝置以及與機(jī)架固定連接的固定座,所述折彎驅(qū)動裝置包括折彎連桿、與固定座呈滑動連接的滑臺以及驅(qū)動滑臺相對固定座滑動的折彎驅(qū)動組件,所述折彎連桿一端與折彎臂組件相連,另一端與滑臺相連,通過折彎驅(qū)動組件驅(qū)動滑臺相對滑動,帶動折彎連桿連動,實(shí)現(xiàn)折彎臂組件的折彎。
      [0007]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的,可選地,所述夾緊機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向板、設(shè)置在導(dǎo)向板對工件進(jìn)行預(yù)夾緊的預(yù)緊裝置和進(jìn)行初夾緊的初夾緊裝置以及進(jìn)行最終夾緊的定夾緊裝置,所述預(yù)緊裝置包括與導(dǎo)向板轉(zhuǎn)動連接的預(yù)緊夾爪、與預(yù)緊夾爪相連的復(fù)位件一和驅(qū)動預(yù)緊夾爪相對導(dǎo)向板轉(zhuǎn)動的預(yù)緊驅(qū)動件。
      [0008]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的,可選地,所述初夾緊裝置包括分別設(shè)置在導(dǎo)向板上的夾緊夾爪和驅(qū)動夾緊夾爪初夾緊工件的夾緊驅(qū)動件,所述夾緊夾爪與導(dǎo)向板轉(zhuǎn)動連接。
      [0009]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的,可選地,所述定夾緊裝置包括夾緊板、與夾緊板相連的斜塊裝置和驅(qū)動斜塊裝置推動夾緊板夾緊工件的推緊驅(qū)動件以及供所述定夾緊裝置復(fù)位的復(fù)位導(dǎo)向裝置,所述斜塊裝置包括與導(dǎo)向板呈滑動連接的斜塊一和與夾緊板相連的斜塊二,所述斜塊一上設(shè)有斜面一,所述斜塊二上設(shè)有與斜面一相對應(yīng)的斜面二,所述推緊驅(qū)動件驅(qū)動所述斜塊一沿與夾緊方向相垂直的方向運(yùn)動,驅(qū)動斜塊二連同夾緊板沿夾緊方向運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)夾緊板夾緊工件。
      [0010]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的,可選地,還包括連接所述夾緊機(jī)構(gòu)和所述折彎機(jī)構(gòu)的第一連接裝置,所述第一連接裝置包括與所述折彎機(jī)構(gòu)固定相連的連接座和驅(qū)動所述夾緊機(jī)構(gòu)相對所述折彎機(jī)構(gòu)沿豎直方向運(yùn)動的第一驅(qū)動裝置以及供所述夾緊機(jī)構(gòu)相對所述折彎機(jī)構(gòu)進(jìn)行豎直方向滑動的第二滑動裝置,所述第一驅(qū)動裝置包括與所述夾緊機(jī)構(gòu)相連的連接桿、驅(qū)動連接桿相對連接座沿豎直方向滑動的第一驅(qū)動件。
      [0011]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的,可選地,還包括連接所述夾緊機(jī)構(gòu)和所述折彎機(jī)構(gòu)的第二連接裝置,所述第二連接裝置包括供所述夾緊機(jī)構(gòu)相對所述折彎機(jī)構(gòu)進(jìn)行水平方向滑動的第三滑動裝置和供所述夾緊機(jī)構(gòu)相對所述折彎機(jī)構(gòu)的位置進(jìn)行復(fù)位的滑動復(fù)位裝置,所述第三滑動裝置包括與所述折彎機(jī)構(gòu)固定相連的導(dǎo)軌三和與導(dǎo)軌三滑動配合的滑塊三,所述滑塊三與所述夾緊機(jī)構(gòu)固定連接;所述滑動復(fù)位裝置包括復(fù)位驅(qū)動件。
      [0012]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的,可選地,還包括用于對工件進(jìn)行對中的對中機(jī)構(gòu),所述對中機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架呈滑動連接的對中支撐板、成對設(shè)置在對中支撐板上的對中組件和驅(qū)動對中組件對工件進(jìn)行對中的對中驅(qū)動裝置,所述對中組件包括對中件,所述對中驅(qū)動裝置包括與對中支撐板相連的對中連桿組件、與機(jī)架相連的對中轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動對中連桿組件相對對中轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的對中驅(qū)動件。
      [0013]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的,可選地,所述對中組件還包括微調(diào)對中件沿對中方向移動的對中調(diào)節(jié)裝置,所述對中調(diào)節(jié)裝置包括用于微調(diào)所述對中件的調(diào)節(jié)件、用于鎖緊所述對中件的鎖緊件以及測量微調(diào)距離的測量組件,所述鎖緊件與對中支撐板相連。
