振子饋線焊接工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種輔助焊接領域，更具體地說，涉及一種陣子饋線焊接工裝。
【背景技術】
[0002]振子作為天線上的元器件，具有導向和放大電磁波的作用，使天線接收到的電磁信號更強。振子一般有壓鑄一體化振子、PCB振子及貼片振子等。而對于壓鑄一體化振子，其包括壓鑄振子以及饋線，振子饋線需焊接在振子饋線槽的四個方向，每個方向需要兩個焊接點焊接固定。而相關技術中的焊接技術，存在較大的不穩(wěn)定性，且焊接過程中難控制焊接質量，焊接效率低，并需要增加人力，提高生產成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種改進的振子饋線焊接工裝。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用了如下技術方案:提供一種振子饋線焊接工裝，包括支撐體和用于安裝振子的固定件，所述固定件包括一個軸線，且該固定件安裝于所述支撐體上，并能夠相對所述支撐體繞所述軸線轉動。
[0005]進一步地，所述焊接工裝還包括連接件；所述固定件通過所述連接件可拆卸地安裝在所述支撐體上，并能夠以所述連接件為中心轉動軸轉動。
[0006]進一步地，所述焊接工裝還包括設置于所述支撐體和所述固定件之間的用于限制所述支撐體和所述固定件相對位置的彈性定位件；所述固定件包括與所述彈性定位件相配合的定位孔。
[0007]進一步地，所述支撐體包括用于支撐所述固定件的支撐盤，所述支撐盤包括收容孔；所述彈性定位件包括依序收容于所述收容孔中的彈性件和定位件，所述定位件與所述固定件的定位孔相配合，所述彈性件為所述定位件提供朝向所述定位孔的彈性力。
[0008]進一步地，所述收容孔貫穿所述支撐盤，所述彈性定位件還包括緊固件，所述緊固件由所述支撐盤與所述固定件相背的一側塞入所述收容孔中，并與所述彈性件相抵。
[0009]進一步地，所述緊固件螺紋配合于所述收容孔中。
[0010]進一步地，所述支撐體包括下部豎直段、與所述豎直段上端相連的傾斜段，且所述傾斜段上端連接所述支撐盤。
[0011]進一步地，所述固定件包括用于放置振子的固定盤；所述固定盤包括設置在所述固定盤與所述支撐盤相背的表面的用于固定振子的安裝凸臺。
[0012]進一步地，所述定位孔為四個，且均勻分布在所述固定盤的周向上。
[0013]進一步地，所述安裝凸臺為四個，且均勻分布在所述固定盤的周向上。
[0014]實施本實用新型中的振子饋線焊接工裝，具有以下有益效果:通過將用于安裝振子的固定件轉動連接在支撐體上，轉動固定件即可方便給振子定位，且具有很好的穩(wěn)定性，焊接過程中容易控制焊接質量，提高了焊接效率，減少人力，提高生產成本。
【附圖說明】
[0015]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0016]圖1是本實用新型一實施例中的振子饋線焊接工裝的縱向剖面結構示意圖；
[0017]圖2是圖1所示振子饋線焊接工裝的立體結構示意圖；
[0018]圖3是圖1所示振子饋線焊接工裝安裝振子后的剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0020]圖1為本實用新型一個實施例中的振子饋線焊接工裝的縱向剖面結構示意圖。圖2為圖1所示實施例中的振子饋線焊接工裝的縱向結構示意圖。圖3為圖1所示實施例中的振子饋線焊接工裝在安裝振子后的剖面結構示意圖。如圖1和圖2所示，該振子饋線焊接工裝可用于給天線振子5進行饋線焊接，如圖3可知，該振子5可為相關技術中的壓鑄一體化振子5，其可包括沿周向均分的四個振子臂51、分別與固定件3的四個安裝凸臺312對應配合的四個安裝孔52、設置于每個振子臂51上的振子饋線槽510以及振子饋線512，其中，振子饋線512需焊接在振子饋線槽510上，且每個方向需要兩個焊接點焊接固定。
[0021]再如圖1所示，該振子饋線焊接工裝可包括底座1、支撐體2、固定件3、連接件7。底座I可以用于放置在一個平坦的表面(例如桌面)上，支撐體2立設于底座上1，固定件3通過連接件7可拆卸地轉動連接在支撐體2上。連接件7在本實施例中可為螺栓，其形成固定件3相對于支撐體2旋轉的轉軸。
[0022]該振子饋線焊接工裝在本實施例中還可包括彈性定位件4，彈性定位件4設置于支撐體2和固定件3之間，以可操作性地限制支撐體2和固定件3的相對位置，以方便相應位置的饋線的焊接。該彈性定位件4在本實施例中可包括彈性件41、定位件43以及緊固件45。在本實施例，彈性件41可為柱狀彈簧，定位件43可為定位球，緊固件45可為螺柱。
[0023]底座I在本實施例中可包括平板狀本體11以及從該平板狀本體11的頂面中部凸出的結合部13。本體11可呈圓形板狀或矩形板狀等，并可采用金屬、塑料等材料制成。該結合部13用于供支撐體2套接于其上。
[0024]支撐體2在本實施例中可包括一個位于下部的豎直段21、與該豎直段21的上端相連的傾斜段23以及連接于該傾斜段23上端的支撐盤25，該豎直段21的下端套接于底座I的結合部13上，支撐盤25供固定件3安裝于其上。
[0025]豎直段21和傾斜段23在本實施例中可呈筒狀，并可采用金屬材料制成。支撐盤25可呈圓盤狀，且優(yōu)選地結合于傾斜段23的上端面，并與傾斜段23共軸。支撐盤25在本實施例中可包括收容孔250，收容孔250可為通孔或盲孔。優(yōu)選地，在本實施例中，收容孔250為通孔，且設有內螺紋，以與緊固件45螺紋配合。
[0026]在本實施例中，固定件3通過連接件7連接于支撐盤25上，并可以連接件7為中心軸相對于支撐盤25轉動。該固定件3可包括一個用于放置振子5的固定盤31，固定盤31可包括設置在該固定盤31與支撐盤25相對的表面的用于與彈性定位件4相配合的至少一個定位孔310，以及設置在該固定盤31與支撐盤25相背的表面的用于固定振子5的至少一個安裝凸臺312。
[0027]由圖2可知，在本實施例中，該固定盤31可呈圓形；該定位孔310的數(shù)量可為四個，并均勻分布在固定盤31的周向上，對應地，安裝凸臺312的數(shù)量也可為四個，且均勻分布在固定盤31的周向上。在本實施例中，彈性定位件4放置在收容