全自動機(jī)械加工鉆孔倒角一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動機(jī)械加工鉆孔倒角一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。鉆孔和倒角是兩種比較普遍的機(jī)械加工工
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[0003]其中鉆孔是指用鉆頭在實體材料上加工出孔的操作，各種零件的孔加工，除去一部分由車、鏜、銑等機(jī)床完成外，很大一部分是由鉗工利用鉆床和鉆孔工具完成的。在鉆床上鉆孔時，一般情況下，鉆頭應(yīng)同時完成兩個運動；主運動，即鉆頭繞軸線的旋轉(zhuǎn)運動；輔助運動，即鉆頭沿著軸線方向?qū)χぜ闹本€運動，鉆孔時，主要由于鉆頭結(jié)構(gòu)上存在的缺點，影響加工質(zhì)量，加工精度一般在IT1級以下，表面粗糙度為Ral2.5 μ m左右、屬粗加工。
[0004]倒角加工的目的主要是為了去除零件上因機(jī)加工產(chǎn)生的毛刺，也為了便于零件裝配，一般在零件端部做出倒角。一般倒角的作用是去除毛刺，使之美觀。但是對于圖紙中特另IJ指出的倒角，一般是安裝工藝的要求，列如軸承的安裝導(dǎo)向，還有一些圓弧倒角還可以起到減小應(yīng)力集中，加強軸類零件的強度的作用，此外，還可以使裝配容易，一般在加工結(jié)束之前進(jìn)行。在農(nóng)機(jī)零件上，特別是圓形配件和圓孔的端面往往加工成45°左右的倒角.這些倒角具有多方面的功能，在維修作業(yè)中一定要認(rèn)真進(jìn)行查看，并且充分加以利用，否則會給農(nóng)機(jī)維修帶來許多困難，甚至引發(fā)意想不到的故障。
[0005]目前實際生產(chǎn)加工中，鉆孔和倒角的加工是分開的，加工時需要先使用鉆孔機(jī)對物料進(jìn)行鉆孔，然后再用倒角機(jī)對孔進(jìn)行倒角，加工步驟比較繁瑣，加工效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型提供及一種全自動機(jī)械加工鉆孔倒角一體機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的鉆孔與倒角為兩道工序，效率低下的問題。
[0007]本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):本實用新型提供及一種全自動機(jī)械加工鉆孔倒角一體機(jī)，其特征在于:包括工作臺，所述工作臺一側(cè)設(shè)有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括儲料箱，所述儲料箱的一側(cè)設(shè)有傾斜進(jìn)料架，所述傾斜進(jìn)料架的底部設(shè)有進(jìn)料移動桿，所述進(jìn)料移動桿一端連接有緩沖彈簧，另一端連接有進(jìn)料氣缸，所述進(jìn)料移動桿垂直上方設(shè)有排料移動桿，所述排料移動桿連接有排料氣缸，所述工作臺上設(shè)有固定裝置，所述固定裝置與進(jìn)料移動桿之間設(shè)有進(jìn)料托架，所述固定裝置與進(jìn)料托架之間設(shè)有隔板，所述隔板上設(shè)有操作通槽，所述固定裝置內(nèi)設(shè)有定位孔，所述定位孔內(nèi)設(shè)有物料，所述固定裝置底端連接有升降氣缸，所述固定裝置的兩側(cè)分別設(shè)有限位架，所述限位架的一側(cè)設(shè)有擋塊，所述擋塊的位置與定位孔相對，所述工作臺上設(shè)有第一滑桿、第二滑桿，所述第一滑桿、第二滑桿分別位于固定裝置的兩側(cè)，所述第一滑桿上面設(shè)有第一滑板，所述第一滑板下底面設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽與第一滑板吻合，所述第一滑板上表面固定有第一軸承座、第一電機(jī)，所述第一軸承座內(nèi)設(shè)有鉆孔軸、第一倒角軸，所述鉆孔軸的外面套有鉆孔軸承盤，所述第一倒角軸外面套有第一倒角軸承盤，所述第一電機(jī)連接有第一電機(jī)軸承盤，所述鉆孔軸承盤、第一倒角軸承盤、第一電機(jī)軸承盤外面套有第一同步帶，所述第二滑桿上面設(shè)有第二滑板，所述第二滑板下底面設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽與第二滑板吻合，所述第二滑板上表面設(shè)有第二軸承座、第二電機(jī)，所述第二軸承座內(nèi)設(shè)有第二倒角軸，所述第二倒角軸外面套有第二倒角軸承盤，所述第二電機(jī)外面套有第二電機(jī)軸承盤，所述第二倒角軸承盤、第二電機(jī)軸承盤外面套有第二同步帶，所述第一滑桿、第二滑桿之間設(shè)有排料固定架，所述排料固定架上固定有排料托盤，所述工作臺上還設(shè)置有控制面板。
[0008]所述儲料箱內(nèi)設(shè)有限位板，所述限位板與儲料箱之間通過固定軸連接固定。
[0009]所述排料托盤與工作臺的夾角為30° -60°。
[0010]所述傾斜進(jìn)料架與水平線的夾角為10° -60°。
[0011]本實用新型的有益效果為:
[0012]本技術(shù)方案儲料箱內(nèi)的限位板可以根據(jù)物料的長度進(jìn)行調(diào)整，傾斜進(jìn)料架可以使物料在重力的作用下沿著進(jìn)料架滑落到底端，然后由進(jìn)料移動桿將物料通過進(jìn)料托架頂入固定裝置，然后由鉆孔軸進(jìn)行鉆孔，鉆孔完畢后由升降氣缸將固定裝置升起，再進(jìn)行倒角加工，加工完畢后由排料移動桿將物料頂入排料托盤內(nèi)，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可以實現(xiàn)物料的鉆孔及兩側(cè)倒角加工同步完成，操作方便快捷，加工效率高，適用性強，便于大范圍推廣使用。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實用新型的進(jìn)料移動桿與緩沖彈簧的裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述:
[0017]圖中:1-工作臺，2-儲料箱，3-限位板，4-固定軸，5-傾斜進(jìn)料架，6_進(jìn)料移動桿，7-排料移動桿，8-排料氣缸，9-進(jìn)料氣缸，10-隔板，11-操作通槽，12-固定裝置，13-限位架，14-擋塊，15-升降氣缸，16-物料，17-第一滑板，18-第一軸承座，19-第一電機(jī)，20-鉆孔軸，21-第一倒角軸，22-第一倒角軸承盤，23-鉆孔軸承盤，24-第一電機(jī)軸承盤，25-第一同步帶，26-第二倒角軸，27-第二倒角軸承盤，28-第二同步帶，29-第二軸承座，30-第二電機(jī)，31-第二滑板，32-排料固定架，33-排料托盤，34-進(jìn)料托架，35-定位孔，36-第一滑桿，37-第一凹槽，38-第二滑桿，39-第二凹槽，40-第