      [0014]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的,可選地,還包括撥片機(jī)構(gòu),所述撥片機(jī)構(gòu)包括撥片輪組件和驅(qū)動撥片輪組件靠近或離開工件的撥片驅(qū)動組件,所述撥片輪組件包括撥片輪和驅(qū)動撥片輪自上而下對工件進(jìn)行撥片的撥片輪驅(qū)動裝置。
      [0015]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的,可選地,還包括芯棒機(jī)構(gòu),所述芯棒機(jī)構(gòu)包括用于插入工件中部位置的芯棒和固定芯棒的芯棒固定座組件,所述芯棒固定座組件包括與機(jī)架相連的芯棒上固定座和芯棒下固定座、與芯棒上固定座或芯棒下固定座相連的芯棒定位套以及驅(qū)動芯棒定位套對芯棒進(jìn)行定位的芯棒驅(qū)動件。
      [0016]本實(shí)用新型取得如下的有益效果:
      [0017](I)本實(shí)用新型的折彎機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)工件的折彎,自動化操作,加工效率高,且折彎得到的微通道蒸發(fā)器質(zhì)量好,方便蒸發(fā)器的運(yùn)輸,大大降低了運(yùn)輸?shù)某杀?,提高了工作效率?br>(2)本實(shí)用新型加工的工件通過本實(shí)用新型的夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行夾緊,通過預(yù)夾緊裝置將工件上端預(yù)緊,防止工件滑落倒下,再通過初夾緊裝置初夾緊工件的上端和下端,最后通過定夾緊裝置進(jìn)行最終的夾緊定位,將工件穩(wěn)固地夾緊在折彎機(jī)構(gòu)上,為折彎過程做準(zhǔn)備,大大提供折彎的精度;(3)本實(shí)用新型的自動化的折彎設(shè)備,設(shè)有芯棒機(jī)構(gòu),在工件中部,即折彎位置處插入芯棒,保證工件折彎的R角;(4)完成工件的裝夾后,通過本實(shí)用新型的對中機(jī)構(gòu)對工件進(jìn)行對中,保證工件安裝的準(zhǔn)確性,且本實(shí)用新型的對中機(jī)構(gòu)還能進(jìn)行微調(diào)工件的對中位置,大大提高了工件對中的精度,從而保證折彎的精度;(5)本實(shí)用新型還在對應(yīng)工件中部位置處設(shè)有對工件進(jìn)行撥片的撥片機(jī)構(gòu),在折彎前先對工件進(jìn)行撥片,得到具有一定角度的翅片,做好折彎前的準(zhǔn)備,保證折彎過程中變形小,折彎得到后的工件質(zhì)量好。
      [0018]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
      【附圖說明】
      [0019]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0020]圖1為本實(shí)用新型一種自動化的折彎設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖2為本實(shí)用新型一種自動化的折彎設(shè)備實(shí)施例折彎前的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖3為本實(shí)用新型一種自動化的折彎設(shè)備實(shí)施例折彎后的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖4為本實(shí)用新型夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一;
      [0024]圖5為圖4中A處的局部放大示意圖;
      [0025]圖6為本實(shí)用新型夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二 ;
      [0026]圖7為本實(shí)用新型夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖三;
      [0027]圖8為本實(shí)用新型對中機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖9為本實(shí)用新型對中機(jī)構(gòu)的仰視圖;
      [0029]圖10為本實(shí)用新型對中機(jī)構(gòu)的俯視圖;
      [0030]圖11為圖10中B處的局部放大示意圖;
      [0031]圖12為本實(shí)用新型芯棒機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一;
      [0032]圖13為本實(shí)用新型芯棒機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二 ;
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